本发明涉及纤维，尤其涉及一种凉感抗紫外母粒、凉感抗紫外纤维及其制备方法。
背景技术：
1、炎炎夏日，人们出行都会携带一把遮阳伞，以遮蔽阳光的照射。在伞下取得阴凉并同时遮蔽阳光中的紫外线。
2、市场现有的凉感纺织品，一般是普通涤纶或者锦纶织造的面料，采用凉感助剂和抗紫外助剂处理后，通过粘合剂等固着在面料上达到的凉感抗紫外效果。制备过程包括纱线→面料织造→抗紫外助剂整理→凉感助剂整理→粘合剂固着整理→面料成品→服装制作。
3、此办法生产的凉感抗紫外材料，材质比较硬、手感很差，且由于服装在穿着过程中的摩擦、折叠、水洗等，会导致服装的凉感助剂和抗紫外助剂流失、损耗，造成凉感和抗紫外效果快速打折扣，达不到预期的使用寿命。因其使用寿命短，损耗快，也不符合当下绿色环保可持续的理念。
4、本领域需要开发一种凉感抗紫外明显的材料，其产品的使用寿命长，手感舒适。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种凉感抗紫外母粒、凉感抗紫外纤维及其制备方法。
2、本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种凉感抗紫外母粒，所述凉感母粒包括基材以及分散于所述基材中的复合粉体，所述基材与复合粉体的质量比为5：1～1.5；所述复合粉体为云母粉、寒水石粉和氧化锌粉的混合粉体；所述基材为锦纶材料或涤纶材料中的一种。
3、进一步地，所述云母粉的粒径范围为：500nm～2000nm，所述寒水石粉的粒径范围为：500nm～1000nm，所述氧化锌粉的粒径范围为：40nm～100nm。
4、进一步地，所述复合粉体中云母粉、寒水石粉和氧化锌粉的质量比为3：3：4。
5、一种凉感抗紫外母粒的制备方法，所述方法为将云母粉、寒水石粉、氧化锌粉与基材混合后，螺杆挤出，得到凉感抗紫外母粒。
6、进一步地，所述云母粉、寒水石粉、氧化锌粉与基材混合时，温度范围为100～110℃。
7、进一步地，所述螺杆挤出的温度为210～270℃。
8、一种凉感抗紫外纤维的制备方法，所述方法包括将权利要求1或2或3所述的凉感母粒与基材母粒混合，经纺丝得到。
9、进一步地，将所述凉感抗紫外母粒与基材母粒共混熔融，制成熔体，经喷丝板纺丝，得到凉感抗紫外纤维；所述凉感抗紫外母粒与基材母粒的质量比为：1～1.5：8.5～9。
10、进一步地，所述基材母粒为锦纶母粒或涤纶母粒中的一种
11、一种凉感抗紫外纤维，通过权利要求7或8或9所述方法制备得到的凉感抗紫外纤维。
12、本发明对比现有技术有如下的有益效果：
13、本发明凉感抗紫外纤维应用到服装上后，提高了服装成品的凉感抗紫外的效果，延长了服装成品的使用寿命，改善了手感，产品的抗紫外效果50+以上，瞬间接触凉感q-max0.2以上，并节约了后续助剂处理等工艺，降低了产品30％的成本。
1.一种凉感抗紫外母粒，其特征在于，所述凉感母粒包括基材以及分散于所述基材中的复合粉体，所述基材与复合粉体的质量比为5：1～1.5；
2.根据权利要求2所述的凉感抗紫外母粒，其特征在于：所述云母粉的粒径范围为：500nm～2000nm，所述寒水石粉的粒径范围为：500nm～1000nm，所述氧化锌粉的粒径范围为：40nm～100nm。
3.根据权利要求1所述的凉感抗紫外母粒，其特征在于：所述复合粉体中云母粉、寒水石粉和氧化锌粉的质量比为3：3：4。
4.一种凉感抗紫外母粒的制备方法，其特征在于：所述方法为将云母粉、寒水石粉、氧化锌粉与基材混合后，螺杆挤出，得到凉感抗紫外母粒。
5.根据权利要求4所述凉感抗紫外母粒的制备方法，其特征在于，所述云母粉、寒水石粉、氧化锌粉与基材混合时，温度范围为100～110℃。
6.根据权利要求4所述凉感母粒的制备方法，其特征在于，所述螺杆挤出的温度为210～270℃。
7.一种凉感抗紫外纤维的制备方法，其特征在于，所述方法包括将权利要求1或2或3所述的凉感母粒与基材母粒混合，经纺丝得到。
8.根据权利要求7所述凉感抗紫外纤维的制备方法，其特征在于，将所述的凉感抗紫外母粒与基材母粒共混熔融，制成熔体，经喷丝板纺丝，得到凉感抗紫外纤维；
9.根据权利要求8所述凉感抗紫外纤维的制备方法，其特征在于，所述基材母粒为锦纶母粒或涤纶母粒中的一种。
10.一种凉感抗紫外纤维，其特征在于，通过权利要求7或8或9所述方法制备得到的凉感抗紫外纤维。