本技术涉及垃圾处理设备领域,具体涉及一种餐余垃圾发酵机。
背景技术:
1、餐余垃圾包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业,餐余垃圾通常含有很高的水分与有机物,很容易腐坏进而产生恶臭,因此厨余垃圾需要得到妥善的处理;结合市场实际可知,现在常将餐余垃圾进行发酵后作为生物饲料原料使用,但是现有的发酵装置的升温保温手段不足,物料堆内部温度低造成菌种繁殖较慢,往往需要较长的时间来保证发酵完全,另外,现有的破碎发酵装置在工作时异味容易外泄,给工作人员带来很大的不便,具有很大的提升空间。
技术实现思路
1、针对背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种餐余垃圾发酵机,其有效解决了背景技术中存在问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种餐余垃圾发酵机,包括罐体,所述罐体上设置有进料口、出料口、进风口、出风口、蒸气进管、蒸气出管和蒸气夹层;所述进料口、出料口、进风口和出风口均与罐体内腔相连通,所述蒸气进管和蒸气出管均与所述蒸气夹层相连通;所述罐体内还设置有电机驱动的加热搅拌轴,所述加热搅拌轴上设置多个搅拌齿,各搅拌齿上分别设置有拨板。
4、进一步的,所述罐体上还设置有排水口、温度变送器、取样管和安全阀接口,所述排水口和取样管上均设置有阀门;所述排水口以及安全阀接口均与所述蒸气夹层相连通。
5、进一步的,所述蒸气夹层内沿罐体轴向均匀分布有多个隔板,所述隔板将蒸气夹层分隔为多个腔室,所述蒸气进管连接有沿罐体轴向延伸的布气管,所述蒸气出管连接有沿罐体轴向延伸的集气管,所述布气管上设置有与各腔室相对应的出气口,所述集气管上设置有与各腔室相对应的进气口。
6、进一步的,所述隔板靠近下沿处设置有至少一个通孔。
7、进一步的,所述腔室内设置有多个径向柱,多个径向柱沿罐体横截面周向均匀分布,
8、进一步的,相邻的所述径向柱之间设置有v形导流板,v形导流板的侧边抵紧隔板。
9、本实用新型具有以下有益技术效果:
10、本实用新型中的加热搅拌轴与物料的接触面积大且可直接加热物料,配合蒸气夹层的使用可以迅速提高和保持罐体内温度,给发酵菌群繁殖提供合适的环境,进而有利于发酵过程的迅速进行,另外,进风口和出风口的设置有效避免了异味逸散到车间内,保障车间的环境安全。
1.一种餐余垃圾发酵机,其特征在于,包括罐体,所述罐体上设置有进料口、出料口、进风口、出风口、蒸气进管、蒸气出管和蒸气夹层;所述进料口、出料口、进风口和出风口均与罐体内腔相连通,所述蒸气进管和蒸气出管均与所述蒸气夹层相连通;所述罐体内还设置有电机驱动的加热搅拌轴,所述加热搅拌轴上设置多个搅拌齿,各搅拌齿上分别设置有拨板。
2.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾发酵机,其特征在于,所述罐体上还设置有排水口、温度变送器、取样管和安全阀接口,所述排水口和取样管上均设置有阀门;所述排水口以及安全阀接口均与所述蒸气夹层相连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种餐余垃圾发酵机,其特征在于,所述蒸气夹层内沿罐体轴向均匀分布有多个隔板,所述隔板将蒸气夹层分隔为多个腔室,所述蒸气进管连接有沿罐体轴向延伸的布气管,所述蒸气出管连接有沿罐体轴向延伸的集气管,所述布气管上设置有与各腔室相对应的出气口,所述集气管上设置有与各腔室相对应的进气口。
4.根据权利要求3所述的一种餐余垃圾发酵机,其特征在于,所述隔板靠近下沿处设置有至少一个通孔。
5.根据权利要求4所述的一种餐余垃圾发酵机,其特征在于,所述腔室内设置有多个径向柱,多个径向柱沿罐体横截面周向均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种餐余垃圾发酵机,其特征在于,相邻的所述径向柱之间设置有v形导流板,v形导流板的侧边抵紧隔板。