[]本发明涉及聚合物的制备方法,更具体地,涉及具有优异的耐醇性、抗冲击性和透明度的聚合物的制备方法。
背景技术:
1、通过使(甲基)丙烯酸酯类单体、乙烯基芳族单体和乙烯基氰类单体聚合而制备的丙烯酸类聚合物具有优异的透明度以及优异的成型性、刚性和电气性能,因此丙烯酸类聚合物广泛用于各种工业领域,例如办公设备、家用电器、汽车部件和杂货。
2、由于这样的丙烯酸类聚合物含有高含量的(甲基)丙烯酸酯类单体单元以实现优异的透明度,因此耐醇性非常弱。然而,由于covid-19导致最近酒精消毒剂的使用增加,当并非耐醇性、抗冲击性和透明度都优异时,丙烯酸类聚合物的使用不可避免地受到限制。
3、因此,需要开发具有优异的耐醇性、抗冲击性和透明度的丙烯酸类聚合物。
4、[现有技术文献]
5、[专利文献]
6、(专利文献1)jp3390529b
技术实现思路
1、[技术问题]
2、本发明要解决的问题是制备具有优异的耐醇性、抗冲击性和透明度的聚合物。
3、(1)本发明提供一种聚合物的制备方法,该方法包括:通过在向第一反应器中连续添加包含(甲基)丙烯酸酯类单体、乙烯基芳族单体和第一乙烯基氰类单体的单体混合物的同时进行聚合来制备第一聚合物混合物;和通过在向第二反应器中连续添加第二乙烯基氰类单体和所述第一聚合物混合物的同时进行聚合来制备第二聚合物混合物,其中,连续添加所述第二乙烯基氰类单体和所述第一聚合物混合物的开始时间点是聚合转化率为40.0%至55.0%的时间点,并且所述第一乙烯基氰类单体与所述第二乙烯基氰类单体的重量比为10:90至35:65。
4、(2)本发明提供(1)所述的聚合物的制备方法,其中,连续添加所述第二乙烯基氰类单体和所述第一聚合物混合物的开始时间点是聚合转化率为40.0%至50.0%的时间点。
5、(3)本发明提供(1)或(2)所述的聚合物的制备方法,其中,所述第一乙烯基氰类单体与所述第二乙烯基氰类单体的重量比为20:80至30:70。
6、(4)本发明提供(1)至(3)中任一项所述的聚合物的制备方法,其中,基于所述聚合物的制备方法中添加的单体的总量100重量份,所述第一乙烯基氰类单体和所述第二乙烯基氰类单体的含量之和为20重量份至30重量份。
7、(5)本发明提供(1)至(4)中任一项所述的聚合物的制备方法,其中,基于所述聚合物的制备方法中添加的单体的总量100重量份,所述(甲基)丙烯酸酯类单体的含量为50重量份至65重量份。
8、(6)本发明提供(1)至(5)中任一项所述的聚合物的制备方法,其中,基于所述聚合物的制备方法中添加的单体的总量100重量份,所述乙烯基芳族单体的含量为15重量份至25重量份。
9、(7)本发明提供(1)至(6)中任一项所述的聚合物的制备方法,其中,所述第二反应器的内部温度高于所述第一反应器的内部温度。
10、(8)本发明提供(7)所述的聚合物的制备方法,其中,所述第一反应器和所述第二反应器各自的内部温度为130℃至150℃。
11、(9)本发明提供(1)至(7)中任一项所述的聚合物的制备方法,其中,所述聚合是连续聚合。
12、[发明的效果]
13、根据本发明的聚合物的制备方法,能够制备具有优异的耐醇性、抗冲击性和透明度的聚合物。
1.一种聚合物的制备方法,其包括:
2.如权利要求1所述的聚合物的制备方法,其中,连续添加所述第二乙烯基氰类单体和所述第一聚合物混合物的开始时间点是聚合转化率为40.0%至50.0%的时间点。
3.如权利要求1所述的聚合物的制备方法,其中,所述第一乙烯基氰类单体与所述第二乙烯基氰类单体的重量比为20:80至30:70。
4.如权利要求1所述的聚合物的制备方法,其中,基于所述聚合物的制备方法中添加的单体的总量100重量份,所述第一乙烯基氰类单体和所述第二乙烯基氰类单体的含量之和为20.0重量份至30.0重量份。
5.如权利要求1所述的聚合物的制备方法,其中,基于所述聚合物的制备方法中添加的单体的总量100重量份,所述(甲基)丙烯酸酯类单体的含量为50.0重量份至65.0重量份。
6.如权利要求1所述的聚合物的制备方法,其中,基于所述聚合物的制备方法中添加的单体的总量100重量份,所述乙烯基芳族单体的含量为15.0重量份至25.0重量份。
7.如权利要求1所述的聚合物的制备方法,其中,所述第二反应器的内部温度高于所述第一反应器的内部温度。
8.如权利要求7所述的聚合物的制备方法,其中,所述第一反应器和所述第二反应器各自的内部温度为130℃至150℃。
9.如权利要求1所述的聚合物的制备方法,其中,所述聚合是连续聚合。