一种酶解罐的制作方法

1.本实用新型涉及酶解设备技术领域，具体涉及到一种酶解罐。


背景技术：

2.鱼溶浆是鱼粉生产过程中产生的压榨废水。近年来，有关鱼溶浆回收利用的方法已有较多研究，如把鱼溶浆加入鱼粉中烘干，或经脱油、脱粘多糖处理后干燥成鱼溶浆蛋白粉等。由于鱼溶浆含鱼体组织中的可溶性蛋白和游离氨基酸，可将鱼溶浆加工成蛋白粉。但鱼溶浆中蛋白质分子量较大，并有较强的鱼腥气味，需要在酶解罐中分解成小分子蛋白并去腥。
3.在酶解结束之后，酶解罐的内壁上会附着蛋白质、菌体及其它污物，因而在每次发酵结束之后都要对酶解罐进行清洗，目前市场上的酶解罐如授权公告号cn210796434公开的一种鱼溶浆酶解反应釜，其罐体呈封闭型结构，在清洗酶解罐内壁时存在清洗困难以及清洗不到位的问题。


技术实现要素：

4.为克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种酶解罐，解决了现有酶解罐的内壁不方便清洗的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种酶解罐，包括罐体，所述罐体的顶面设有电机，所述罐体内设有与电机连接的转轴，所述转轴上安装有搅拌叶，所述罐体内安装有水管，所述水管位于罐体的顶部，所述水管连接有喷头，所述罐体的底部设有底盖，所述底盖安装有排料管，所述底盖的一端与罐体铰接配合，所述罐体安装有与底盖的另一端连接的动力元件，所述底盖与罐体之间设有密封圈。
7.所述罐体的底部设有凹槽，所述密封圈位于凹槽内，所述底盖设有与凹槽配合的凸起部。
8.所述底盖上安装有过滤网，所述转轴的底部安装有与过滤网配合的刮板。
9.所述罐体设有内壁与外壁，所述内壁与外壁之间设有保温层。
10.所述罐体内设有温度探头，所述内壁外侧设有呈螺旋布置的加热管以及冷却管，所述加热管与冷却管呈交错布置。
11.所述搅拌叶包括从上到下依次设置的桨式搅拌叶以及锚式搅拌叶，所述桨式搅拌叶至少为两片。
12.所述桨式搅拌叶呈倾斜设置，相邻桨式搅拌叶的倾斜方向不同。
13.所述罐体的一侧还设有取样口。
14.本实用新型的有益效果是：
15.当需要清洗罐体内壁时，通过动力元件将底盖打开，动力元件为液压缸或电动缸，就可以将清洗管伸入到罐体的底部，同时打开罐体顶部的水管，喷头喷出来的水作用于罐
体的内壁，喷头为牛角喷头，通过对罐体上下两端同时进行清洗，不仅可以将罐体清洗干净而且清洗方便。
附图说明
16.图1是本实用新型的示意图。
17.图2是本实用新型图1中a处的放大示意图。
18.图3是本实用新型桨式搅拌叶的示意图。
19.电机1、转轴2、搅拌叶3、桨式搅拌叶31、锚式搅拌叶32、水管4、喷头5、底盖6、排料管7、密封圈8、凹槽9、凸起部10、过滤网11、刮板12、内壁13、外壁14、保温层15、温度探头16、加热管17、冷却管18、取样口19、动力元件20。
具体实施方式
20.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：
21.实施例中，如图1、图2所示，一种酶解罐，包括罐体，所述罐体的顶面设有电机1，所述罐体内设有与电机1连接的转轴2，所述转轴2上安装有搅拌叶3，所述罐体内安装有水管4，所述水管4位于罐体的顶部，所述水管4连接有喷头5，所述罐体的底部设有底盖6，所述底盖6安装有排料管7，所述底盖6的一端与罐体铰接配合，所述罐体安装有与底盖的另一端连接的动力元件20，所述底盖6与罐体之间设有密封圈8。当需要清洗罐体内壁时，通过动力元件20将底盖6打开，动力元件20为液压缸或电动缸，就可以将清洗管伸入到罐体的底部，同时打开罐体顶部的水管4，喷头5喷出来的水作用于罐体的内壁，喷头5为牛角喷头，通过对罐体上下两端进行同时清洗，不仅可以将罐体清洗干净而且清洗方便。
22.实施例中，如图1、图2所示，所述罐体的底部设有凹槽9，所述密封圈8位于凹槽9内，所述底盖6设有与凹槽9配合的凸起部10。确保底盖6与罐体的配合，同时保证底盖6与罐体之间的密封性。
23.实施例中，如图1、图2所示，所述底盖6上安装有过滤网11，所述转轴2的底部安装有与过滤网11配合的刮板12。酶解的物料通过过滤网11经排料管7排出，过滤网11对残渣进行隔离，过滤后的产品不会分层，同时挂板12与过滤网11的表面接触防止过滤网11堵塞。
24.实施例中，如图1所示，所述罐体设有内壁13与外壁14，所述内壁13与外壁14之间设有保温层15。对罐体内进行保温，减少热量的散失，节约能源。
25.实施例中，如图1所示，所述罐体内设有温度探头16，所述内壁13外侧设有呈螺旋布置的加热管17以及冷却管18，所述加热管17与冷却管18呈交错布置。用温度探头16可以确定物料进入罐体时的温度，然后通过在加热管17通入蒸汽或在冷却管18通入冷却水来调节物料温度，使物料达到酶解的最佳温度。
26.实施例中，如图1、图3所示，所述搅拌叶3包括从上到下依次设置的桨式搅拌叶31以及锚式搅拌叶32，所述桨式搅拌叶31至少为两片；所述桨式搅拌叶31呈倾斜设置，相邻桨式搅拌叶31的倾斜方向不同。对物料进行充分搅拌，使得反应酶和物料充分接触，提高酶解的效率。
27.实施例中，如图1所示，所述罐体的一侧还设有取样口19。通过取样口19可以对酶解后的物料进行取样，了解物料的酶解状态。
28.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种酶解罐，包括罐体，所述罐体的顶面设有电机（1），所述罐体内设有与电机（1）连接的转轴（2），所述转轴（2）上安装有搅拌叶（3），其特征在于：所述罐体内安装有水管（4），所述水管（4）位于罐体的顶部，所述水管（4）连接有喷头（5），所述罐体的底部设有底盖（6），所述底盖（6）安装有排料管（7），所述底盖（6）的一端与罐体铰接配合，所述罐体安装有与底盖的另一端连接的动力元件（20），所述底盖（6）与罐体之间设有密封圈（8）。2.如权利要求1所述的一种酶解罐，其特征在于：所述罐体的底部设有凹槽（9），所述密封圈（8）位于凹槽（9）内，所述底盖（6）设有与凹槽（9）配合的凸起部（10）。3.如权利要求1所述的一种酶解罐，其特征在于：所述底盖（6）上安装有过滤网（11），所述转轴（2）的底部安装有与过滤网（11）配合的刮板（12）。4.如权利要求1所述的一种酶解罐，其特征在于：所述罐体设有内壁（13）与外壁（14），所述内壁（13）与外壁（14）之间设有保温层（15）。5.如权利要求4所述的一种酶解罐，其特征在于：所述罐体内设有温度探头（16），所述内壁（13）外侧设有呈螺旋布置的加热管（17）以及冷却管（18），所述加热管（17）与冷却管（18）呈交错布置。6.如权利要求1所述的一种酶解罐，其特征在于：所述搅拌叶（3）包括从上到下依次设置的桨式搅拌叶（31）以及锚式搅拌叶（32），所述桨式搅拌叶（31）至少为两片。7.如权利要求6所述的一种酶解罐，其特征在于：所述桨式搅拌叶（31）呈倾斜设置，相邻桨式搅拌叶（31）的倾斜方向不同。8.如权利要求1所述的一种酶解罐，其特征在于：所述罐体的一侧还设有取样口（19）。

技术总结
本实用新型提供了一种酶解罐，解决了现有酶解罐的内壁不方便清洗的问题。其特征在于：所述罐体内安装有水管，所述水管位于罐体的顶部，所述水管连接有喷头，所述罐体的底部设有底盖，所述底盖安装有排料管，所述底盖的一端与罐体铰接配合，所述罐体安装有与底盖的另一端连接的动力元件，所述底盖与罐体之间设有密封圈。当需要清洗罐体内壁时，通过动力元件将底盖打开，动力元件为液压缸或电动缸，就可以将清洗管伸入到罐体的底部，同时打开罐体顶部的水管，喷头喷出来的水作用于罐体的内壁，喷头为牛角喷头，通过对罐体上下两端同时进行清洗，不仅可以将罐体清洗干净而且清洗方便。不仅可以将罐体清洗干净而且清洗方便。不仅可以将罐体清洗干净而且清洗方便。


技术研发人员：陈源森 夏科兵 李旦昱 孙林浩 刘生力 金雷 张臣
受保护的技术使用者：浙江龙源四方机械设备制造有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/1/5