本发明属于酶制剂，具体涉及一种液体酶乳化剂剂、油溶性植酸酶制剂及其制备方法。
背景技术：
1、植酸酶是一种胞外酶，广泛存在于自然界中，在动物、植物、微生物中均有发现。自然界中产植酸酶的微生物种类繁多，如细菌、霉菌、真菌等。植酸酶作为一种由微生物发酵生产的酶制剂，可以分解动物饲料中的天然有机磷。在饲料中添加植酸酶可以代替部分磷酸氢钙，由于饲料中天然磷被吸收，动物粪便中磷的排除量可减少40-60％，减少了集约化畜牧场排除粪便中磷对环境的污染。
2、市面上大多数植酸酶的产品多为固体和液体，且不溶于油中。而随着水产饲料工业的发展，目前越来越多的水产饲料在使用后喷涂油的工艺，若将水产植酸酶混入油中一起喷涂，一方面可以减少喷酶设备的安装，另一方面能够提高喷涂酶的稳定性。针对此问题，本发明提供了一种液体酶乳化剂，并在此基础上得到一种高稳定性，长时间油水均匀混合的油溶性植酸酶液体制剂。
技术实现思路
1、本发明的目的是克服现有植酸酶产品多为固体和液体，且不溶于油的问题。
2、为此，本发明提供了一种液体酶乳化剂，包括体积比为2:1的乳化剂a和乳化剂b；以质量百分比计，所述乳化剂a通过将2.5-5％的peg400，1.2-1.5％的蔗糖脂肪酸酯，0.5-1.0％的吐温80添加至80％丙三醇中制备；所述乳化剂b通过将3-5％的司盘60，1.5-2％的apg0810溶于丙二醇中制备。
3、本发明还提供了一种油溶性植酸酶制剂，包括：植酸酶、酶保护剂和上述液体酶乳化剂。
4、具体的，上述酶保护剂包括体积比为4:1的甲液和乙液；以质量百分比计，所述甲液通过将5-10％苯甲酸钠，1-2％焦亚硫酸钠溶于水中制备；所述乙液通过将5-10％4-羟基苯甲酸甲酯，2.5-5％4-羟基苯甲酸乙酯溶于丙二醇中制备。
5、本发明还提供了上述油溶性植酸酶制剂的制备方法，包括以下步骤：
6、(1)植酸酶发酵液经絮凝、离心后得到含植酸酶的上清液；
7、(2)将上清液浓缩、过滤，收集过滤液；
8、(3)将酶保护剂添加至过滤液中，搅拌均匀后加入液体酶乳化剂，搅拌均匀得到油溶性植酸酶。
9、具体的，上述步骤(1)具体为：向植酸酶发酵液中加入聚丙烯酰胺，充分搅拌后静置，使菌体充分絮凝，取絮凝后的上清液，离心后得到含植酸酶的上清液。
10、具体的，以质量百分比计，所述聚丙烯酰胺的添加量为植酸酶发酵液的1-1.5％。
11、具体的，上述步骤(2)具体为：将上清液倒入有机膜浓缩装置中进行浓缩，收集浓缩液，并加入硅藻土并搅拌均匀，然后倒入板框压滤机中过滤，收集过滤液。
12、具体的，上述浓缩过程中控制压力为0.5-0.65mpa，温度为10-20℃。
13、具体的，上述步骤(3)中以质量百分比计，酶保护剂的添加量为5-15％，优选为10％。
14、具体的，上述步骤(3)中添加有酶保护剂的过滤液与液体酶乳化剂以1:1-3:1的体积比混合，优选为5:3。
15、与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：
16、本发明提供的这种液体酶乳化剂与植酸酶混合制备的油溶性植酸酶制剂稳定性高，能保证长时间的油水均匀混合，油溶性植酸酶制剂可混入油中一起喷涂，减少喷酶设备的安装，提高喷涂酶的稳定性。此外，酶保护剂可以大大减少油溶性植酸酶制剂中酶活力损失，保持酶活性的相对稳定。
1.一种液体酶乳化剂，其特征在于：包括体积比为2:1的乳化剂a和乳化剂b；以质量百分比计，所述乳化剂a通过将2.5-5％的peg400，1.2-1.5％的蔗糖脂肪酸酯，0.5-1.0％的吐温80添加至80％丙三醇中制备；所述乳化剂b通过将3-5％的司盘60，1.5-2％的apg0810溶于丙二醇中制备。
2.一种油溶性植酸酶制剂，其特征在于，包括：植酸酶、酶保护剂和如权利要求1所述的液体酶乳化剂。
3.如权利要求2所述的油溶性植酸酶制剂，其特征在于：所述酶保护剂包括体积比为4:1的甲液和乙液；以质量百分比计，所述甲液通过将5-10％苯甲酸钠，1-2％焦亚硫酸钠溶于水中制备；所述乙液通过将5-10％4-羟基苯甲酸甲酯，2.5-5％4-羟基苯甲酸乙酯溶于丙二醇中制备。
4.如权利要求2-3任意一项所述油溶性植酸酶制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.如权利要求4所述油溶性植酸酶制剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)具体为：向植酸酶发酵液中加入聚丙烯酰胺，充分搅拌后静置，使菌体充分絮凝，取絮凝后的上清液，离心后得到含植酸酶的上清液。
6.如权利要求5所述油溶性植酸酶制剂的制备方法，其特征在于：以质量百分比计，所述聚丙烯酰胺的添加量为植酸酶发酵液的1-1.5％。
7.如权利要求4所述油溶性植酸酶制剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)具体为：将上清液倒入有机膜浓缩装置中进行浓缩，收集浓缩液，加入硅藻土并搅拌均匀，然后倒入板框压滤机中过滤，收集过滤液。
8.如权利要求7所述油溶性植酸酶制剂的制备方法，其特征在于：所述浓缩过程中控制压力为0.5-0.65mpa，温度为10-20℃。
9.如权利要求4所述油溶性植酸酶制剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中以质量百分比计，酶保护剂的添加量为5-15％。
10.如权利要求4所述油溶性植酸酶制剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中添加有酶保护剂的过滤液与液体酶乳化剂以1:1-3:1的体积比混合。