一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法与流程

本发明涉及一种丁腈发泡手套的制备方法，特别是一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，属于手套制备。

背景技术：

1、近年，随着我国宏观经济的高速发展以及城市化的快速发展。劳保防护用品的规模也日趋扩大，重要性日益提升。丁腈劳保手套作为劳保防护用品的重要组成部分，具有轻巧灵敏、柔软，防油渍、耐酸碱、抗腐蚀等优点，但是现有的丁腈手套抓握力不高，实用性不强。

2、目前，丁腈手套提高抓握力和耐磨性的方法主要为表面处理，使手套表面形成不规则的纹路。但是，在工业生产中表面处理经常会使用含有脂肪烃、芳香烃、氯烃、醇、酯、醚、酮等溶剂。虽然有后续清洗工序，但仍有很大的残留风险，这给设备带来了很大的环保压力和溶剂集中挥发易燃易爆带来的人身安全问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，无需进行表面处理且具有良好的耐磨性和抓握力。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于包含以下步骤：

4、s1、制备改性弹性体粉末；

5、s2、制备改性丁腈浸渍乳胶；

6、s3、制备凝固剂；

7、s4、选取手套芯套在手模上并进行预热；

8、s5、将手套芯浸入凝固剂；

9、s6、将手套芯浸入改性丁腈浸渍乳胶；

10、s7、带胶面成型后，进行预硫化处理；

11、s8、泡洗后进行最终硫化处理；

12、s9、脱模得到丁腈发泡手套。

13、进一步地，所述步骤s1中，改性弹性体粉末包括7.5-11质量份的弹性体粉末和0.5-1质量份的偶联剂，弹性体粉末与偶联剂在高速分散机混合均匀后，静置脱泡得到改性弹性体粉末。

14、进一步地，所述弹性体粉末为丁腈弹性体粉末、三元乙丙弹性体粉末、天然乳胶弹性体粉末和丁苯弹性体粉末中的一种或多种的组合。

15、进一步地，所述偶联剂为氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷和/或甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

16、进一步地，所述步骤s2中，改性丁腈浸渍乳胶包括50-80质量份的丁腈乳胶、20-50质量份的天然乳胶、2-5质量份的氢氧化钾、1-2质量份的钛白粉、3-6质量份的硫化剂、3-5质量份的发泡剂、8-12质量份的改性弹性体粉末和1-2质量份的受阻酚类防老剂。

17、进一步地，所述改性丁腈乳胶的制备过程为：将丁腈乳胶溶解在水中制备丁腈乳胶溶液，在丁腈乳胶溶液中加入天然乳胶、氢氧化钾、硫化剂、氧化锌、发泡剂、受阻酚类防老剂以及钛白粉混合均匀，而后在搅拌状态下缓慢加入改性弹性体粉末，室温下搅拌3-6h，即得改性丁腈浸渍乳胶。

18、进一步地，所述硫化剂为硫磺。

19、进一步地，所述发泡剂为十八碳烯酸钾。

20、进一步地，所述受阻酚类防老剂为2, 2'-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和/或2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。

21、进一步地，所述步骤s3中，凝固剂为氯化钙、硝酸钙或氯化锌溶于甲醇、乙醇或水中配制成的溶液。

22、进一步地，所述氯化钙、硝酸钙或氯化锌在溶液中质量比为1.5-20%。

23、进一步地，所述步骤s4 中，手套芯材质为氨纶、涤纶、玻纤、tc纱和钢丝中的一种或多种的组合。

24、进一步地，所述预热的温度为50-90℃，时间为15-35min；预硫化的温度为55-75℃，时间为10-30min；泡洗的水温为30-65℃，时间为20-50min；最终硫化处理的温度为80-130℃，时间为40-90min。

25、本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

26、1、本发明在改性丁腈浸渍乳胶中加入了改性弹性体粉末，在加热预硫化时，改性丁腈浸渍乳胶里的水分挥发，使得乳胶层收缩，而弹性体粉末本身为固体，随着乳胶层的收缩而从乳胶层的表面渗出并脱落，在手套胶面形成不同程度的小坑和凸点（弹性体粉末完全脱落则形成小坑，未脱落则部分外露在胶面上形成凸点），有效地提高了手套耐磨性以及抓握力；

27、2、本发明制备的乳胶手套颗粒感明显，耐磨性以及抓握性能良好，且制备工艺简单易操作，具有广泛的市场前景，并且可以通过对各组分结构、种类和含量灵活调控，达到不同产品性能需求；

28、3、本发明添加的弹性体颗粒，不仅能够提高手套的耐磨性能，而且能够提高手套的耐油、耐刺穿以及耐撕裂性能；

29、4、本发明通过对丁腈乳胶结构，硫化体系进行改性处理，从而改善了浸渍乳胶的性能，提高了浸渍乳胶的弹性、耐热性、粘性等；改性后的浸渍乳胶制备的手套不仅硬度低，弹性高，穿戴后与手指间的贴合度好；同时，防滑颗粒与手套之间的粘结性好，可以有效避免手套长时间使用后防滑颗粒发生脱落。

技术特征：

1.一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，改性弹性体粉末包括7.5-11质量份的弹性体粉末和0.5-1质量份的偶联剂，弹性体粉末与偶联剂在高速分散机混合均匀后，静置脱泡得到改性弹性体粉末。

3.根据权利要求2所述的一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于：所述弹性体粉末为丁腈弹性体粉末、三元乙丙弹性体粉末、天然乳胶弹性体粉末和丁苯弹性体粉末中的一种或多种的组合。

4.根据权利要求2所述的一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于：所述偶联剂为氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷和/或甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

5.根据权利要求1所述的一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，改性丁腈浸渍乳胶包括50-80质量份的丁腈乳胶、20-50质量份的天然乳胶、2-5质量份的氢氧化钾、1-2质量份的钛白粉、3-6质量份的硫化剂、3-5质量份的发泡剂、8-12质量份的改性弹性体粉末和1-2质量份的受阻酚类防老剂。

6.根据权利要求5所述的一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于：所述改性丁腈乳胶的制备过程为：将丁腈乳胶溶解在水中制备丁腈乳胶溶液，在丁腈乳胶溶液中加入天然乳胶、氢氧化钾、硫化剂、氧化锌、发泡剂、受阻酚类防老剂以及钛白粉混合均匀，而后在搅拌状态下缓慢加入改性弹性体粉末，室温下搅拌3-6h，即得改性丁腈浸渍乳胶。

7.根据权利要求5所述的一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于：所述硫化剂为硫磺。

8.根据权利要求5所述的一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于：所述发泡剂为十八碳烯酸钾。

9.根据权利要求5所述的一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于：所述受阻酚类防老剂为2, 2'-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和/或2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。

10.根据权利要求1所述的一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中，凝固剂为氯化钙、硝酸钙或氯化锌溶于甲醇、乙醇或水中配制成的溶液。

11.根据权利要求10所述的一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于：所述氯化钙、硝酸钙或氯化锌在溶液中质量比为1.5-20%。

12.根据权利要求1所述的一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于：所述步骤s4 中，手套芯材质为氨纶、涤纶、玻纤、tc纱和钢丝中的一种或多种的组合。

13.根据权利要求1所述的一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，其特征在于：所述预热的温度为50-90℃，时间为15-35min；预硫化的温度为55-75℃，时间为10-30min；泡洗的水温为30-65℃，时间为20-50min；最终硫化处理的温度为80-130℃，时间为40-90min。

技术总结
本发明公开了一种无表面处理的高强防滑丁腈发泡手套的制备方法，制备改性弹性体粉末，制备改性丁腈浸渍乳胶，制备凝固剂，选取手套芯套在手模上并进行预热，将手套芯浸入凝固剂，将手套芯浸入改性丁腈浸渍乳胶，带胶面成型后，进行预硫化处理，泡洗后进行最终硫化处理，脱模得到丁腈发泡手套。本发明在改性丁腈浸渍乳胶中加入了改性弹性体粉末，在手套胶面形成不同程度的小坑和凸点，有效地提高了手套耐磨性以及抓握力。

技术研发人员：王双成,王鹏,方世举,张府,潘正东
受保护的技术使用者：江苏恒辉安防股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13