本发明涉及清洗剂领域，特别涉及一种用于氟化氢精馏系统及其传感器的清洗剂。
背景技术：
1、工业氟化氢通常是由萤石粉与硫酸反应制备而得，在氟化氢的生产过程中，为防止泄露，通常在微负压状态下运行。这会导致部分副产物随氟化氢气体夹带进入冷凝分离系统内，使得氟化氢冷凝分离系统发生堵塞，因此需要对氟化氢的冷凝分离系统进行定期清洗，以防止粉尘堵塞对氟化氢生产的正常运行造成影响。除此之外，有极少部分固体副产物微溶于氟化氢，并随氟化氢进入精馏系统，随着氟化氢的精馏采出，固体副产物粘结于换热器的器壁及精馏系统的传感器附件上，导致换热器及温度、压力、电导池等传感器附件的内结垢，且随时间增长垢层变厚，严重影响换热效率及传感效应。根据资料查询，不锈钢的导热系数为17w/(m·k)，硫酸钙垢(硫酸钙>50％)的导热系数为0.58～2.3w/(m·k)。一旦结垢至一定厚度，就需要对精馏系统及其传感器附件的进行清洗以提高其换热效率及消除传感故障。
2、目前工业上对换热器的器壁结垢的清洗方法主要有高压物理清洗、化学清洗及人工钢丝刷清洗三种，氟化氢精馏系统及其传感器附件的内垢层成分复杂，并非单一的硫酸钙结垢，通常还含有其他金属盐及硫，质地异常坚硬。采用钻头进行清理，仍难以推进，且会对换热钢管造成一定损伤，对于人工钢丝刷清洗，则更加难以实现，且对传感设备会造成损伤。因此，只能采用化学清洗的办法先对垢层进行软化，再进行清洗。但目前市面上并没有与此相对应的除垢剂，采用市面上出售的硫酸钙除垢剂进行清洗，也难以将其清洗下来，垢层基本无变化。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供一种适用于氟化氢精馏系统及其传感器的清洗剂，该清洗剂对含有多组分的硫酸钙垢层具有良好的软化能力，且对系统及其传感器附件的本体金属材质无任何损伤，适宜于复杂工况下的含有多组分硫酸钙垢层的清洗。
2、为达到上述技术目的，本发明采用如下技术方案：一种用于氟化氢精馏系统及其传感器的清洗剂，所述清洗剂主要由络合剂、有机酸及表面活性剂混合而成，具体组分如下：有机酸：3～30％，络合剂：3％～35％，表面活性剂：0.05％～5％；混合溶于水中。
3、优选地，所述有机酸为柠檬酸、草酸、氨基磺酸或醋酸，所述有机酸质量分数：5～20％。
4、优选地，所述络合剂为有机铵盐，所述有机铵盐包括柠檬酸铵、edta或草酸铵中的一种或两种，所述络合剂质量分数：5％～25％。
5、优选地，所述表面活性剂为成品洗涤剂或其他阴离子表面活性剂，所述成品洗涤剂为蓝月亮或立白洗涤剂；所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、α-烯烃磺酸盐，所述表面活性剂质量分数：0.1％～2％。
6、进一步，所述混合的顺序为先将有机酸与络合剂混合后，加水，溶解，而后再加入相应的表面活性剂。
7、进一步，所述有机酸与络合剂的摩尔比例为1：1～5。
8、优选地，所述清洗剂的使用温度为50～110℃。
9、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
10、(1)本发明首次针对氟化工行业特殊复杂工况的钙垢进行了清洗，能够在不破坏精馏系统及其传感器附件的材质的情况下，将氟化氢精馏系统及其传感器附件的管壁污垢清洗干净；
11、(2)本发明中的清洗剂中原材料廉价易得，对人体无腐蚀毒害，具有较好的经济效益和安全性；
12、(3)本发明中的洗涤剂对钙离子具有良好的络合效应，排污进入废水后，可有效降低污水中的钙离子含量，降低盐分，对氟化工行业的污水处理有着良好的协同效应。
1.一种用于氟化氢精馏系统及其传感器的清洗剂，其特征在于，所述清洗剂主要由络合剂、有机酸及表面活性剂混合而成，具体组分如下：
2.根据权利要求1所述清洗剂，其特征在于，所述有机酸为柠檬酸、草酸、氨基磺酸或醋酸，所述有机酸质量分数：5～20％。
3.根据权利要求2所述清洗剂，其特征在于，所述络合剂为有机铵盐，所述有机铵盐包括柠檬酸铵、edta或草酸铵中的一种或两种，所述络合剂质量分数：5％～25％。
4.根据权利要求3所述清洗剂，其特征在于，所述表面活性剂为成品洗涤剂或其他阴离子表面活性剂，所述成品洗涤剂为蓝月亮或立白洗涤剂；所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、α-烯烃磺酸盐，所述表面活性剂质量分数：0.1％～2％。
5.根据权利要求1-4任意一项所述清洗剂，其特征在于，所述混合的顺序为先将有机酸与络合剂混合后，加水，溶解，再加入相应的表面活性剂。
6.根据权利要求5所述清洗剂，其特征在于，所述有机酸与络合剂的摩尔比例为1：1～5。
7.根据权利要求6所述清洗剂，其特征在于，所述清洗剂的使用温度为50～110℃。