本发明涉及涉及双组分聚氨酯树脂体系及其应用,属于聚氨酯树脂。
背景技术:
1、聚氨酯(简称pu)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成,可以大幅度地改变产品形态及其性能,得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体(聚氨酯弹性体主要又包含热塑性tpu和热固性―多以浇注工艺实现cpu)、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等,广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域,由于聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团,调节配方中nco/oh的比例,可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。
2、现有技术中双组分聚氨酯树脂的抗化学性能以及抗冲击能力较差,因此在长期使用的过程中,可能会因为外界的环境因素造成双组分聚氨酯树脂的损坏,因此亟需一种双组分聚氨酯树脂体系及其应用。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供双组分聚氨酯树脂体系及其应用,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:双组分聚氨酯树脂体系及其应用,所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下a组组分和b组组分的原料的质量份数进行配比:
3、a组组分:
4、
5、b组组分:
6、
7、作为本发明的一种优选技术方案,所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下a组组分和b组组分的原料的质量份数进行配比:
8、a组组分:
9、
10、b组组分:
11、
12、
13、作为本发明的一种优选技术方案,所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下a组组分和b组组分的原料的质量份数进行配比:
14、a组组分:
15、
16、b组组分:
17、
18、作为本发明的一种优选技术方案,所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下a组组分和b组组分的原料的质量份数进行配比:
19、a组组分:
20、
21、b组组分:
22、
23、作为本发明的一种优选技术方案,所述双组分聚氨酯树脂体系的制备方法按照以下步骤进行:
24、步骤一:首先按照质量份数对以下原料进行称取a组组分:聚醚多元醇50份-90份、二月桂酸二丁基锡0.3份-0.6份、叔胺类催化剂0.5份-0.9份、乙基磷酸二乙酯30份-50份、抗静电剂1.1份-1.5份、水性环氧树脂乳液30份-40份和磷酸锌1.2份-1.4份b组组分:异氰酸酯10份-14份、甲基丙烯酸甲酯4份-6份、过氧化二苯甲酰0.3份-0.7份和异丙醇0.4份-0.8份;
25、步骤二:将a组组分中的配料在不锈钢混配釜内进行投料并在80r/min下搅拌2h-3h,即得外观为无色、粘度q5℃)为50mpa·s-150mpa·s的粘稠液体,即聚氨酯树脂a;
26、步骤三:将b组组分倒入至反应釜中进行混合搅拌1h-2h,温度控制在30℃-40℃内,通过冷却后得到聚氨酯树脂b;
27、步骤四:调节聚氨酯树脂a与聚氨酯树脂b温度为21℃-25℃,按照聚氨酯树脂a与聚氨酯树脂a体积比1∶1加料,采用电动搅拌机在转速为2700r/min下搅拌8-10s,室温环境下72h完全熟化后制得双组分聚氨酯树脂体系。
28、作为本发明的一种优选技术方案,所述叔胺类催化剂是用二月桂酸二丁基锡与n-乙基吗啉两种催化剂复配,可以使树脂的反应活性控制在渗透时间30s-60s,树脂固化时间60s-120s。
29、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明双组分聚氨酯树脂体系及其应用,该涂双组分聚氨酯树脂膜性能优良,保持了溶剂型环氧涂料在抗冲击强度、光泽度和硬度方面的优点,而且附着力提高,柔韧性大为改善,涂膜耐水性和耐化学药品性能优良,而且该双组分环氧树脂具有很高的耐热性、耐候性和电性能。
1.双组分聚氨酯树脂体系及其应用,其特征在于,所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下a组组分和b组组分的原料的质量份数进行配比:
2.根据权利要求1所述的双组分聚氨酯树脂体系及其应用,其特征在于:所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下a组组分和b组组分的原料的质量份数进行配比:
3.根据权利要求1所述的双组分聚氨酯树脂体系及其应用,其特征在于:所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下a组组分和b组组分的原料的质量份数进行配比:
4.根据权利要求1所述的双组分聚氨酯树脂体系及其应用,其特征在于:所述双组分聚氨酯树脂体系按照以下a组组分和b组组分的原料的质量份数进行配比:
5.根据权利要求1所述的双组分聚氨酯树脂体系及其应用,其特征在于:所述双组分聚氨酯树脂体系的制备方法按照以下步骤进行:
6.根据权利要求1所述的双组分聚氨酯树脂体系及其应用,其特征在于:所述叔胺类催化剂是用二月桂酸二丁基锡与n-乙基吗啉两种催化剂复配,可以使树脂的反应活性控制在渗透时间30s-60s,树脂固化时间60s-120s。