一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺的制作方法

本发明涉及油脂加工，具体涉及一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺。

背景技术：

1、食用油脂是人体必不可少的营养素之一，不仅可为人体提供能量，还有改善食品风味，提供必需脂肪酸和脂溶性维生素等作用。食用油脂根据来源不同可分为植物油脂、动物油脂以及微生物油脂等，其中产量最多、使用最广泛的为植物油脂。植物油脂一般可通过压榨或有机溶剂浸出等方法从大豆、菜籽、向日葵籽等植物油料中获得。其中，菜籽油是日常生活中应用非常广泛的一种油脂，直接从菜籽中获得的毛油，须经过过滤、脱胶、脱色、脱酸、脱臭等工艺后，工艺较为繁琐，常规的脱胶方式有酶法脱胶、无机膜分离技术等，且常规脱胶率一般不高于90％，脱色方式主要有吸附脱色法、膜脱色法、光能脱色法和超声辅助脱色法等，一般脱色率不高于80％，因此，如何简化工艺，同时提高脱色脱胶效率是亟需解决的问题。

技术实现思路

1、要解决的技术问题：针对上述的技术问题，本发明的目的是提供一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺，以化学吸附和物理截留的方式，同时结合生物法(酶脱胶)来一步达到对菜籽油的脱色脱胶脱臭效果，以一步代替传统的三步，节约时间与资源。

2、技术方案：一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺，采用膜结合酶处理法，所述膜为固定有磷脂酶c的多孔碳纤维薄膜；

3、所述多孔碳纤维薄膜c的孔径大小为0.1-0.2μm，孔隙率为30-40％；

4、所述多孔碳纤维掺杂有活化的凹凸棒土。

5、进一步的，所述固定有磷脂酶c的多孔碳纤维薄膜，以重量份计，制备方法如下：

6、(1)取30份聚丙烯腈和100份n,n-二甲基甲酰胺混合，搅拌10h；

7、(2)加入1-2份凹凸棒土，搅拌均匀作为静电纺丝液；

8、(3)采用静电纺丝技术，将静电纺丝液进行静电纺丝；

9、(4)放入烘箱中60℃下干燥8-10h，获得纺丝薄膜；

10、(5)在大气环境下以3℃/min的升温速率升温至290℃，保温90min进行预氧化；

11、(6)在氮气保护下以3℃/min的升温速率升温至420℃，保温120min，随后升温至800℃碳化1h；

12、(7)以5℃/min的降温速率冷却到室温；

13、(8)浸渍到20％硫酸水溶液中，加热至90-95℃，浸渍时间为1-2h；

14、(9)取出，用水清洗，烘干，获得掺杂有活化的凹凸棒土的多孔碳纤维薄膜；

15、(10)置于戊二醛溶液进行交联，室温下振动反应12h，反应完成后用水洗涤；

16、(11)加入磷脂酶c液，在30℃、150rpm下反应7h，取出，用磷酸盐缓冲液反复洗涤直到上清液中检测不到游离酶为止，即得固定有磷脂酶c的多孔碳纤维薄膜。

17、进一步的，所述凹凸棒土粒径为0.1-1μm。

18、进一步的，所述静电纺丝条件为：温度25-30℃，纺丝电压为20kv，喷丝头与接收板之间的距离为15cm，纺丝溶液的流速为0.5ml/h。

19、进一步的，所述戊二醛溶液的质量分数为9-10％。

20、进一步的，所述磷脂酶c液浓度为0.02g/ml。

21、进一步的，所述磷脂酶c液和掺杂有活化的凹凸棒土的多孔碳纤维薄膜的体积质量比为10ml:200mg。

22、上述菜籽油生产的脱色脱胶工艺，步骤如下：

23、步骤1：取菜籽毛油，加热至55-58℃，加入软水，经高剪切混合器混合形成乳状液；

24、步骤2：以固定有磷脂酶c的多孔碳纤维薄膜作为超滤膜，进行超滤反应，对菜籽油进行脱色脱胶脱臭。

25、进一步的，所述软水加入量为菜籽毛油质量的1-1.5％。

26、进一步的，所述超滤温度为55-58℃、压力为0.15-0.30mpa。

27、有益效果：

28、1、本发明采用以化学吸附和物理截留的方式，同时结合生物法(酶脱胶)来一步达到对菜籽油的脱色脱胶脱臭效果，以一步代替传统的三步，节约时间与资源。

29、2、本发明中加入少量的水，一方面，可以使磷脂酶c发挥作用，使油脂更易水化，另一方面，磷脂的亲油基团朝向非水相体系，而亲水基团和少量水结合，紧密地形成球状胶束，这些胶束的表观分子量很大，其分子量约为2万左右，进而可以用超滤的方法对植物油进行脱胶。

30、3、本发明所制备的固定有磷脂酶c的多孔碳纤维薄膜可以被反复使用，大大提高利用效率，节省资源成本。

31、4、本发明的脱胶率高达98.56％，脱色率也达到89.89％，虽然脱臭率仅为19.96％，但是也为后续进一步更高效的脱臭提供了可能。

技术特征：

1.一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺，其特征在于，采用膜结合酶处理法，所述膜为固定有磷脂酶c的多孔碳纤维薄膜；

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺，其特征在于，所述固定有磷脂酶c的多孔碳纤维薄膜，以重量份计，制备方法如下：

3.根据权利要求2所述的一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺，其特征在于，所述凹凸棒土粒径为0.1-1μm。

4.根据权利要求2所述的一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺，其特征在于，所述静电纺丝条件为：温度25-30℃，纺丝电压为20kv，喷丝头与接收板之间的距离为15cm，纺丝溶液的流速为0.5ml/h。

5.根据权利要求2所述的一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺，其特征在于，所述戊二醛溶液的质量分数为9-10％。

6.根据权利要求2所述的一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺，其特征在于，所述磷脂酶c液浓度为0.02g/ml。

7.根据权利要求2所述的一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺，其特征在于，所述磷脂酶c液和掺杂有活化的凹凸棒土的多孔碳纤维薄膜的体积质量比为10ml:200mg。

8.根据权利要求1所述的一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺，其特征在于，步骤如下：

9.根据权利要求8所述的一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺，其特征在于：所述软水加入量为菜籽毛油质量的1-1.5％。

10.根据权利要求8所述的一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺，其特征在于：所述超滤温度为55-58℃、压力为0.15-0.30mpa。

技术总结
本发明提供了一种菜籽油生产的脱色脱胶工艺。采用膜结合酶处理法，所述膜为固定有磷脂酶C的多孔碳纤维薄膜；所述多孔碳纤维薄膜C的孔径大小为0.1‑0.2μm，孔隙率为30‑40％；所述多孔碳纤维掺杂有活化的凹凸棒土。制备步骤如下：取菜籽毛油，加热至55‑58℃，加入软水，经高剪切混合器混合形成乳状液；以固定有磷脂酶C的多孔碳纤维薄膜作为超滤膜，进行超滤反应，对菜籽油进行脱色脱胶脱臭。本发明的菜籽油生产的脱色脱胶工艺，以化学吸附和物理截留的方式，同时结合生物法(酶脱胶)来一步达到对菜籽油的脱色脱胶脱臭效果，以一步代替传统的三步，节约时间与资源。

技术研发人员：刘嘉,娄佳沁,熊净,董楠,龙东平,雷尊国
受保护的技术使用者：贵州长顺八妹农副产品开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12