含氟共聚物的制作方法

本发明涉及含氟共聚物。

背景技术：

1、专利文献1中记载了一种四氟乙烯/六氟丙烯系共聚物，其特征在于，在372℃下测定的熔体流动速率为35.0g/10分钟～45.0g/10分钟，膨胀(swell)为-8.0％～5.0％，-cf2h基和不稳定末端基团的总数相对于每1×106个碳原子数为120个以下。

2、专利文献2中记载了一种培养器，其特征在于，至少一部分由含氟熔融树脂构成。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：国际公开第2015/119053号

6、专利文献2：日本特公平6-40813号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、本发明的目的在于提供一种含氟共聚物，其能够通过注射成型法以极高的注射速度成型而得到薄壁且美丽的成型品，能够得到耐磨耗性、耐臭氧性、耐热水性、水蒸气低透过性、甲烷透过性、85℃高温时刚性、130℃耐拉伸蠕变特性、对反复载荷的耐久性优异、不易使氟离子溶出到药液中的成型体。

3、用于解决课题的手段

4、根据本发明，提供一种含氟共聚物，其为含有四氟乙烯单元、六氟丙烯单元和全氟(丙基乙烯基醚)单元的含氟共聚物，其中，六氟丙烯单元的含量相对于全部单体单元为10.5质量％～11.8质量％，全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为1.2质量％～1.6质量％，372℃下的熔体流动速率为17.0g/10分钟～40.0g/10分钟，-cf2h、含羰基的末端基团、-cf＝cf2和-ch2oh的总数相对于每106个主链碳原子数为90个以下。

5、六氟丙烯单元的含量相对于全部单体单元优选为10.6质量％～11.8质量％。

6、全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元优选为1.3质量％～1.5质量％。

7、372℃下的熔体流动速率优选为17.1g/10分钟～36.0g/10分钟。

8、另外，根据本发明，提供一种注射成型体，其含有上述含氟共聚物。

9、另外，根据本发明，提供一种被覆电线，其具备含有上述含氟共聚物的被覆层。

10、另外，根据本发明，提供一种成型体，其为含有上述含氟共聚物的成型体，其中，上述成型体为容器、管、膜或电线被覆。

11、发明的效果

12、根据本发明，能够提供一种含氟共聚物，其能够通过注射成型法以极高的注射速度成型而得到薄壁且美丽的成型品，能够得到耐磨耗性、耐臭氧性、耐热水性、水蒸气低透过性、甲烷透过性、85℃高温时刚性、130℃耐拉伸蠕变特性、对反复载荷的耐久性优异、不易使氟离子溶出到药液中的成型体。

技术特征：

1.一种含氟共聚物，其为含有四氟乙烯单元、六氟丙烯单元和全氟(丙基乙烯基醚)单元的含氟共聚物，其中，

2.如权利要求1所述的含氟共聚物，其中，六氟丙烯单元的含量相对于全部单体单元为10.6质量％～11.8质量％。

3.如权利要求1或2所述的含氟共聚物，其中，全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为1.3质量％～1.5质量％。

4.如权利要求1～3中任一项所述的含氟共聚物，其中，372℃下的熔体流动速率为17.1g/10分钟～36.0g/10分钟。

5.一种注射成型体，其含有权利要求1～4中任一项所述的含氟共聚物。

6.一种被覆电线，其具备含有权利要求1～4中任一项所述的含氟共聚物的被覆层。

7.一种成型体，其为含有权利要求1～4中任一项所述的含氟共聚物的成型体，其中，所述成型体为容器、管、膜或电线被覆。

技术总结
本发明提供一种含氟共聚物，其为含有四氟乙烯单元、六氟丙烯单元和全氟(丙基乙烯基醚)单元的含氟共聚物，其中，六氟丙烯单元的含量相对于全部单体单元为10.5质量％～11.8质量％，全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为1.2质量％～1.6质量％，372℃下的熔体流动速率为17.0g/10分钟～40.0g/10分钟，‑CF2H、含羰基的末端基团、‑CF＝CF2和‑CH2OH的总数相对于每106个主链碳原子数为90个以下。

技术研发人员：井坂忠晴,善家佑美,山本有香里
受保护的技术使用者：大金工业株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15