本发明涉及硫类化合物接触法,具体涉及一种磷石膏改性阻燃pe材料的制备方法。
背景技术:
1、pe(polyethylene,称为聚乙烯)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,化学稳定性好,因此常常被制作成pe管道(如穿线管或给排水管道)应用于建筑给水工程、石油、化工、制药、食品、矿山、燃气、光缆电缆等领域,pe管在实际应用过程中,因具有更为优良性能,如抗腐蚀性、柔韧性和耐低温性,同时其还具有使用寿命长、生产能耗低、水流阻力小、易于安装和拆卸的优点,有望逐步取代传统pvc管道成为使用更广的管材。但是,因为pe材料为易燃聚合物,使用pe材料制成的管材普遍存在阻燃性能差的缺陷,在燃烧时表面火焰无法迅速熄灭,且燃烧时会产生大量滴落物,易造成二次燃烧,因此,对传统pe材料的改性研究也是目前pe管道生产厂家待解决的技术问题。目前,大部分的生产厂家主要是通过在注塑过程中加入阻燃剂,或者是添加阻燃剂来事先制备一批母料,将母料与主体原材料混合注塑,从而制作出具有阻燃效果的pe管道,这种pe阻燃管道阻燃性能优良,但是,制备过程中添加的阻燃剂价格昂贵,所以生产厂家也在致力于寻找一种新的pe阻燃管道生产方法,降低生产成本。
2、
3、磷石膏的组成比较复杂,除大量硫酸钙以外,还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等,因此,磷石膏的随意排放堆积严重破坏了生态环境,不仅污染地下水资源,还造成土地资源的浪费。
4、经研究,磷石膏的主要成分为硫酸钙,硫酸钙具有良好的摩擦、保温、隔热、防火、非导体绝缘等性能,可作为摩擦材料、保温隔热材料以及防火(阻燃)材料,且磷石膏在高温时脱掉结晶水,起到降温阻燃作用,具有防火功能,这使得磷石膏本身具有优良的阻燃性;同时,磷石膏作为工业废渣,经过一定的除杂处理后,成本价在每吨1万元左右,而满足pe阻燃管道生产要求的阻燃剂的成本价普遍在每吨2-4万,因此,从磷石膏转化消耗以及降低pe材料生产成本的角度,技术人员展开了如何将磷石膏与传统pe材料结合,生产出具有优良阻燃性pe管道的研究,意在解决保证pe阻燃管道物理特性的基础上,降低pe管道生产成本以及提高磷石膏转化消耗量的技术问题。
技术实现思路
1、本发明在于提供一种磷石膏改性阻燃pe材料的制备方法,以解决在保证pe阻燃管道物化特性的基础上,降低pe管道生产成本以及提高磷石膏转化消耗量的技术问题。
2、为解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:
3、本发明的基础方案一如下:
4、一种磷石膏改性阻燃pe材料的配方,以重量份数计算,由以下组分组成:eva20—35份、接支pe料8—15份、磷石膏10—20份、线性聚乙烯12—30份、高密度聚乙烯18—30份、al粉1—7份、硅酮母粒1—3份。
5、进一步的,以重量份数计算,磷石膏改性阻燃pe材料的配方由以下组分组成:eva35份、接支pe料12份、磷石膏15份、线性聚乙烯14份、高密度聚乙烯20份、al粉2份、硅酮母粒2份。
6、本发明的基础方案二如下:
7、一种磷石膏改性阻燃pe材料的制备方法,包括以下步骤:
8、s1、准备材料:将采购的磷石膏原料研磨为粒径为1200目以上的粉末状的磷石膏,然后将eva、接支pe料、磷石膏、线性聚乙烯、高密度聚乙烯、al粉、硅酮母粒按照权利要求1或权利要求2的比例混合加入搅拌装置搅拌混合;
9、s2、密炼:将搅拌混合后的材料放入密炼机密炼,密炼时间为25-40分钟,密炼温度为140℃-180℃;
10、s3、造粒:将密炼好的材料由密炼机中取出,然后放入造粒机进行造粒,造粒后形成磷石膏改性阻燃pe材料。
11、进一步的,将造粒后的磷石膏改性阻燃pe材料装入塑料袋,并抽真空封存,然后在塑料袋外装套纸袋,并在纸袋上印刷磷石膏改性阻燃pe材料的生产信息。
12、进一步的,所述密炼时间为30分钟。
13、进一步的,所述密炼温度为150℃。
14、本方案的基本原理为:因磷石膏的主要成分为硫酸钙,硫酸钙具有良好的摩擦、保温、隔热、防火、非导体绝缘等性能,可作为摩擦材料、保温隔热材料以及防火(阻燃)材料,且磷石膏在高温时脱掉结晶水,起到降温阻燃作用,具有防火功能,这使得磷石膏本身具有优良的防火性,在pe材料的组分中添加一定量的磷石膏,使得磷石膏改性阻燃pe材料具有优质的阻燃性。
15、本专利的有益效果为:
16、1.磷石膏的随意排放堆积严重破坏了生态环境,不仅污染地下水资源,还造成土地资源的浪费;同时,也因为磷石膏组分丰富,若直接丢弃,也造成资源的浪费,由此可知,针对磷石膏转用消耗的研究是的刻不容缓,而本专利将磷石膏添加入pe复合管道原材料中作为改性材料及填料,提供了一种磷石膏转用消耗的新方法,增大了磷石膏的消耗量,从而减少磷石膏的堆积量,降低了磷石膏废渣处理的成本,也缓解了磷石膏带来的环境污染问题;
17、2.改性后的磷石膏改性阻燃pe材料在物化特性上满足pe管道的生产标准,同时,传统的pe管为克服易燃的缺点,会在生产原料中加入阻燃剂,本专利采用磷石膏替代了阻燃剂,得到的磷石膏改性阻燃pe材料具有优秀的阻燃性,将磷石膏改性阻燃pe材料应用在pe管道的生产中,同样克服了传统pe管易燃的缺点,且磷石膏作为化工固体废渣,其价格远远低于专门的阻燃剂,因此也降低了本专利所述的磷石膏改性阻燃pe材料的生产成本。
18、3.通过本专利的磷石膏改性阻燃pe材料的配方制作出来的pe阻燃管道,在具有阻燃性的同时,其他物化性能均达到pe阻燃管道生产标准,同时,运用本专利所述的制备方法制作出来的磷石膏改性阻燃pe材料可以直接用于pe阻燃管道的注塑生产,无需单独添加阻燃剂,使得pe阻燃管道的生产过程更加简单、方便。
1.一种磷石膏改性阻燃pe材料的配方,其特征在于:以重量份数计算,由以下组分组成:eva 20—35份、接支pe料8—15份、磷石膏10—20份、线性聚乙烯12—30份、高密度聚乙烯18—30份、al粉1—7份、硅酮母粒1—3份。
2.根据权利要求1所述的磷石膏改性阻燃pe材料的配方,其特征在于:以重量份数计算,由以下组分组成:eva35份、接支pe料12份、磷石膏15份、线性聚乙烯14份、高密度聚乙烯20份、al粉2份、硅酮母粒2份。
3.一种磷石膏改性阻燃pe材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
4.根据权利要求3所述的磷石膏改性阻燃pe材料的制备方法,其特征在于:将造粒后的磷石膏改性阻燃pe材料装入塑料袋,并抽真空封存,然后在塑料袋外装套纸袋,并在纸袋上印刷磷石膏改性阻燃pe材料的生产信息。
5.根据权利要求3所述的磷石膏改性阻燃pe材料的制备方法,其特征在于:所述密炼时间为30分钟。
6.根据权利要求3所述的磷石膏改性阻燃pe材料的制备方法,其特征在于:所述密炼温度为150℃。