水冷式香精精粹提取装置的制作方法

本技术涉及香精香料提取，具体是水冷式香精精粹提取装置。

背景技术：

1、随着香精需求量增大，香精提取设备显得尤为重要，现有的香精提取通常使用蒸馏罐将植物放入沸水中，当植物原料放在沸水里时，包含着香味的精华油随着水蒸气逸出，当蒸汽冷凝成水，油脂便漂于水面之上，然后通过萃取将油脂收集起来，如在中国专利公开号cn110331044a公布了一种香精香料提取用快速冷凝装置，该设备通过进液口和第一冷凝管的配合，实现了含有香精的蒸汽的输入，并在第一冷凝管内实现冷凝，通过多个支管的作用，使第一冷凝管内的冷凝液能够快速进入集液箱，但是上述公开技术的第一冷凝管、第二冷凝管出口处由于温度骤变，使得水蒸气快速液化流出，此时油脂容易凝固结块，附着在第一冷凝管、第二冷凝管内壁上，从而导致第一冷凝管、第二冷凝管出口处堵塞，影响设备的使用，因此，本领域技术人员提供了水冷式香精精粹提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供水冷式香精精粹提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水冷式香精精粹提取装置，包括筒体，所述筒体的内部从上至下依次固定有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将筒体的内部空间从上至下依次分割成存料腔、冷凝腔、萃取腔，所述存料腔的内部顶端固定有“之”字型结构的蓄热水管，所述冷凝腔的内部等间距固定有连通存料腔与蓄热水管的冷凝管，所述冷凝管的下端固定有贯穿第二隔板的下料管，所述第二隔板的内部开设有蓄热腔，所述蓄热腔的内部固定有水泵，所述水泵的输入端安装有与蓄热水管连通的入水管，所述蓄热腔的内部还安装有与蓄热水管另一端连通的回水管，所述下料管位于蓄热腔的内部设有膨胀节。

3、作为本实用新型更进一步的方案：所述筒体的外侧靠近上端位置处安装有与存料腔连通的进料管，所述进料管的底部位于冷凝管的入口端均设有导料斗。

4、作为本实用新型更进一步的方案：所述筒体的外侧位于冷凝腔的底部安装有进水管，且筒体的外侧位于冷凝腔的上端安装有排水管。

5、作为本实用新型更进一步的方案：所述筒体的下端呈漏斗形结构，所述萃取腔的内壁固定有向内凸起的衬板。

6、作为本实用新型更进一步的方案：所述萃取腔的下端安装有排料管，所述排料管上设有截止阀。

7、作为本实用新型更进一步的方案：所述存料腔、冷凝腔与蓄热腔的内部均安装有温度传感器，所述筒体的前表面设有与温度传感器信号输出端电性连接的显示屏。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过蓄热水管吸收存料腔内部的热能并由入水管转移至蓄热腔内部，实现蓄热腔内部的加热，通过膨胀节的设置，实现下料管的加热，从而避免下料管内部的出现油脂凝固，继而有效地避免下料管堵塞，提高物料输出效率；且通过蒸汽自身的热能给予下料管加热，可以提高热能利用效率，实现能量的节约。

技术特征：

1.水冷式香精精粹提取装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内部从上至下依次固定有第一隔板(7)、第二隔板(8)，所述第一隔板(7)与第二隔板(8)将筒体(1)的内部空间从上至下依次分割成存料腔(9)、冷凝腔(10)、萃取腔(6)；

2.根据权利要求1所述的水冷式香精精粹提取装置，其特征在于，所述筒体(1)的外侧靠近上端位置处安装有与存料腔(9)连通的进料管(2)，所述进料管(2)的底部位于冷凝管(12)的入口端均设有导料斗(13)。

3.根据权利要求1所述的水冷式香精精粹提取装置，其特征在于，所述筒体(1)的外侧位于冷凝腔(10)的底部安装有进水管(3)，且筒体(1)的外侧位于冷凝腔(10)的上端安装有排水管(4)。

4.根据权利要求1所述的水冷式香精精粹提取装置，其特征在于，所述筒体(1)的下端呈漏斗形结构，所述萃取腔(6)的内壁固定有向内凸起的衬板(17)。

5.根据权利要求1所述的水冷式香精精粹提取装置，其特征在于，所述萃取腔(6)的下端安装有排料管(5)，所述排料管(5)上设有截止阀。

6.根据权利要求1所述的水冷式香精精粹提取装置，其特征在于，所述存料腔(9)、冷凝腔(10)与蓄热腔(11)的内部均安装有温度传感器，所述筒体(1)的前表面设有与温度传感器信号输出端电性连接的显示屏。

技术总结
本技术涉及香精香料提取技术领域，具体是水冷式香精精粹提取装置，所述筒体的内部从上至下依次固定有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将筒体的内部空间从上至下依次分割成存料腔、冷凝腔、萃取腔，所述存料腔的内部顶端固定有“之”字型结构的蓄热水管。本技术通过蓄热水管吸收存料腔内部的热能并由入水管转移至蓄热腔内部，实现蓄热腔内部的加热，通过膨胀节的设置，实现下料管的加热，从而避免下料管内部的出现油脂凝固，继而有效地避免下料管堵塞，提高物料输出效率；且通过蒸汽自身的热能给予下料管加热，可以提高热能利用效率，实现能量的节约。

技术研发人员：周凤仕,郁通,许晋川,冯浩
受保护的技术使用者：昆明欢兴生物科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11