一种聚烯烃弹性体及其制备方法

本发明涉及聚烯烃弹性体，具体涉及一种聚烯烃弹性体及其制备方法。

背景技术：

1、聚烯烃弹性体与传统的弹性体材料相比有许多优势，比如，分散性好、耐侯性好、韧性好、挠曲性好，透明性高、价格低、质量轻、温脆性较佳和经济性良好等优点。

2、目前我国乙烯年产量大，为聚烯烃工业提供了可靠的原料保证。但是由于我国和世界石油资源日趋紧张，要求开发出性能好、易加工而又基本不损失原有性能的聚烯烃产品。但是现有的聚烯烃弹性体力学性能不足以满足市场需求，需要进一步提高。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的聚烯烃弹性体性能有待进一步提高的缺陷，提供一种聚烯烃弹性体及其制备方法，该聚烯烃弹性体力学性能优异。

2、为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种聚烯烃弹性体，包括乙烯-辛烯共聚物、增强剂、相容剂和任选的抗氧剂，相对于100重量份的乙烯-辛烯共聚物，所述增强剂的含量为70-90重量份，所述相容剂的含量为0.3-2.5重量份，所述抗氧剂的含量为0-0.1重量份；其中，所述增强剂包括质量比为1:3-10的尼龙6和玻璃纤维，所述相容剂包括质量比为1:0.5-0.8的马来酸酐和马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物。

3、本发明第二方面提供一种所述的聚烯烃弹性体的制备方法，该方法包括：

4、(1)将各原料放入共混机中混合，得到混合料；

5、(2)将混合料在双螺杆挤出机中挤出造粒，制得聚烯烃弹性体。

6、与现有技术相比，本发明通过采用特定组成的增强剂、特定组成的相容剂配合乙烯-辛烯共聚物，能够显著增大增强剂和乙烯-辛烯共聚物的相容性，从而使得制得的聚烯烃弹性体表现出优异的力学性能。

技术特征：

1.一种聚烯烃弹性体，其特征在于：包括乙烯-辛烯共聚物、增强剂、相容剂和任选的抗氧剂，相对于100重量份的乙烯-辛烯共聚物，所述增强剂的含量为70-90重量份，所述相容剂的含量为0.3-2.5重量份，所述抗氧剂的含量为0-0.1重量份；其中，所述增强剂包括质量比为1:3-10的尼龙6和玻璃纤维，所述相容剂包括质量比为1:0.5-0.8的马来酸酐和马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物。

2.根据权利要求1所述的聚烯烃弹性体，其中，所述玻璃纤维的直径为2-5μm，长度为10-40mm。

3.根据权利要求1所述的聚烯烃弹性体，其中，所述马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物的接枝率为8-20%。

4.根据权利要求3所述的聚烯烃弹性体，其中，所述马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物的接枝率为10-15%。

5.根据权利要求1所述的聚烯烃弹性体，其中，相对于100重量份的乙烯-辛烯共聚物，所述增强剂的含量为70-80重量份，所述相容剂的含量为0.3-1重量份，所述抗氧剂的含量为0.05-0.07重量份。

6.根据权利要求1所述的聚烯烃弹性体，其中，所述尼龙6和玻璃纤维的质量比为1:3-5。

7.根据权利要求1所述的聚烯烃弹性体，其中，所述马来酸酐和马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物的质量比为1:0.5-0.6。

8.权利要求1-7中任意一项所述的聚烯烃弹性体的制备方法，该方法包括：

9.根据权利要求8所述的方法，其中，步骤（1）所述混合包括：先将乙烯-辛烯共聚物和增强剂在1500-2000rpm下进行第一混合，得到第一混合物，然后将所述第一混合物与相容剂和任选的抗氧剂在2500-3500rpm下进行第二混合，得到所述混合料。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，步骤（2）中，所述挤出造粒的温度为300-400℃，所述双螺杆挤出机的转速为300-500rpm。

技术总结
本发明涉及聚烯烃弹性体技术领域，具体涉及一种聚烯烃弹性体及其制备方法，包括乙烯‑辛烯共聚物、增强剂、相容剂和任选的抗氧剂，相对于100重量份的乙烯‑辛烯共聚物，所述增强剂的含量为70‑90重量份，所述相容剂的含量为0.3‑2.5重量份，所述抗氧剂的含量为0‑0.1重量份；其中，所述增强剂包括质量比为1:3‑10的尼龙6和玻璃纤维，所述相容剂包括质量比为1:0.5‑0.8的马来酸酐和马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物。本发明通过采用特定组成的增强剂、特定组成的相容剂配合乙烯‑辛烯共聚物，能够显著增大增强剂和乙烯‑辛烯共聚物的相容性，从而使得制得的聚烯烃弹性体表现出优异的力学性能。

技术研发人员：李君华,钱建华,张丹
受保护的技术使用者：辽宁石油化工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13