一种聚葡萄糖的生产方法与流程

本发明属于食品加工，具体地，涉及一种聚葡萄糖的生产方法。

背景技术：

1、近年来，包括肠道在内的肠道微生物群，在肥胖、糖尿病和肠道炎症等健康疾病方面起着重要作用，一些低聚糖表现出益生元的潜力。

2、聚葡萄糖是一种水溶性膳食纤维，为白色或类白色固体颗粒，无特殊味，是一种具有保健功能性的食品组分，可用作各种食品中的低热量填充剂，例如烘焙食品，糖果，乳制品和功能性饮料，可以补充人体所需的水溶性膳食纤维。

3、但是传统制备聚葡萄糖的工艺中，得到的聚葡萄糖聚合度在2-120之间，不能统一聚合度、反应副产物多，需要脱色等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种聚葡萄糖的生产方法，通过使用硼氧化钠和硒粉对葡萄糖原料进行改性，增加聚葡萄糖产品对羟基自由基的清除效果，同时采用温差法制备聚葡萄糖，减少有机物的使用，降低产品杂质，简单生产程序，无需除杂、脱色等后处理，具有聚合度可选，保健效果好的特点。

2、本发明要解决的技术问题：本发明解决了传统制备聚葡萄糖的工艺中，得到的聚葡萄糖聚合度在2-120之间，不能统一聚合度、反应副产物多，需要脱色等问题，并且增加了聚葡萄糖产品的清除自由基效果和产品稳定性。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种聚葡萄糖的生产方法，包括以下步骤：

5、(1)对葡萄糖进行硒化改性，得到改性葡萄糖：

6、(2)使用干湿温差法制备聚葡萄糖，将改性葡萄糖与0.01m盐酸溶液在25℃条件下超声混合15-20分钟，随后在开放容器中以50℃加热七天，进行干处理，随后将固体粉末收集，溶解在去离子水中，静置10-20分钟，保持没有摇动的情况下将0.01m盐酸溶液加入上层液体，在室温下静置4-6小时后，再次以50℃加热7天，重复上述操作2-8次后，收集固体粉末，粉碎，过120目筛，即得聚葡萄糖。

7、进一步地，对葡萄糖进行硒化改性的具体步骤为：

8、在手套箱中通入n2气氛，随后将硒粉溶于无水乙醇中，在10℃下以30rpm搅拌5分钟后，降温至-25℃，缓慢加入nabh4固体，等待2-3分钟后，升高温度至15-17℃后，再次加入nabh4固体，等待2分钟后，加入葡萄糖固体，以30rpm速率搅拌12小时，减压浓缩至干燥，将粉末在60-75℃和0.1个大气压的条件下干燥3-4天，即得改性葡萄糖。

9、上述反应过程中，使用nabh4还原硒粉后，反应生产氢气，通入惰性气体以防止事故发生。

10、进一步地，硒粉与nabh4的质量比为45-55∶35-40g。

11、进一步地，改性葡萄糖与盐酸溶液的质量体积比为1.5-1.7g∶3-4ml。

12、本发明的有益效果：

13、(1)本发明技术方案中，葡萄糖原料进行富硒处理，葡糖原料价格低廉，简单易得，通过与葡萄糖的结合实现无机硒的有机转化，降低食品硒添加剂的生产成本；且硒化葡萄糖的制备工艺和之后的聚合工艺都具有简便、快捷的特点满足大规模生产的条件。

14、(2)本发明技术方案中，硒化葡糖糖作为聚葡萄糖的原料可以增加聚葡萄糖产品对羟基自由基的清除作用，相较于于硒化葡萄糖来说，具有更高的稳定性和更好抗氧化效果。从对肠道细胞的影响和免疫作用的角度来看，本方案中生产的聚葡萄糖通过改善肠上皮细胞的氧化应激，具有更好的抑制肠道炎症，保护肠道菌群的效果。

15、(3)本发明技术方案中，通过葡萄糖单糖的简单干湿循环反应模拟昼夜温度变化以产生低聚葡萄糖，通过温差循环的次数可以决定聚葡萄糖的聚合度，相较于熔融法和微波法等方法，具有极少的其他物质，没有除杂，脱色等工艺，更好的保留了聚葡萄糖作为益生元的潜力，具有更好的保健效果。

技术特征：

1.一种聚葡萄糖的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种聚葡萄糖的生产方法，其特征在于，对葡萄糖进行硒化改性的具体步骤为：

3.根据权利要求2所述的一种聚葡萄糖的生产方法，其特征在于，硒粉与nabh4的质量比为45-55∶35-40g。

4.根据权利要求1所述的一种聚葡萄糖的生产方法，其特征在于，改性葡萄糖与盐酸溶液的质量体积比为1.5-1.7g∶3-4ml。

技术总结
本发明涉及一种聚葡萄糖的生产方法，属于食品加工技术领域，包括以下步骤：(1)对葡萄糖进行硒化改性，得到改性葡萄糖；(2)使用干湿温差法制备聚葡萄糖。通过使用硼氢化钠和硒粉对葡萄糖原料进行改性，增加聚葡萄糖产品对羟基自由基的清除效果，葡糖原料价格低廉，简单易得，通过与葡萄糖的结合实现无机硒的有机转化，降低食品硒添加剂的生产成本同时采用温差法制备聚葡萄糖，减少有机物的使用，降低产品杂质，简单生产程序。且从对肠道细胞的影响和免疫作用的角度来看，本方案中生产的聚葡萄糖通过改善肠上皮细胞的氧化应激，具有更好的抑制肠道炎症，保护肠道菌群的效果具有聚合度可选，保健效果好的特点。

技术研发人员：付红刚,宁真真,蒋坤
受保护的技术使用者：人良生物科技（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13