一种阻燃型橡胶胶辊材料及其制备方法与流程

文档序号:33940198发布日期:2023-04-26 01:00阅读:54来源:国知局

本发明涉及功能橡胶材料,具体涉及一种阻燃型橡胶胶辊材料及其制备方法。


背景技术:

1、胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品,目前已被广泛应用于各行各业。胶辊外覆的橡胶直接决定了胶辊的性能,而随着现代工业的飞速发展,对于胶辊材料的要求也越来越高,其中,具有很好的阻燃效果的胶辊就是研究对象之一。三元乙丙橡胶是一种应用广泛的橡胶材料,通常由乙烯、丙烯与少量非共轭二烯烃共聚而成。三元乙丙橡胶具有饱和碳链的主链结构,不饱和双键只存在于侧链中,因此其具有化学稳定性高,耐热性、耐候性、耐臭氧性、耐化学腐蚀性优异等特性,三元乙丙橡胶已经很好的应用于胶辊行业。然而,三元乙丙橡胶材料的阻燃性欠佳,因此,应用于阻燃胶辊时,必须提高其阻燃性能。近些年来,膨胀型阻燃剂具有环保、高效、低烟等优异性能,其应用备受人们关注,并有望成为卤素阻燃剂的替代品。但是传统的膨胀蛭石、膨胀石墨和膨胀珍珠岩等材料由于结构不稳定,颗粒易聚集,因此阻燃效果也不可控。因此,研究开发结构规整、比表面积大的膨胀型材料具有重要的意义。


技术实现思路

1、要解决的技术问题:针对上述的技术问题,本发明的目的是提供一种阻燃型橡胶胶辊材料及其制备方法,采用静电纺丝法,获得高孔隙率的膨胀硅酸盐,孔隙率可控,结构规整,同时具有巨大的比表面积和孔道容积,使其具有更高的低热导率;以钙基膨润土与钠水玻璃为原料,实现钙基膨润土的非晶化,钙基膨润土片层结构发生剥离,以单片层的形式分散在水玻璃中,高速机械剪切产生的速度差会使钙基膨润土发生相对滑动,片层结构发生剥离,形成结构规律的硅酸盐。

2、技术方案:一种阻燃型橡胶胶辊材料,包括以下成分:三元乙丙橡胶100份、膨胀硅酸盐5-20份、沉淀法白炭黑10份、邻苯二甲酸二甲酯15份、偶联剂kh5501份、秋兰姆3份、助硫化剂taic-701.5份。

3、优选的,还包括硬脂酸1份和防老剂mb 1.5份。

4、优选的,所述膨胀硅酸盐的制备方法,按重量份计,如下:

5、s1:取钙基膨润土与钠水玻璃混合,高速剪切处理得到分散均匀的胶体,作为静电纺丝液;s2:将静电纺丝液注入静电纺丝装置中进行静电纺丝,获得静电纺丝膜;

6、s3:将静电纺丝膜进行干燥;

7、s4:置于高温马弗炉内,进行膨化处理,冷却后粉碎即得膨胀硅酸盐。

8、优选的,所述s1中钙基膨润土与钠水玻璃的质量比为1:(4-5)。

9、优选的,所述s2中静电纺丝条件为:纺丝电压为18kv,纺丝流速为1.0ml/h,接收距离为17cm。

10、优选的,所述s3中干燥温度为120-140℃,干燥时间为24h。

11、优选的,所述s4中膨化温度为400℃-600℃,保温时间为5min。

12、优选的,所述膨胀硅酸盐的孔隙率为25-30%。

13、优选的,所述膨胀硅酸盐的粒径≤3μm。

14、上述阻燃型橡胶胶辊材料的制备方法,包括以下步骤:

15、步骤1:室温条件下,将三元乙丙橡胶胶料、膨胀硅酸盐、沉淀法白炭黑、邻苯二甲酸二甲酯、偶联剂kh550、秋兰姆、助硫化剂taic-70、硬脂酸和防老剂mb混合,进行混炼5-10min;

16、步骤2:将双辊筒炼胶机的辊距调整为5mm,下片;

17、步骤3:在室温下放置24h后,使用平板硫化机对胶料进行硫化,硫化温度为170℃,硫化时间为13-15min。

18、有益效果:

19、1、本发明采用静电纺丝法,获得高孔隙率的膨胀硅酸盐,孔隙率可控,结构规整,同时具有巨大的比表面积和孔道容积,使其具有更高的低热导率。

20、2、本发明以钙基膨润土与钠水玻璃为原料,实现钙基膨润土的非晶化,钙基膨润土片层结构发生剥离,以单片层的形式分散在水玻璃中,高速机械剪切产生的速度差会使钙基膨润土发生相对滑动,片层结构发生剥离,形成结构规律的硅酸盐。

21、3、本发明的阻燃型橡胶胶辊材料力学强度好,同时阻燃效果佳,适合用于制备阻燃胶辊。



技术特征:

1.一种阻燃型橡胶胶辊材料,其特征在于,包括以下成分:三元乙丙橡胶100份、膨胀硅酸盐5-20份、沉淀法白炭黑10份、邻苯二甲酸二甲酯15份、偶联剂kh5501份、秋兰姆3份、助硫化剂taic-701.5份。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃型橡胶胶辊材料,其特征在于,还包括硬脂酸1份和防老剂mb 1.5份。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃型橡胶胶辊材料,其特征在于,所述膨胀硅酸盐的制备方法,按重量份计,如下:

4.根据权利要求3所述的一种阻燃型橡胶胶辊材料,其特征在于,所述s1中钙基膨润土与钠水玻璃的质量比为1:(4-5)。

5.根据权利要求3所述的一种阻燃型橡胶胶辊材料,其特征在于,所述s2中静电纺丝条件为:纺丝电压为18kv,纺丝流速为1.0ml/h,接收距离为17cm。

6.根据权利要求3所述的一种阻燃型橡胶胶辊材料,其特征在于,所述s3中干燥温度为120-140℃,干燥时间为24h。

7.根据权利要求3所述的一种阻燃型橡胶胶辊材料,其特征在于,所述s4中膨化温度为400℃-600℃,保温时间为5min。

8.根据权利要求3所述的一种阻燃型橡胶胶辊材料,其特征在于,所述膨胀硅酸盐的孔隙率为25-30%。

9.根据权利要求3所述的一种阻燃型橡胶胶辊材料,其特征在于,所述膨胀硅酸盐的粒径≤3μm。

10.根据权利要求1所述的一种阻燃型橡胶胶辊材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明提供了一种阻燃型橡胶胶辊材料及其制备方法。包括以下步骤:步骤1:室温条件下,将三元乙丙橡胶胶料、膨胀硅酸盐、沉淀法白炭黑、邻苯二甲酸二甲酯、偶联剂KH550、秋兰姆、助硫化剂TAIC‑70、硬脂酸和防老剂MB混合,进行混炼5‑10min;步骤2:将双辊筒炼胶机的辊距调整为5mm,下片;步骤3:在室温下放置24h后,使用平板硫化机对胶料进行硫化,硫化温度为170℃,硫化时间为13‑15min。本发明采用静电纺丝法,获得高孔隙率的膨胀硅酸盐,孔隙率可控,结构规整,同时具有巨大的比表面积和孔道容积,使其具有更高的低热导率。

技术研发人员:钱林根,于邦用,宋永存,张付为
受保护的技术使用者:苏州鼎立工业胶辊有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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