一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法与流程

文档序号:33749740发布日期:2023-04-06 14:20阅读:102来源:国知局

本发明属于高分子阻燃材料,具体涉及一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法。


背景技术:

1、tpu是一种热塑性聚氨酯弹性体,广泛应用于新能源汽车及充电桩线缆制造等。常规无卤阻燃tpu组合物中需要添加一定数量无卤阻燃剂及其他助剂,以满足无卤阻燃tpu组合物物性需要。无卤阻燃剂的加入,会导致tpu基体熔体粘度增大,阻燃剂在tpu熔体中的分散性降低,阻燃剂容易析出,从而影响无卤阻燃tpu组合物制造及线缆制造制品外观。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体,原料配方包括下列质量百分含量的原料:

3、热塑性聚氨酯弹性体                             60%~80%;

4、无卤阻燃组合物                                 20%~40%;

5、固体芳香族二醇类化合物                         0.3%~2%;

6、所述固体芳香族二醇类化合物为对苯二酚二羟乙基醚、间苯二酚-双(β-羟乙基)醚、4-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚和3-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚中的至少一种。

7、优选的技术方案为:所述无卤阻燃组合物为二乙基次膦酸铝或次磷酸铝、三聚磷酸铝、有机蒙脱土和多聚亚磷酸铝中的至少一种。

8、为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体,包括如下步骤:

9、步骤1:按照原料配方,将无卤阻燃组合物、热塑性聚氨酯弹性体和固体芳香族二醇类化合物混合,得到混合物;

10、步骤2:将混合物加热至熔融,进行熔融挤出,得到无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体。

11、优选的技术方案为:步骤1的混合在室温条件下进行,混合设备采用高混机,高混机的混合转速为800~1200rpm,混合时间为5min~8min。

12、优选的技术方案为:所述熔融挤出的步骤在双螺杆挤出机中进行,所述双螺杆挤出机的温度按照物料前进方向依次为:140℃~160℃、160℃~170℃、170~180℃、180℃~190℃、190℃~200℃、190℃~200℃和190℃~200℃,机头温度为180℃~190℃。

13、由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有的优点是:

14、本发明无卤阻燃组合物与固体芳香族二醇类化合物共同作用,不仅可以提高材料的阻燃性能,而且不会对主体材料的力学性能产生不利影响。



技术特征:

1.一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体,其特征在于:原料配方包括下列质量百分含量的原料:

2.根据权利要求1所述的无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体,其特征在于:所述无卤阻燃组合物为二乙基次膦酸铝或次磷酸铝、三聚磷酸铝、有机蒙脱土和多聚亚磷酸铝中的至少一种。

3.一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体的制备方法,其特征在于:步骤1的混合在室温条件下进行,混合设备采用高混机,高混机的混合转速为800~1200rpm,混合时间为5min~8min。

5.根据权利要求3所述的无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体的制备方法,其特征在于:所述熔融挤出的步骤在双螺杆挤出机中进行,所述双螺杆挤出机的温度按照物料前进方向依次为:140℃~160℃、160℃~170℃、170~180℃、180℃~190℃、190℃~200℃、190℃~200℃和190℃~200℃,机头温度为180℃~190℃。


技术总结
一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法,原料配方包括下列质量百分含量的原料:60%~80%的热塑性聚氨酯弹性体、20%~40%的无卤阻燃组合物、0.3%~2%的固体芳香族二醇类化合物。所述固体芳香族二醇类化合物为对苯二酚二羟乙基醚、间苯二酚‑双(β‑羟乙基)醚、4‑羟乙基氧乙基‑1‑羟乙基苯二醚和3‑羟乙基氧乙基‑1‑羟乙基苯二醚中的至少一种。本发明的助剂固体芳香族二醇类化合物包覆在无卤阻燃组合物表面;能够有效避免无卤阻燃组合物在混合过程中出现扬尘,并且将无卤阻燃组合物应用于材料中还能保证良好的阻燃性能与力学性能,此外,其所需要的原材料价格低廉,操作简便,可实现大规模推广。

技术研发人员:周超,周建,颜玉荣
受保护的技术使用者:江苏湘园化工有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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