发酵罐温度调节系统的制作方法

本技术属于葡萄酒生产设备，具体涉及一种发酵罐温度调节系统。

背景技术：

1、葡萄酒生产过程中的一个关键工艺就是葡萄的发酵，而发酵温度是葡萄发酵过程中的一个重要条件，不同的发酵温度，所产出的葡萄酒的风味、品质也不尽相同，为了保证产品质量，通常会使用专门的发酵罐对葡萄进行发酵，并且使用温控设备，控制发酵罐内葡萄汁的温度，使其一直处于最适宜的发酵温度。

2、但是，不同类型的葡萄酒在发酵过程中，最适宜的发酵温度也不尽相同，因此，需要多套温控设备，以分别对生产不同类型葡萄酒的发酵罐进行温度调节，来保证发酵品质，导致生产成本大大增加。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种发酵罐温度调节系统，旨在提供一种能够同时对生产不同类型葡萄酒的发酵罐进行温度调节的系统，以降低生产成本。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种发酵罐温度调节系统，包括：

3、调温罐，内部间隔设有若干隔板，将所述调温罐分隔为若干调温腔，且设有分别与若干所述调温腔连通的若干进液口和若干出液口；

4、若干半导体制冷片，分别与若干所述隔板连接，并分别与所述半导体制冷片两侧相邻的所述调温腔导热连接；

5、若干温度传感器，分别与若干所述调温腔连通，并与所述调温罐连接；

6、若干第一循环泵，一端分别与若干所述进液口或者若干所述出液口连通，另一端用来与待调温的发酵罐连接。

7、在本实用新型提供的发酵罐温度调节系统的一种可能的实现方式中，若干所述半导体制冷片的制冷面均朝下，与对应所述半导体制冷片下侧的所述调温腔导热连接。

8、在本实用新型提供的发酵罐温度调节系统的一种可能的实现方式中，还包括换热组件，所述换热组件设在最上层的所述调温腔内，并与所述调温罐连接。

9、在本实用新型提供的发酵罐温度调节系统的一种可能的实现方式中，所述换热组件包括换热管和第二循环泵，所述换热管设在最上层的所述调温腔内，内部通有冷却水，所述第二循环泵与所述换热管连接并连通。

10、在本实用新型提供的发酵罐温度调节系统的一种可能的实现方式中，还包括加热组件，所述加热组件与最下层的所述调温腔导热连接，并与所述调温罐连接。

11、在本实用新型提供的发酵罐温度调节系统的一种可能的实现方式中，所述加热组件包括电阻丝，所述电阻丝设在最下层的所述调温腔内。

12、在本实用新型提供的发酵罐温度调节系统的一种可能的实现方式中，还包括控制组件，所述控制组件分别与若干所述半导体制冷片和若干温度传感器电性连接，用来根据若干所述温度传感器检测到对应所述调温腔内的温度，控制若干所述半导体制冷片对若干所述调温腔进行温度调节。

13、在本实用新型提供的发酵罐温度调节系统的一种可能的实现方式中，还包括若干保温板，若干所述保温板分别与若干所述隔板贴合并连接。

14、在本实用新型提供的发酵罐温度调节系统的一种可能的实现方式中，还包括若干液位计，若干所述液位计分别与若干所述调温腔连通，并与所述调温罐连接。

15、本实用新型提供的发酵罐温度调节系统的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的发酵罐温度调节系统，在调温罐内设置若干隔板，将调温罐内部分隔为若干个调温腔，并在隔板上设置半导体制冷片，以对每个调温腔内的温度进行调节，使若干调温腔内的温度呈梯度排布，进而使用一个调温罐对若干个需要不同温度的发酵罐进行温度调节，大大降低葡萄酒的生产成本；同时还可以通过半导体制冷片将所需温度较低的调温腔内多余的热量搬运至所需温度较高的调温腔内，提高能量的利用率，进一步降低生产成本。

技术特征：

1.一种发酵罐温度调节系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的发酵罐温度调节系统，其特征在于，若干所述半导体制冷片(20)的制冷面均朝下，与对应所述半导体制冷片(20)下侧的所述调温腔(12)导热连接。

3.如权利要求2所述的发酵罐温度调节系统，其特征在于，还包括换热组件，所述换热组件设在最上层的所述调温腔(12)内，并与所述调温罐(10)连接。

4.如权利要求3所述的发酵罐温度调节系统，其特征在于，所述换热组件包括换热管(51)和第二循环泵(52)，所述换热管(51)设在最上层的所述调温腔(12)内，内部通有冷却水，所述第二循环泵(52)与所述换热管(51)连接并连通。

5.如权利要求2所述的发酵罐温度调节系统，其特征在于，还包括加热组件，所述加热组件与最下层的所述调温腔(12)导热连接，并与所述调温罐(10)连接。

6.如权利要求5所述的发酵罐温度调节系统，其特征在于，所述加热组件包括电阻丝(60)，所述电阻丝(60)设在最下层的所述调温腔(12)内。

7.如权利要求1所述的发酵罐温度调节系统，其特征在于，还包括控制组件，所述控制组件分别与若干所述半导体制冷片(20)和若干温度传感器(30)电性连接，用来根据若干所述温度传感器(30)检测到对应所述调温腔(12)内的温度，控制若干所述半导体制冷片(20)对若干所述调温腔(12)进行温度调节。

8.如权利要求1所述的发酵罐温度调节系统，其特征在于，还包括若干保温板(70)，若干所述保温板(70)分别与若干所述隔板(11)贴合并连接。

9.如权利要求6所述的发酵罐温度调节系统，其特征在于，还包括若干液位计(80)，若干所述液位计(80)分别与若干所述调温腔(12)连通，并与所述调温罐(10)连接。

技术总结
本技术提供了一种发酵罐温度调节系统，所述发酵罐温度调节系统，包括调温罐、若干半导体制冷片、若干温度传感器和若干第一循环泵；调温罐内部间隔设有若干隔板，将调温罐分隔为若干调温腔，且设有分别与若干调温腔连通的若干进液口和若干出液口；若干半导体制冷片分别与若干隔板连接，并分别与半导体制冷片两侧相邻的调温腔导热连接；若干温度传感器分别与若干调温腔连通，并与调温罐连接；若干第一循环泵的一端分别与若干进液口或者若干出液口连通，另一端用来与待调温的发酵罐连接。本技术提供的发酵罐温度调节系统，中若干调温腔处于不同的温度范围，可以对若干个需要不同温度的发酵罐进行温度调节，大大降低葡萄酒的生产成本。

技术研发人员：王磊,李波,宋国生
受保护的技术使用者：中粮华夏长城葡萄酒有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13