一种冷榨核桃油加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及核桃加工技术领域，更具体地涉及一种冷榨核桃油加工装置。


背景技术：

2.在对核桃油生茶加工过程中，对核桃破壳是必要的的流程之一，通过核桃剥壳机对核桃进行破壳，现有的核桃破壳机需要工作人员手动对其进行填料然后通过内部的往复机构实现破壳，这种工作方式增加了工作人员工作流程，因此亟需设计一种冷榨核桃油加工装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种冷榨核桃油加工装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种冷榨核桃油加工装置，包括核桃剥壳机,包括机壳、进料口、出料斗，所述机壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述机壳的内部通过轴承转动安装有固定轴，所述转动轴和固定轴的外侧通过皮带轮套接安装有传动带，所述固定轴的外侧固定安装有凸轮，所述机壳的内壁一侧通过弹簧活动安装有第一夹壳，所述机壳的内壁另一侧安装有第二夹壳，所述机壳的内壁通过轴承活动安装有第一传动轮、第三传动轮和第四传动轮，所述第一传动轮、第三传动轮和第四传动轮的外侧通过齿轮啮合安装有输送链板，所述固定轴和凸轮的外侧通过皮带轮套接安装有传动皮带，所述机壳的外出固定安装有进料斗，所述进料斗的内侧和机壳内侧相连通，方便一次性加料持续将核桃传送至第一夹壳和第二夹壳内侧，自动进行压破。
5.进一步的，所述机壳的外侧通过合页活动安装有检修门，且检修门的正面嵌入安装有视窗，方便通过检修门对机壳内部的元件进行检修，以及通过视窗对内部的工作情况进行观察。
6.进一步的，所述出料斗的内壁底端嵌入安装有过滤网，所述机壳的一侧插入安装有收集盒，在出料的过程中通过过滤网对废渣进行分离，再通过收集盒对废渣进行收集方便集中处理。
7.进一步的，所述机壳的内壁通过轴承活动安装有第二传动轮，且第二传动轮与进料口相抵。
8.进一步的，所述进料斗的底部为倾斜状。
9.进一步的，所述收集盒位于过滤网的底端，所述收集盒的外侧安装有扶手。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1.本实用新型通过使用时，将需要破壳的核桃倒入进料斗的内部，通过机壳外侧的控制按钮启动电机,电机工作带动转动轴转动，此时固定轴和第一传动轮转动，第一传动轮传动带动输送链板处于传动状态，将进料斗内部的核桃传送至进料口处，通过进料口垂直下落，核桃与处于往复状态下的第一夹壳接触，通过第一夹壳和第二夹壳的往复运动实
现对核桃的压破。
12.2.本实用新型通过破碎后的核桃经过出料斗的倾斜引导排出，在排出的过程中核桃渣穿过过滤网落入收集盒内部，通过这种方式，实现了在出料过程中对废渣的筛分。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构剖面立体示意图。
14.图2为本实用新型的结构分离立体示意图。
15.图3为本实用新型的固定轴结构立体示意图。
16.图4为本实用新型的出料斗结构分离立体示意图。
17.附图标记为：100、核桃剥壳机；110、机壳；111、进料斗；112、第一传动轮；113、第二传动轮；114、第三传动轮；115、第四传动轮；116、输送链板；117、进料口；118、出料斗；119、电机；120、转动轴；121、固定轴；122、凸轮；123、第一夹壳；124、第二夹壳；125、过滤网；126、收集盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种冷榨核桃油加工装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：参照图1-4，本实用新型提供了一种冷榨核桃油加工装置，包括核桃剥壳机100,包括机壳110、进料口117、出料斗118，机壳110的内部固定安装有电机119，电机119的输出端固定安装有转动轴120，机壳110的内部通过轴承转动安装有固定轴121，转动轴120和固定轴121的外侧通过皮带轮套接安装有传动带，固定轴121的外侧固定安装有凸轮122，机壳110的内壁一侧通过弹簧活动安装有第一夹壳123，机壳110的内壁另一侧安装有第二夹壳124，机壳110的内壁通过轴承活动安装有第一传动轮112、第三传动轮114和第四传动轮115，第一传动轮112、第三传动轮114和第四传动轮115的外侧通过齿轮啮合安装有输送链板116，固定轴121和凸轮122的外侧通过皮带轮套接安装有传动皮带，机壳110的外出固定安装有进料斗111，进料斗111的内侧和机壳110内侧相连通，机壳110的外侧通过合页活动安装有检修门，且检修门的正面嵌入安装有视窗，机壳110的内壁通过轴承活动安装有第二传动轮113，且第二传动轮113与进料口117相抵，进料斗111的底部为倾斜状
20.工作原理：使用时，将需要破壳的核桃倒入进料斗111的内部，通过机壳110外侧的控制按钮启动电机119,电机119工作带动转动轴120转动，此时固定轴121和第一传动轮112转动，第一传动轮112传动带动输送链板116处于传动状态，将进料斗111内部的核桃传送至进料口117处，通过进料口117垂直下落，核桃与处于往复状态下的第一夹壳123接触，通过第一夹壳123和第二夹壳124的往复运动实现对核桃的压破。
21.实施例二：
22.实施例二与实施例一的区别在于：出料斗118的内壁底端嵌入安装有过滤网125，机壳110的一侧插入安装有收集盒126，收集盒126位于过滤网125的底端，收集盒126的外侧
安装有扶手，破碎后的核桃经过出料斗118的倾斜引导排出，在排出的过程中核桃渣穿过过滤网125落入收集盒126内部，通过这种方式，实现了在出料过程中对废渣的筛分。
23.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
24.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
25.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冷榨核桃油加工装置，包括核桃剥壳机(100),包括机壳(110)、进料口(117)、出料斗(118)，所述机壳(110)的内部固定安装有电机(119)，所述电机(119)的输出端固定安装有转动轴(120)，所述机壳(110)的内部通过轴承转动安装有固定轴(121)，所述转动轴(120)和固定轴(121)的外侧通过皮带轮套接安装有传动带，所述固定轴(121)的外侧固定安装有凸轮(122)，所述机壳(110)的内壁一侧通过弹簧活动安装有第一夹壳(123)，所述机壳(110)的内壁另一侧安装有第二夹壳(124)，其特征在于：所述机壳(110)的内壁通过轴承活动安装有第一传动轮(112)、第三传动轮(114)和第四传动轮(115)，所述第一传动轮(112)、第三传动轮(114)和第四传动轮(115)的外侧通过齿轮啮合安装有输送链板(116)，所述固定轴(121)和凸轮(122)的外侧通过皮带轮套接安装有传动皮带，所述机壳(110)的外出固定安装有进料斗(111)，所述进料斗(111)的内侧和机壳(110)内侧相连通。2.根据权利要求1所述的一种冷榨核桃油加工装置，其特征在于：所述机壳(110)的外侧通过合页活动安装有检修门，且检修门的正面嵌入安装有视窗。3.根据权利要求1所述的一种冷榨核桃油加工装置，其特征在于：所述出料斗(118)的内壁底端嵌入安装有过滤网(125)，所述机壳(110)的一侧插入安装有收集盒(126)。4.根据权利要求1所述的一种冷榨核桃油加工装置，其特征在于：所述机壳(110)的内壁通过轴承活动安装有第二传动轮(113)，且第二传动轮(113)与进料口(117)相抵。5.根据权利要求1所述的一种冷榨核桃油加工装置，其特征在于：所述进料斗(111)的底部为倾斜状。6.根据权利要求3所述的一种冷榨核桃油加工装置，其特征在于：所述收集盒(126)位于过滤网(125)的底端，所述收集盒(126)的外侧安装有扶手。

技术总结
本实用新型涉及核桃加工技术领域，且公开了一种冷榨核桃油加工装置，包括核桃剥壳机,包括机壳、进料口、出料斗，所述机壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述机壳的内部通过轴承转动安装有固定轴，所述转动轴和固定轴的外侧通过皮带轮套接安装有传动带。本实用新型通过使用时，将需要破壳的核桃倒入进料斗的内部，通过机壳外侧的控制按钮启动电机,电机工作带动转动轴转动，此时固定轴和第一传动轮转动，第一传动轮传动带动输送链板处于传动状态，将进料斗内部的核桃传送至进料口处，通过进料口垂直下落，核桃与处于往复状态下的第一夹壳接触，通过第一夹壳和第二夹壳的往复运动实现对核桃的压破。壳和第二夹壳的往复运动实现对核桃的压破。壳和第二夹壳的往复运动实现对核桃的压破。


技术研发人员：余光光
受保护的技术使用者：云南东方红生物科技有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/3/21