一种微生物菌剂生产系统的制作方法

本发明属于微生物菌剂生产领域，具体地说是一种微生物菌剂生产系统。

背景技术：

1、微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。按剂型可分为：液体、粉剂、颗粒型；按内含的微生物种类或功能特性可分为：根瘤菌菌剂、固氮菌菌剂、解磷类微生物菌剂、硅酸盐微生物菌剂、光合细菌菌剂、有机物料腐熟剂、促生菌剂、菌根菌剂、生物修复菌剂等。

2、现有的微生物菌剂在生产过程中，生产过程步骤极其繁复，并且微生物菌剂产出品由于微生物菌分布不均导致质量不合格，从而导致微生物菌剂在进行拌种或蘸根无法起到改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质的作用。

3、综上，因此我们提出一种微生物菌剂生产系统，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种微生物菌剂生产系统，以解决上述背景技术中提出现有的微生物菌剂在生产过程中，生产过程步骤极其繁复，并且微生物菌剂产出品由于微生物菌分布不均导致质量不合格，从而导致微生物菌剂在进行拌种或蘸根无法起到改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质的作用的问题；

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微生物菌剂生产系统，包括：发酵罐，所述生产系统包括称量机构、粉碎机构、发酵罐、培养箱、培养皿、控制柜、混合搅拌机构、造粒机构、干燥机构、筛分机构和检测机构，所述粉碎机构和发酵罐通过传送管道进行连接，所述控制柜与发酵罐进行电性连接，所述发酵罐与混合搅拌机构通过传送管道进行连接，所述混合搅拌机构与造粒机构通过传送管道进行连接。

3、优选的，所述称量机构在对原材料进行称量时需要进行高温灭活，对原料内部的细菌、真菌和虫卵进行灭杀。

4、优选的，所述粉碎机构对经称量机构称量后的原料进行破碎，将原料粉碎至直径为0.1-1厘米范围内。

5、优选的，所述培养箱在对微生物进行培养前先进行活化，即将冷藏的菌种放置适宜的培养基中培养，逐级扩大培养是为了得到纯而壮的培养物，即获得活力旺盛的、接种数量足够的培养物，菌种发酵有一般需要2-3代的复壮过程，因为保存时的条件往往和培养时的条件不相同，所以要活化，让菌种逐渐适应培养环境。

6、优选的，所述发酵罐可以供活化培养后的微生物在原材料表面进行发酵吸附，所述混合搅拌机构通过搅拌使得微生物均匀分布在原材料的表面。

7、优选的，所述筛分机构对干燥后的微生物菌剂进行筛分，将不同尺寸的微生物菌剂进行分离。

8、优选的，所述生产系统的生产步骤包括：

9、s1：原料计量，分别对微生物菌剂生产过程中使用的有机原料和无机原料进行称量，并将有机原料和无机原料进行分类放置；

10、s2：原料粉碎，对称量后的有机原料和无机原料进行破碎，将有机原料和无机原料破碎至标准颗粒大小；

11、s3：吸附发酵，将粉碎后的有机原料和无机原料投入发酵罐，并将活化培育后的微生物投入发酵罐，使得微生物可以在原料上吸附发酵；

12、s4：菌类培养，将活化后的微生物移植进培养皿，并使用菌类培养设备进行微生物培养；

13、s5：混合搅拌，将吸附发酵后的原料传送至搅拌装置的内部，通过搅拌装置使得有机原料和无机原料与微生物进行充分混合；

14、s6：造粒包衣，将混合搅拌后的原料传送至造粒机的内部，通过造粒机对原料进行造粒，形成微生物菌剂，并在颗粒的表面包裹一层包衣；

15、s7：颗粒干燥，将微生物菌剂颗粒放置于干燥设备的内部，然后可以通过控制温度升高对颗粒进行干燥；

16、s8：成品筛分，将干燥后的微生物菌剂颗粒放置在筛分装置的筛网的表面，并通过筛分机构进行筛分，从而可以经不合格的颗粒区分开；

17、s9：成品检测，对筛分后的微生物菌剂颗粒进行微生物菌数检测。

18、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

19、本发明提供的一种微生物菌剂生产系统，通过培养箱进行活化培养，同时通过称量机构对微生物菌剂生产的原料进行称量并通过粉碎机构进行粉碎，原料粉碎后可以与微生物一起投入至发酵罐的内部，微生物在发酵罐的内部可以在原料的表面吸附发酵，原料通过管道传送至混合搅拌机构内部后进行搅拌混合，搅拌后的原料经造粒机构加工形成微生物菌剂颗粒再进行干燥，筛分机构对微生物菌剂颗粒进行筛分后并检测，这样使得微生物菌剂的生产步骤简单，同时可以保证微生物菌剂成品的质量，从而使得微生物菌剂在进行拌种或蘸根可以起到改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质的作用。

技术特征：

1.一种微生物菌剂生产系统，包括：发酵罐(3)，其特征在于：所述生产系统包括称量机构(1)、粉碎机构(2)、发酵罐(3)、培养箱(4)、培养皿(5)、控制柜(6)、混合搅拌机构(7)、造粒机构(8)、干燥机构(9)、筛分机构(10)和检测机构(11)，所述粉碎机构(2)和发酵罐(3)通过传送管道进行连接，所述控制柜(6)与发酵罐(3)进行电性连接，所述发酵罐(3)与混合搅拌机构(7)通过传送管道进行连接，所述混合搅拌机构(7)与造粒机构(8)通过传送管道进行连接。

2.如权利要求1所述的一种微生物菌剂生产系统，其特征在于：所述称量机构(1)在对原材料进行称量时需要进行高温灭活，对原料内部的细菌、真菌和虫卵进行灭杀。

3.如权利要求1所述的一种微生物菌剂生产系统，其特征在于：所述粉碎机构(2)对经称量机构(1)称量后的原料进行破碎，将原料粉碎至直径为0.1-1厘米范围内。

4.如权利要求1所述的一种微生物菌剂生产系统，其特征在于：所述培养箱(4)在对微生物进行培养前先进行活化，即将冷藏的菌种放置适宜的培养基中培养，逐级扩大培养是为了得到纯而壮的培养物，即获得活力旺盛的、接种数量足够的培养物，菌种发酵有一般需要2-3代的复壮过程。

5.如权利要求1所述的一种微生物菌剂生产系统，其特征在于：所述发酵罐(3)可以供活化培养后的微生物在原材料表面进行发酵吸附，所述混合搅拌机构(7)通过搅拌使得微生物均匀分布在原材料的表面。

6.如权利要求1所述的一种微生物菌剂生产系统，其特征在于：所述筛分机构(10)对干燥后的微生物菌剂进行筛分，将不同尺寸的微生物菌剂进行分类。

7.如权利要求1所述的一种微生物菌剂生产系统，其特征在于：所述生产系统的生产步骤包括：

技术总结
本发明提供一种微生物菌剂生产系统，包括：发酵罐，所述生产系统包括称量机构、粉碎机构、发酵罐、培养箱、培养皿、控制柜、混合搅拌机构、造粒机构、干燥机构、筛分机构和检测机构，所述粉碎机构和发酵罐通过传送管道进行连接，所述控制柜与发酵罐进行电性连接，所述发酵罐与混合搅拌机构通过传送管道进行连接。本发明提供的一种微生物菌剂生产系统，通过称量机构对微生物菌剂生产的原料进行称量并通过粉碎机构进行粉碎，原料粉碎后可以与活化的微生物投入至发酵罐的内部进行吸附发酵，原料传送至混合搅拌机构内后进行搅拌混合，搅拌后的原料经造粒机构加工形成微生物菌剂颗粒再进行干燥，筛分机构对微生物菌剂颗粒进行筛分后并检测。

技术研发人员：廖斌斌,赵波,刘贝,陈棋
受保护的技术使用者：福建省致青生态环保有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12