一种快速硫化的三元乙丙橡胶材料及其制备方法与流程

本发明属于橡胶制备，具体涉及一种快速硫化的三元乙丙橡胶材料及其制备方法。

背景技术：

1、三元乙丙橡胶是二元乙丙橡胶引入了第三单体构成的，同天然橡胶相比较，1000个碳原子中的双键的数量不到天然橡胶的1/25，双键数量的差异导致epdm相对于nr来说，硫化速度非常缓慢，常规的三元乙丙橡胶175℃×10min的流变测试，正硫化时间t90一般在220s以上。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种快速硫化的三元乙丙橡胶材料及其制备方法，以解决背景技术中的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种快速硫化的三元乙丙橡胶材料，包括如下重量份原料：

4、三元乙丙生胶：100份、fef快压出炉黑：60份、氧化锌：4-6份、硬脂酸：0.5-1.5份、硫磺：0.4-0.6份、四苄基秋兰姆化二硫：0.8-1.2份、二乙基二硫代氨基甲酸碲：0.6-0.8份、四硫化双戊撑秋兰姆：0.6-0.8份、n-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺：1.8-2.2份、2-巯基苯并噻唑：1.2-1.3份。采用二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆、次磺酰胺类协同加快硫化速度，同时通过噻唑类促进剂微调焦烧时间，确保有充足的安全操作时间。

5、进一步地，三元乙丙生胶为keltan 8550c和keltan 2650c按照质量比1：4混合而成。三元乙丙生胶采用keltan 8550c和keltan 2650c并用，在提供优秀的物理机械性能外确保良好的操作加工性，仅采用keltan 8550c炼胶过程中胶料不结团。

6、一种快速硫化的三元乙丙橡胶材料的制备方法，包括如下步骤：

7、第一步、三元乙丙橡胶的制备：

8、按照重量份称取原料，其中，fef快压出炉黑±2g，其余物料±1g，先将三元乙丙生胶投入密炼机密炼1mi n，提起上顶栓，投fef快压出炉黑、氧化锌、硬脂酸，105℃再次提起上顶栓加入剩余物质，110℃排胶，开炼机2mm薄通4-6次，三角包2个，调整棍距6-8mm下片冷却，得到胶料；

9、第二步、橡胶的成型及硫化：

10、将胶料通过开炼机在55-65℃下进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备中的模具内，在压力为180-200kgf/cm2、温度为165-175℃的条件下，对橡胶进行硫化处理，硫化时间为120-150秒。

11、进一步地，第一步中三元乙丙生胶的投料温度不高于65℃。

12、后处理及检验：对硫化后的产品进行修边，并对尺寸、外观进行检验，得到合格的成品。

13、本发明的有益效果：

14、本发明提供了一种依靠橡胶配方硫化体系的搭配，不同促进剂的协调，在保证良好的操作安全性的情况下，175℃×10mi n正硫化t90时间缩短至105s以内，硫化效率提升1倍。

15、按照本发明配方和制备方法制成的三元乙丙橡胶材料，通过不同促进剂的合理的协同搭配，大大改善了三元乙丙橡胶硫化速度慢的情况，较常规的三元乙丙橡胶硫化效率提升1倍，且通过基质胶的搭配，提供优秀物理机械性能的情况下也保证了良好的加工性。

16、依照本发明配方制定的混炼胶测试数据，操作安全性良好(t10＞35s)，硫化效率快，平坦期长，本发明的三元乙丙橡胶较常规三元乙丙橡胶正硫化时间缩短50％以上；

技术特征：

1.一种快速硫化的三元乙丙橡胶材料，其特征在于，包括如下重量份原料：

2.根据权利要求1所述的一种快速硫化的三元乙丙橡胶材料，其特征在于，三元乙丙生胶为keltan 8550c和keltan 2650c按照质量比1：4混合而成。

3.根据权利要求1所述一种快速硫化的三元乙丙橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

4.根据权利要求3所述一种快速硫化的三元乙丙橡胶材料的制备方法，其特征在于，第一步中三元乙丙生胶的投料温度不高于65℃。

技术总结
本发明公开了一种快速硫化的三元乙丙橡胶材料及其制备方法，属于橡胶制备技术领域，按重量份计三元乙丙生胶：100份、FEF快压出炉黑：60份、氧化锌：4‑6份、硬脂酸：0.5‑1.5份、硫磺：0.4‑0.6份、四苄基秋兰姆化二硫：0.8‑1.2份、二乙基二硫代氨基甲酸碲：0.6‑0.8份、四硫化双戊撑秋兰姆：0.6‑0.8份、N‑环己基‑2‑苯并噻唑亚磺酰胺：1.8‑2.2份、2‑巯基苯并噻唑：1.2‑1.3份。按照本发明配方和制备制成的产品，通过不同促进剂的合理的协同搭配，大大改善了硫化速度慢的情况，硫化效率提升1倍,且通过基质胶的搭配，提供优秀物理机械性能的情况下也保证了良好的加工性。

技术研发人员：方勇,胡世伟,季一帆,孔成
受保护的技术使用者：宁国市瑞普密封件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12