一种具有植绒效果的超柔软聚丙烯材料及其制备方法与流程

本发明属于聚丙烯材料，特别涉及一种具有植绒效果的超柔软聚丙烯材料及其制备方法。

背景技术：

1、聚丙烯材料因具有优异力学性能、耐化学药品性、可回收性等，同时还具有良好的加工性能、可塑性及设计性，因此被广泛用于日常生产中，是一种应用最为广泛的通用塑料。然而，在包装行业，聚丙烯的硬质塑料感明显，影响到消费者的视觉和触觉感受。

2、一般情况下，为了提升包装饰品的视觉、触感档次，多在包装表层进行植绒。不仅在视觉上使材料表面具有一定的哑光和仿生效果，更在触感上降低了材料的硬质感，达到一种柔软的效果，满足客户需求。

3、中国专利cn 113861561a公开了一种仿植绒聚丙烯复合材料及其制备方法与应用，该材料包括以下重量份原料：聚丙烯40～70份，弹性体5～20份，玻璃纤维5～25份，聚酯纤维0.2～5份，负离子粉1～10份，相容剂0.5～5份，润滑剂0.1～0.5份，抗氧剂0.2～1份和耐候剂0.1～0.5份；通过在聚丙烯材料中添加弹性体和聚酯纤维，达到类似仿植绒的视觉和软触感效果，极大降低材料塑料感和光泽度，此外高效释放的负离子粉的引入，能够长效释放大量小粒径负离子，起到抗菌抑菌、祛味除尘、降解环境中的有害voc等，在汽车内饰产品中有着广泛的应用前景。虽然该技术具有一定的防植绒效果，但是效果并不十分明显，同时该技术并未实现真正的良触感，塑料感仍十分明显。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种具有植绒效果的超柔软聚丙烯材料及其制备方法，以克服现有技术中聚丙烯材料植绒效果和柔软性不佳的缺陷。

2、本发明提供一种具有植绒效果的超柔软聚丙烯材料，所述聚丙烯材料组分按照重量份数包括：

3、

4、所述经过处理的超细纤维绒毛包括超细纤维绒毛和包覆在所述超细纤维绒毛表面的阳离子表面活性剂。

5、优选地，所述聚丙烯材料组分按照重量份数包括：

6、

7、优选地，所述聚丙烯在2.16kg、230℃条件下熔指为20-70g/10min。该熔指测试标准为gb/t 3682.1-2018。

8、优选地，所述聚丙烯为嵌段共聚聚丙烯。

9、优选地，所述聚烯烃弹性体包括乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物中的一种或几种。

10、优选地，所述聚烯烃弹性体在2.16kg、190℃条件下熔指为0.5-3g/10min。该熔指测试标准为gb/t 3682.1-2018。

11、优选地，所述阳离子表面活性剂占所述超细纤维绒毛重量比为1‰-5‰。

12、优选地，所述经过处理的超细纤维绒毛的制备方法包括：将阳离子表面活性剂溶于水中，得到质量浓度为3-5％的水溶液，将超细纤维绒毛浸泡于水溶液中，取出甩干，干燥。将干燥后纤维绒毛重量d与处理前纤维绒毛重量d，按照公式[(d-d)/d]×1000‰计算出处理后纤维绒毛中阳离子表面活性剂的重量比。

13、优选地，所述浸泡时间为10-15min。

14、优选地，所述干燥温度为90-95℃，干燥时间为2-3h。

15、优选地，所述阳离子表面活性剂包括烷基胺盐型阳离子表面活性剂、季铵盐型阳离子表面活性剂、杂环型阳离子表面活性剂中的一种或几种。

16、优选地，所述烷基胺盐型阳离子表面活性剂包括伯胺盐(例如十八烷基胺盐酸盐、十二胺基钠)、仲胺盐(例如双十八烷基胺盐酸盐)、叔胺盐(例如n,n-二甲基十八胺盐酸盐)中的一种或几种。

17、优选地，所述季铵盐型阳离子表面活性剂包括十八烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵、聚季铵盐阳离子型高分子聚合物中的一种或几种。

18、优选地，所述杂环型阳离子表面活性剂包括吡啶型(例如氯代十六烷基吡啶)、吗啉型(例如1-4-氧氮杂环己烷)、咪唑型(例如间二氮杂环戊烯)中的一种或几种。

19、优选地，所述超细纤维绒毛包括涤纶、锦纶、醋酸纤维中的一种或几种。

20、优选地，所述经过处理的超细纤维绒毛长度为0.5-0.8mm，纤度为1-2d。该超细纤维绒毛长度和纤度是指产品端聚丙烯材料中，与原料处理的超细纤维绒毛长度和纤度相同，因为纤维绒毛的超细、超短和超柔软性，经过双螺杆挤出机挤出后，经过处理的超细纤维绒毛长度和纤度基本不变。

21、优选地，所述电气石包括镁电气石和/或黑电气石。电气石分子通式为nar3al6[si6o18][bo3]3(oh,f)4，其中r为mg2+、fe2+时，分别为镁电气石和黑电气石。

22、优选地，所述聚丙烯材料还包括其他助剂0-3份。

23、优选地，所述其他助剂包括抗氧剂和/或润滑剂。

24、优选地，所述抗氧剂重量份数为0.2-0.5份。

25、优选地，所述抗氧剂包括酚类抗氧剂、亚磷酸类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂中的一种或几种。

26、优选地，所述润滑剂重量份数为1-2份。

27、优选地，所述润滑剂包括外润滑剂，更优选地，所述外润滑剂包括酰胺类润滑剂、硅酮类润滑剂中的一种或几种。

28、本发明还提供一种具有植绒效果的超柔软聚丙烯材料的制备方法，包括：

29、将除经过处理的超细纤维绒毛外的各组分混合，将得到的预混物和经过处理的超细纤维绒毛加入双螺杆挤出机，挤出、切粒，得到具有植绒效果的超柔软聚丙烯材料。

30、优选地，所述混合时间为4-6min。

31、优选地，所述挤出温度为200-230℃；双螺杆挤出机螺杆转速为450-550hz。

32、优选地，将得到的预混物和处理的超细纤维绒毛加入双螺杆挤出机分别通过主喂料口、侧喂料口。

33、优选地，所述主喂料口喂料量为400±10kg/h；测喂料口的喂料量为3±0.2kg/h。

34、本发明还提供一种具有植绒效果的超柔软聚丙烯材料在日化包装瓶中的应用，例如用于化妆水瓶的表层植绒、洗发水瓶的表层植绒等。

35、本发明经过处理的超细纤维绒毛是经过阳离子表面活性剂处理过的超细纤维绒毛，与电气石接触时使得电气石表面产生了正电荷，激发了电气石的电效应，通过这种电效应，将超细纤维绒毛牢牢的吸附在电气石表面，当材料挤出在物件表层形成薄层时，成功地对物件表层进行了植绒，达到了植绒效果。同时，经过聚烯烃弹性体改性的材料在挤出过程中，因为流动速率的区别以及聚丙烯与弹性体相态的不同，在挤出过程中，弹性体富集在材料的表层，成型了相态分离，提高了材料的表面柔软性。

36、有益效果

37、本发明采用经过处理的超细纤维绒毛和电气石复配，使得聚丙烯材料具有植绒效果。同时添加的聚烯烃弹性体，使得聚丙烯材料具有较好的柔软性。

38、本发明聚丙烯材料的植绒效果达到a级-b级，邵氏硬度为45d以内。

技术特征：

1.一种具有植绒效果的超柔软聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯材料组分按照重量份数包括：

2.根据权利要求1所述的聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯材料组分按照重量份数包括：

3.根据权利要求1所述的聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯在2.16kg、230℃条件下熔指为20-70g/10min。

4.根据权利要求1所述的聚丙烯材料，其特征在于，所述聚烯烃弹性体包括乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物中的一种或几种；聚烯烃弹性体在2.16kg、190℃条件下熔指为0.5-3g/10min。

5.根据权利要求1所述的聚丙烯材料，其特征在于，所述阳离子表面活性剂包括烷基胺盐型阳离子表面活性剂、季铵盐型阳离子表面活性剂、杂环型阳离子表面活性剂中的一种或几种；超细纤维绒毛包括涤纶、锦纶、醋酸纤维中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的聚丙烯材料，其特征在于，所述经过处理的超细纤维绒毛长度为0.5-0.8mm，纤度为1-2d；电气石包括镁电气石和/或黑电气石。

7.根据权利要求1所述的聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯材料还包括其他助剂0-3份；所述其他助剂包括抗氧剂和/或润滑剂。

8.一种如权利要求1～7任一所述聚丙烯材料的制备方法，包括：

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述挤出温度为200-230℃。

10.一种如权利要求1～7任一所述聚丙烯材料在日化包装瓶中的应用。

技术总结
本发明涉及一种具有植绒效果的超柔软聚丙烯材料及其制备方法。该聚丙烯材料组分按照重量份数包括：聚丙烯45‑65份；聚烯烃弹性体20‑40份；经过处理的超细纤维绒毛5‑8份；电气石5‑10份。该聚丙烯材料具有较好的植绒效果和柔软性。

技术研发人员：宋晓庆,陈平绪,叶南飚,刘乐文,李力,李皓
受保护的技术使用者：金发科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12