1.延缓水中co2释放的纤维素材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的纤维素材料为天然的丝瓜络或者人工制备的纤维素海绵。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，在水热法中，所述的纤维素材料与水的质量体积比为1g：30ml～60ml；所述的第一加热反应，反应温度为150～170℃，反应时间为20～40min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，在碱处理法中，所述的纤维素材料与第一氢氧化钠水溶液的质量体积比为1g：90ml～110ml；所述的第一氢氧化钠水溶液中氢氧化钠的浓度为4～10wt％；所述的第二加热反应，反应温度为80～90℃，反应时间为1.5～2.5h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，在环氧化接枝法中，所述的预处理后的纤维素材料与第二氢氧化钠水溶液的质量体积比为1g：20ml～60ml；所述的第二氢氧化钠水溶液中氢氧化钠的浓度为20～40wt％；所述的浸泡，浸泡时间为2～4h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，在环氧化接枝法中，所述的烘干后的纤维素材料与环氧氯丙烷的质量体积比为1g：6ml～10ml；所述的烘干后的纤维素材料与第三氢氧化钠水溶液的质量体积比为1g：30ml～90ml；所述的第三氢氧化钠水溶液中氢氧化钠的浓度为1～10wt％；所述的环氧接枝反应，反应温度为30～50℃，反应时间为2～4h。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，有机胺为伯胺或仲胺；伯胺为乙醇胺、二乙烯三胺、异丁醇胺、正丁胺、2-胺基正丁醇、乙二胺中的任意一种或几种的组合；仲胺为二乙醇胺、二乙胺、n-乙基乙醇胺中的任意一种或几种的组合。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，在环氧化接枝法中，所述的有机胺溶液，溶剂为50v/v％乙醇水溶液，有机胺溶液中的有机胺与环氧氯丙烷的摩尔比为1：1；所述的胺基接枝反应，反应温度为40～60℃，反应时间为1.5～4h。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，当所述的有机胺溶液中有机胺为伯胺时，伯胺的摩尔浓度为0.6mol/l；当所述的有机胺溶液中有机胺为仲胺时，仲胺的摩尔浓度为1.2mol/l。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，在戊二醛交联法中，所述的有机胺与戊二醛的摩尔比为1：1；所述的戊二醛在磷酸钾缓冲溶液中的浓度为2～4g/l；所述的磷酸钾缓冲溶液，由0.05mol/l磷酸二氢钾和0.05mol/l磷酸氢二钾等体积混合而成，ph＝6.8～7；所述的胺基交联反应，反应温度为30～40℃，反应时间为2～4h。
11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，在戊二醛交联法中，所述的预处理后的纤维素材料与戊二醛的磷酸钾缓冲溶液的质量体积比为1g：30ml～90ml；所述的羟基交联反应，反应温度为30～40℃，反应时间为3～6h。
12.权利要求1～11任意一项所述的制备方法制备得到的延缓水中co2释放的纤维素材料。
13.权利要求12所述的纤维素材料在延缓水中co2释放中的应用。