卧式油料炒熟装置的制作方法

1.本实用新型属于榨油设备，具体涉及榨油过程中的对油料进行炒熟的卧式油料炒熟装置。


背景技术：

2.油料作物是种子中含有大量脂肪，是用来提取油脂供食用或作工业、医药原料等的一类作物，主要有大豆、花生、油菜、芝麻、蓖麻、向日葵、苏子、油莎豆等；目前在对油料进行榨油之前，都需要对其进行烘干熟化，脱去其水分，烘干熟化一般是用滚筒，在滚筒内设置加热器，随着滚筒的滚动，翻动油料，进行烘干熟化，但在烘干熟化过程中存在一些问题。
3.烘干熟化过程中，滚筒转动翻动油料，油料易落在加热器的灯管上，容易烫糊甚至着火，时间长了灯管表面会堆积很多炭化物，影响灯管发热，缩短加热器寿命，碳化后的油料重新落入滚筒后，也会影响油的品质 ，同时，不停地让几百斤的桶体转动耗能较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能熟化大量油料、不易糊化和相对节能的油料炒熟装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：卧式油料炒熟装置，包括机架、料桶、转动轴、电机和加热灯管，料桶横卧在机架上，并与其固定，料桶上部设有开口，料桶垂直截面为“u”形，转动轴置于料桶内，转动轴两端垂直贯通料桶的上底和下底，伸入料桶内的转动轴上设有搅拌叶片，转动轴一端与电机连接，料桶底部设有出料口，出料口设有出料阀门，料桶上方设有数个加热灯管，加热灯管通过支架与机架固定。
6.优选地，所述加热灯管为红外线加热灯。
7.优选地，所述料桶顶部设有进料斗。
8.优选地，所述搅拌叶片为正、反双螺旋叶片，正、反双螺旋叶片通过支柱与转动轴连接，正、反双螺旋叶片之间设有刷子。
9.优选地，所述转动轴与料桶通过密封轴承连接固定。
10.优选地，所述料桶上方的加热灯管上表面设有隔热涂层。
11.优选地，所述料桶下方设有数个加热灯管，加热灯管通过支架与机架固定。
12.优选地，所述料桶下方的加热灯管下表面设有隔热涂层。
13.优选地，所述料桶上方的加热灯管上罩有集湿盖，集湿盖上设有排气管。
14.优选地，所述排气管内设有排风扇。
15.本实用新型的使用方式及原理：在使用本实用新型时，将油料放入料桶内，启动电机，打开加热灯管，料桶上方的加热灯管对料桶内的油料进行加热，电动带动转动轴转动，转动轴上的搅拌叶片对油料进行搅拌，使油料受热均匀，油料熟化后，关闭加热灯管，打开出料口处的出料阀门，炒熟的油料在搅拌叶片的带动下从出料口排出；
16.为了提高加热效率，在料桶下方增设加热灯管，提升加热量，并在料桶上方与下方
的加热灯管的上表面和下表面涂抹隔热涂层，对热量进行集中；
17.为了提高搅拌叶片对油料的搅拌效果，搅拌叶片设计为正、反双螺旋叶片，正、反双螺旋叶片通过支柱与转动轴连接，正、反双螺旋叶片之间设有刷子，能对料桶内的油料进行充分的翻动；
18.为了有效排出湿热气体，在料桶上面设集湿盖，集湿盖上设有排气管，排气管内设有排风扇，快速排出湿热气体；
19.为了方便向料桶内加入油料，在料桶顶部设有进料斗。
20.相比现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型能熟化大量油料，相较于滚筒熟化更加节能环保，并且油料不易落入加热灯管上糊化油料。
附图说明
21.图1为本实用新型侧视结构示意图；
22.图2为本实用新型搅拌叶片结构示意图。
具体实施方式
23.实施例1，下面结合图1和图2对本实用新型作进一步地说明，卧式油料炒熟装置，包括机架1、料桶2、转动轴3、电机4和加热灯管5，料桶横卧在机架上，并与其固定，料桶上部设有开口，料桶垂直截面为“u”形，转动轴置于料桶内，转动轴两端垂直贯通料桶的上底和下底，伸入料桶内的转动轴上设有搅拌叶片6，转动轴一端与电机连接，料桶底部设有出料口7，出料口设有出料阀门8，料桶上方设有数个加热灯管，加热灯管通过支架与机架固定。
24.优选地，所述加热灯管为红外线加热灯。
25.优选地，所述料桶顶部设有进料斗9。
26.优选地，所述搅拌叶片为正、反双螺旋叶片，正、反双螺旋叶片通过支柱10与转动轴连接，正、反双螺旋叶片之间设有刷子11。
27.优选地，所述转动轴与料桶通过密封轴承12连接固定。
28.优选地，所述料桶上方的加热灯管上表面设有隔热涂层。
29.优选地，所述料桶下方设有数个加热灯管，加热灯管通过支架与机架固定。
30.优选地，所述料桶下方的加热灯管下表面设有隔热涂层。
31.优选地，所述料桶上方的加热灯管上罩有集湿盖13，集湿盖上设有排气管14。
32.优选地，所述排气管内设有排风扇15。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.卧式油料炒熟装置，包括机架（1）、料桶（2）、转动轴（3）、电机（4）和加热灯管（5），其特征在于：料桶横卧在机架上，并与其固定，料桶上部设有开口，料桶垂直截面为“u”形，转动轴置于料桶内，转动轴两端垂直贯通料桶的上底和下底，伸入料桶内的转动轴上设有搅拌叶片（6），转动轴一端与电机连接，料桶底部设有出料口（7），出料口设有出料阀门（8），料桶上方设有数个加热灯管，加热灯管通过支架与机架固定。2.根据权利要求1所述的卧式油料炒熟装置，其特征在于：加热灯管为红外线加热灯。3.根据权利要求1所述的卧式油料炒熟装置，其特征在于：料桶顶部设有进料斗（9）。4.根据权利要求1所述的卧式油料炒熟装置，其特征在于：搅拌叶片为正、反双螺旋叶片，正、反双螺旋叶片通过支柱（10）与转动轴连接，正、反双螺旋叶片之间设有刷子（11）。5.根据权利要求1所述的卧式油料炒熟装置，其特征在于：转动轴与料桶通过密封轴承（12）连接固定。6.根据权利要求1所述的卧式油料炒熟装置，其特征在于：料桶上方的加热灯管上表面设有隔热涂层。7.根据权利要求1所述的卧式油料炒熟装置，其特征在于：料桶下方设有数个加热灯管，加热灯管通过支架与机架固定。8.根据权利要求7所述的卧式油料炒熟装置，其特征在于：料桶下方的加热灯管下表面设有隔热涂层。9.根据权利要求1所述的卧式油料炒熟装置，其特征在于：料桶上方的加热灯管上罩有集湿盖（13），集湿盖上设有排气管（14）。10.根据权利要求9所述的卧式油料炒熟装置，其特征在于：排气管内设有排风扇（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式油料炒熟装置，包括机架、料桶、转动轴、电机和加热灯管，料桶横卧在机架上，并与其固定，料桶上部设有开口，料桶垂直截面为“U”形，转动轴置于料桶内，转动轴两端垂直贯通料桶的上底和下底，伸入料桶内的转动轴上设有搅拌叶片，转动轴一端与电机连接，料桶底部设有出料口，出料口设有出料阀门，料桶上方设有数个加热灯管，加热灯管通过支架与机架固定；相比现有技术，本实用新型能熟化大量油料，相较于滚筒熟化更加节能环保，并且油料不易落入加热灯管上糊化油料。油料不易落入加热灯管上糊化油料。油料不易落入加热灯管上糊化油料。


技术研发人员：王先洪
受保护的技术使用者：南充市猴王农机有限责任公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/10/14