酸菜二次发酵排气装置的排气管密封结构

1.本实用新型涉及酸菜发酵技术领域，具体为酸菜二次发酵排气装置的排气管密封结构。


背景技术：

2.酸菜是一种细切并发酵后的卷心菜,拥有各种乳酸菌，它具有长的货架期和独特的酸味酸菜的制作，主要依靠乳酸菌的发酵作用，乳酸菌分解大白菜中的单糖、二糖产生的乳酸使ph值下降，发酵产生的二氧化碳使发酵容器中处于厌氧状态，从而防止食品受到其它微生物的侵染而导致腐败变质，起到延长食品保存期的作用，市面上出售的酸菜大多使用发酵罐发酵而成，而酸菜在发酵过程中会产生气体，发酵罐需要通过排气装置将气体排出，而市面上的排气管与排气装置大多是法兰盘连接，这种方式容易让法兰盘连接不紧，气体从法兰盘之间的缝隙中流出；同时在排气装置运作时，会产生一定震动，震动可能会导致排气管连接不稳，因此，针对上述问题提出酸菜二次发酵排气装置的排气管密封结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供酸菜二次发酵排气装置的排气管密封结构，以解决上述背景技术中提出的排气管连接有缝隙以及连接管不稳定等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.酸菜二次发酵排气装置的排气管密封结构，包括发酵罐，所述发酵罐右侧上方固定连接有排气管，所述排气管右端面固定连接有法兰盘，所述法兰盘外侧滑动连接有套板，所述套板内部中间固定连接有抽气管，所述套板内侧固定连接有橡胶片，所述排气管外侧卡合有卡板。
6.优选的，所述法兰盘右端面与橡胶片接触，所述发酵罐中间右端面固定连接有固定杆，所述固定杆右端面固定连接有夹环，所述夹环内侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧内侧顶端固定连接有减震环，所述压缩弹簧内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆内侧顶端与减震环固定连接，所述限位杆外侧与夹环滑动连接，所述夹环内侧与抽气管接触，所述夹环前后两侧固定连接有固定板。
7.优选的，所述套板内侧设有凹槽，且套板内侧的凹槽形状深度与法兰盘的形状厚度相同，且橡胶片的形状与法兰盘右端面的形状相同，且橡胶片的厚度为0.5cm。
8.优选的，所述抽气管的横切面直径为4.5cm，且卡板的形状为半圆形，且卡板与套板之间由螺栓固定。
9.优选的，所述夹环的数量为2个，且夹环分布在抽气管的左右两侧，且夹环之间由螺栓固定连接，且螺栓固定在固定板内部。
10.优选的，所述减震环内侧直径与抽气管的横切面直径相同，且减震环的厚度与夹环的厚度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的套板，能够包裹住排气管右端面的法兰盘，增加排气管的密封性，同时套板内侧设有橡胶片，橡胶片与法兰盘接触，可有效减少气体从套板与法兰盘之间的缝隙中流出，同时排气管外侧设有卡板，卡板的形状为半圆形，可将法兰盘完全覆盖在套板内部，不仅增加法兰盘的密闭性，同时能够增加法兰盘在套板内部的稳定性，非常实用；
13.2、本实用新型中，通过设置的夹环，不仅能够增加抽气管的稳定性，同时夹板的内部设有减震环和压缩弹簧，有效减少发酵罐在运行时产生的震动传导至抽气管的震动，并且压缩弹簧的内侧设有限位杆，限位杆能够增加压缩弹簧对减震环减震时的稳定性，并且有效防止减震环偏离抽气管的外侧，非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型套板内部结构示意图；
16.图3为本实用新型卡板立体结构示意图；
17.图4为本实用新型夹环俯视结构示意图。
18.图中：1-发酵罐、2-排气管、3-套板、4-抽气管、5-卡板、6-固定杆、7-夹环、8-限位杆、9-法兰盘、10-橡胶片、11-固定板、12-减震环、13-压缩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.酸菜二次发酵排气装置的排气管密封结构，包括发酵罐1，发酵罐1右侧上方固定连接有排气管2，排气管2右端面固定连接有法兰盘9，法兰盘9外侧滑动连接有套板3，套板3内部中间固定连接有抽气管4，套板3内侧固定连接有橡胶片10，排气管2外侧卡合有卡板5，法兰盘9右端面与橡胶片10接触，发酵罐1中间右端面固定连接有固定杆6，固定杆6右端面固定连接有夹环7，夹环7内侧固定连接有压缩弹簧13，压缩弹簧13内侧顶端固定连接有减震环12，压缩弹簧13内侧滑动连接有限位杆8，限位杆8内侧顶端与减震环12固定连接，限位杆8外侧与夹环7滑动连接，夹环7内侧与抽气管4接触，夹环7前后两侧固定连接有固定板11，通过设置的套板3，套板3内侧设有凹槽，且套板3内侧的凹槽形状深度与法兰盘9的形状厚度相同，且橡胶片10的形状与法兰盘9右端面的形状相同，且橡胶片10的厚度为0.5cm，能够包裹住排气管2右端面的法兰盘9，增加排气管2的密封性，同时套板3内侧设有橡胶片10，橡胶片10与法兰盘9接触，可有效减少气体从套板3与法兰盘9之间的缝隙中流出，抽气管4的横切面直径为4.5cm，且卡板5的形状为半圆形，且卡板5与套板3之间由螺栓固定，同时排气管2外侧设有卡板5，卡板5的形状为半圆形，可将法兰盘9完全覆盖在套板3内部，不仅增加法兰盘9的密闭性，同时能够增加法兰盘9在套板3内部的稳定性；通过设置的夹环7，夹环7的数量为2个，且夹环7分布在抽气管4的左右两侧，且夹环7之间由螺栓固定连接，且螺栓
固定在固定板11内部，不仅能够增加抽气管4的稳定性，同时夹环7的内部设有减震环12和压缩弹簧13，减震环12内侧直径与抽气管4的横切面直径相同，且减震环12的厚度与夹环7的厚度相同，有效减少发酵罐1在运行时产生的震动传导至抽气管4的震动，并且压缩弹簧13的内侧设有限位杆8，限位杆8能够增加压缩弹簧13对减震环12减震时的稳定性，并且有效防止减震环12偏离抽气管4的外侧，非常实用。
22.工作流程：使用时将套板3和抽气管4连接在发酵罐1的排气管外侧，套板3首先套在法兰盘9的外侧，法兰盘9与橡胶片10接触，随后取出卡板5，卡板5分上下两侧卡在排气管2的外侧，并使用螺栓将套板3与卡板5连接固定，然后将抽气管4放入夹环7的内侧，抽气管4外侧首先与减震环12接触，取出另一半夹环7套在抽气管4的外侧，使用螺栓插入固定板11中连接两个夹环7，减震环12受到抽气管4的挤压而向外侧延伸，限位杆8向外侧移动，压缩弹簧13发生形变，而限位杆8能够增加压缩弹簧13对减震环12减震时的稳定性，并且有效防止减震环12偏离抽气管4的外侧，非常实用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.酸菜二次发酵排气装置的排气管密封结构，其特征在于在发酵罐（1）右侧上方固定连接有排气管（2），所述排气管（2）右端面固定连接有法兰盘（9），所述法兰盘（9）外侧滑动连接有套板（3），所述套板（3）内部中间固定连接有抽气管（4），所述套板（3）内侧固定连接有橡胶片（10），所述排气管（2）外侧卡合有卡板（5）；所述法兰盘（9）右端面与橡胶片（10）接触，所述发酵罐（1）中间右端面固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）右端面固定连接有夹环（7），所述夹环（7）内侧固定连接有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）内侧顶端固定连接有减震环（12），所述压缩弹簧（13）内侧滑动连接有限位杆（8），所述限位杆（8）内侧顶端与减震环（12）固定连接，所述限位杆（8）外侧与夹环（7）滑动连接，所述夹环（7）内侧与抽气管（4）接触，所述夹环（7）前后两侧固定连接有固定板（11）。2.根据权利要求1所述的酸菜二次发酵排气装置的排气管密封结构，其特征在于：所述套板（3）内侧设有凹槽，且套板（3）内侧的凹槽形状深度与法兰盘（9）的形状厚度相同，且橡胶片（10）的形状与法兰盘（9）右端面的形状相同，且橡胶片（10）的厚度为0.5cm。3.根据权利要求1所述的酸菜二次发酵排气装置的排气管密封结构，其特征在于：所述抽气管（4）的横切面直径为4.5cm，且卡板（5）的形状为半圆形，且卡板（5）与套板（3）之间由螺栓固定。4.根据权利要求1所述的酸菜二次发酵排气装置的排气管密封结构，其特征在于：所述夹环（7）的数量为2个，且夹环（7）分布在抽气管（4）的左右两侧，且夹环（7）之间由螺栓固定连接，且螺栓固定在固定板（11）内部。5.根据权利要求1所述的酸菜二次发酵排气装置的排气管密封结构，其特征在于：所述减震环（12）内侧直径与抽气管（4）的横切面直径相同，且减震环（12）的厚度与夹环（7）的厚度相同。

技术总结
本实用新型涉及酸菜发酵技术领域，尤其为酸菜二次发酵排气装置的排气管密封结构，包括发酵罐，所述发酵罐右侧上方固定连接有排气管，所述排气管右端面固定连接有法兰盘，所述法兰盘外侧滑动连接有套板，所述套板内部中间固定连接有抽气管，所述套板内侧固定连接有橡胶片，所述排气管外侧卡合有卡板；本实用新型中，通过设置的套板，能够包裹住排气管右端面的法兰盘，增加排气管的密封性，同时套板内侧设有橡胶片，橡胶片与法兰盘接触，可有效减少气体从套板与法兰盘之间的缝隙中流出，非常实用。用。用。


技术研发人员：吴兴壮 李潇 王丹 黄雨濛 张晓黎 韩艳秋 李莉峰
受保护的技术使用者：辽宁省农业科学院
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/7/19