一种车库式干发酵溢流装置及车库式干发酵装置的制作方法

本技术涉及发酵装置，尤其是涉及一种车库式干发酵溢流装置及车库式干发酵装置。

背景技术：

1、利用农业农村有机废弃物、城市有机生活垃圾、工业废水等各类生物质废弃物厌氧发酵生产生物燃气技术是实现我国双碳目标的重要抓手，厌氧发酵的主要方式分为湿式发酵和干式发酵技术，越来越多的研究及实践表明，车库式干发酵技术具有原料适应性强、处理负荷大、过程能耗较低、产物后处理简单且基本无废水排放等特点，这些突出的优势使该技术在生物质及其废弃物处理和能源化方面越来越受到重视，干发酵技术已经成为了高含固有机物处理的重点研究方向和产业化突破方向。

2、车库式干发酵技术核心装置为发酵仓，由于物料通过装载机械送入发酵仓，物料堆体相对较高，同时在仓内需要利用菌液喷淋回流接种，淋滤液必须通过溢流装置排出仓外，传统溢流装置利用管道水封方式直接排出，运行过程中容易存在泥沙沉积堵塞溢流管道并导致仓内液位过高问题。

技术实现思路

1、本实用新型的第一目的在于提供一种车库式干发酵溢流装置，该溢流装置能够解决发酵仓内液位过高的问题；

2、本实用新型的第二目的在于提供一种车库式干发酵装置，其采用如以上所述的车库式干发酵溢流装置。

3、本实用新型提供一种车库式干发酵溢流装置，其包括溢流管、高位溢流管、水封腔、外溢腔和溢流槽；

4、所述溢流槽设置在发酵仓内，溢流管的一端与溢流槽连通，另一端与水封腔连通；

5、所述高位溢流管的一端位于发酵仓内，另一端与水封腔连通，并且高位溢流管进液口的高度高于溢流槽槽口高度；

6、所述水封腔与外溢腔的顶部连通。

7、优选的，所述溢流管为倾斜管，且溢流管与溢流槽连通一端的高度高于与水封腔连通一端的高度。

8、优选的，所述高位溢流管的长度短于溢流管的长度。

9、优选的，所述高位溢流管包括直管段和弯管段；

10、所述直管段的一端与弯管段连通，另一端与水封腔连通；

11、所述弯管段自由端向上弯折后延伸至发酵仓内。

12、优选的，所述水封腔内液面高度高于溢流管出液口和高位溢流管出液口高度。

13、优选的，所述高位溢流管靠近进液口的一端设置有一圈进液孔。

14、优选的，所述外溢腔与淋滤液存储系统连通。

15、一种车库式干发酵装置，其包括如以上所述的车库式干发酵溢流装置。

16、优选的，包括发酵仓、挡板、密封门和喷淋系统；

17、所述挡板发酵仓内，密封门设置在发酵仓的墙体上，喷淋系统设置在发酵仓的顶部；

18、所述挡板和密封门位于发酵仓的同一端，且两者之间存在空间；

19、所述高位溢流管的进液口和溢流槽设置在挡板和密封门之间，且高位溢流管的进液口靠近密封门设置。

20、优选的，所述挡板上设置有空隙。

21、有益效果

22、在溢流管的基础上增加了高位溢流管，该高位溢流管的进液口高度高于溢流槽槽口高度。当仓内出现液位过高情况，说明常规溢流系统出现堵塞情况，此时高液位溢流系统开始工作，直至一个发酵周期结束。避免了发酵运行过程中渗滤杂质过多可能导致仓内淋滤液积存，最后导致出现仓门泄露甚至损坏的问题，有效减少淋滤液堵塞的问题、提高了发酵仓安全可靠性。

技术特征：

1.一种车库式干发酵溢流装置，其特征在于，包括溢流管、高位溢流管、水封腔、外溢腔和溢流槽；

2.根据权利要求1所述的车库式干发酵溢流装置，其特征在于，所述溢流管为倾斜管，且溢流管与溢流槽连通一端的高度高于与水封腔连通一端的高度。

3.根据权利要求2所述的车库式干发酵溢流装置，其特征在于，所述高位溢流管的长度短于溢流管的长度。

4.根据权利要求3所述的车库式干发酵溢流装置，其特征在于，所述高位溢流管包括直管段和弯管段；

5.根据权利要求1所述的车库式干发酵溢流装置，其特征在于，所述水封腔内液面高度高于溢流管出液口和高位溢流管出液口高度。

6.根据权利要求1所述的车库式干发酵溢流装置，其特征在于，所述高位溢流管靠近进液口的一端设置有一圈进液孔。

7.根据权利要求1所述的车库式干发酵溢流装置，其特征在于，所述外溢腔与淋滤液存储系统连通。

8.一种车库式干发酵装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的车库式干发酵溢流装置。

9.根据权利要求8所述的车库式干发酵装置，其特征在于，包括发酵仓、挡板、密封门和喷淋系统；

10.根据权利要求9所述的车库式干发酵装置，其特征在于，所述挡板上设置有空隙。

技术总结
本技术涉及发酵装置技术领域，尤其是涉及一种车库式干发酵溢流装置及车库式干发酵装置。车库式干发酵溢流装置包括溢流管、高位溢流管、水封腔、外溢腔和溢流槽；溢流槽设置在发酵仓内，溢流管的一端与溢流槽连通，另一端与水封腔连通；高位溢流管的一端位于发酵仓内，另一端与水封腔连通，并且高位溢流管进液口的高度高于溢流槽槽口高度；水封腔与外溢腔的顶部连通。当仓内出现液位过高情况，说明常规溢流系统出现堵塞情况，此时高液位溢流系统开始工作，直至一个发酵周期结束。避免了发酵运行过程中渗滤杂质过多可能导致仓内淋滤液积存，最后导致出现仓门泄露甚至损坏的问题，有效减少淋滤液堵塞的问题、提高了发酵仓安全可靠性。

技术研发人员：李剑,马宗虎,陈冠英,郑立明,张廷军,赵健
受保护的技术使用者：中国华电科工集团有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12