本发明涉及鞋底材料,具体为一种高弹性耐磨鞋底材料及其制备工艺。
背景技术:
1、聚氨酯鞋底主要应用于休闲、运动等,它具有一些独特性质,如质地柔软、震感好、防滑等方面,但这类物质的鞋底遇到水会降解;sbs目前是最重要的制鞋用材料之一,主要生产中休闲鞋底、皮鞋底等,材质的优点在于生产过程中有害物质释放量少,无味,生产工艺简单,原料便宜且具有高弹性防水防腐性能,但耐磨性能较差;无论聚氨酯还是sbs,如果一味采用某种没有改性的聚合物制作鞋底材料,只能体现单一性能,故此高弹性耐磨鞋底材料满足以上所述需求。
2、申请公布号cn105860245a的专利《一种老年鞋及其制备方法》公开了将酸酐聚烯烃交联到聚氨酯上鞋底的防滑性、柔软度、耐折性、耐磨性得以提高。申请公布号cn209769165u的专利《一种多功能防滑耐磨鞋底》公开了将sbs和聚氨酯材料的混合进一步提高鞋底的耐磨性,提高鞋底的弹性增加鞋底使用寿命。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本发明提供了一种高弹性和耐磨性的鞋底材料及其制备工艺。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高弹性耐磨鞋底材料及其制备工艺包括以下步骤:
5、(1)将重量占比为86-91份的聚丁二烯粉料、1-5份马来酸酐、0.6-2.2份苯乙烯、0.4-1.8份引发剂混合后放入高速混合机中进行混匀,倒入喂料机后,以180-280rpm的转速从双螺杆挤出喂料口,冷却,得到马来酸酐接枝聚丁二烯。
6、(2)将催化剂二丁基二月桂酸锡滴加到含二苯基甲烷二异氰酸酯和聚酯多元醇的二甲亚砜溶液中,在氮气氛围下,再将混合溶液在65-70℃下反应10-15h,放置冷却,然后再加入将乙二胺的二甲亚砜溶液,在35-45℃搅拌反应2-3h,真空干燥,乙醇洗涤,得到端氨基聚氨酯。
7、(3)将马来酸酐接枝聚丁二烯和端氨基聚氨酯混合溶液加入到n,n-二甲基甲酰胺中,搅拌反应后真空干燥,乙醇洗涤,得到聚氨酯交联聚丁二烯弹性体。
8、(4)将100份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体、15-20份白炭黑、30-50份caco3、1-1.5份铝酸酯偶联剂、1-2.5份硅烷偶联剂、60-70份n-马来酰亚胺聚氨酯份混合好的原料,加入到哈克转矩流变仪中密炼,温度为160-180℃,转速为70-90rpm,待密炼3-10min,冷辊下片,再将密炼后混合的片材放入温度为160-220℃平板摸具中预热3-5min,且保持在9-12mpa的压力下4-8min取出,冷压5-10min,得到高弹性耐磨鞋底材料。
9、优选的,所述步骤(2)中二丁基二月桂酸锡、二苯基甲烷二异氰酸酯、聚酯多元醇、乙二胺的重量比为0.002-0.006:1:0.32-0.45:0.03-0.1。
10、优选的,所述步骤(3)中马来酸酐接枝聚丁二烯与端氨基聚氨酯的重量比为0.5-2.5:1。
11、优选的,所述步骤(3)中反应温度为30-60℃,时间为6-18h。
12、优选的,所述步骤(4)硅烷偶联剂选自kh550、kh560、kh570、a151、a171中的一种。
13、优选的,所述步骤(4)铝酸酯偶联剂包括dl-411、sg-al821、dl-411af、dl-411df、asa中的一种。
14、(三)有益的技术效果
15、与现有技术相比,本发明具备以下有益技术效果:
16、该高弹性耐磨鞋底材料先是利用马来酸酐、聚丁二烯作为反应原料,得到马来酸酐接枝聚丁二烯,然后利用其酸酐基团与端氨基聚氨酯的氨基进行反应,得到聚氨酯交联聚丁二烯弹性体,最后与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体复合,得到高弹性耐磨鞋底材料,具有拉伸强度和撕裂强度大,硬度高,回弹性和韧性好的优点。
1.一种高弹性耐磨鞋底材料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的高弹性耐磨鞋底材料的制备工艺,其特征在于:所述(2)中二丁基二月桂酸锡、二苯基甲烷二异氰酸酯、聚酯多元醇、乙二胺的重量比为0.002-0.006:1:0.32-0.45:0.03-0.1。
3.根据权利要求1所述的高弹性耐磨鞋底材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤(3)中马来酸酐接枝聚丁二烯与端氨基聚氨酯的重量比为0.5-2.5:1。
4.根据权利要求1所述的高弹性耐磨鞋底材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤(3)中反应温度为30-60℃,时间为6-18h。
5.根据权利要求1所述的高弹性耐磨鞋底材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤(4)硅烷偶联剂选自kh550、kh560、kh570、a151、a171中的一种。
6.根据权利要求1所述的高弹性耐磨鞋底材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤(4)铝酸酯偶联剂包括dl-411、sg-al821、dl-411af、dl-411df、asa中的一种。