本发明属于有机合成,具体涉及一种高纯度雷芬那辛的制备方法。
背景技术:
1、雷芬那辛(revefenacin)是由施万生物制药公司(theravance)研发的一种长效毒蕈碱拮抗药(lama),通过吸入溶液喷雾给药,改善肺功能,减少慢性阻塞性肺疾病(copd)的临床症状,并预防疾病的进一步恶化,用于copd患者的维持治疗。雷芬那辛的结构式如下:
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3、雷芬那辛由爱尔兰施万生物制药公司首先研制,2004年英国葛兰素史克(gsk)制药集团公司获得该产品在全球开发许可权,2009年2月gsk公司因专有的吸入器装置的不相容性,将许可权归还施万生物制药公司,2015年1月,施万生物制药公司与美国mylan制药公司联合开发雷芬那辛,2017年11月13日向美国食品药品管理局(fda)提出新药上市申请,于2018年11月9日获准上市,制剂的商品名为yupelrir○。
4、原研化合物专利cn1930125b中公布了一种雷芬那辛制备方法,该方法合成路线较长,且产品纯度低,需通过多次重复纯化获得雷芬那辛产品。
5、专利cn112694434a中公布了一种雷芬那辛制备方法,仅合成顺序与原研化合物专利有所区别,所得雷芬那辛为油状物,需要经过柱层析纯化才能获得雷芬那辛固体,且柱层析纯化收率极低。
6、专利cn112830890a中同样公布了一种雷芬那辛制备方法,所得雷芬那辛产品同样需要经过柱层析纯化,不利于生产操作。
7、专利cn112694434a中公布了一种雷芬那辛制备方法,仅合成顺序与原研化合物专利有所区别,所得雷芬那辛为油状物,需要经过柱层析纯化才能获得雷芬那辛固体,且柱层析纯化收率极低。
8、专利cn115093365a中同样公布了一种雷芬那辛制备方法,所得雷芬那辛产品杂质i生成明显,且精制去除效果有限。
9、上述专利cn112694434a中使用到无机碱作为催化剂,易造成酯水解反应发生;专利cn115093365a使用反应溶剂为乙醇,易造成酯交换反应的发生;两篇专利都极易造成杂质i的生成,且cn115093365a专利操作需要人为添加晶种,生产工艺稳定性有待于进一步考察。
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11、综上,目前制备雷芬那辛产品后处理操作繁琐,需经过柱层析纯化,且杂质i含量较高,因此有必要开发一种不依赖柱层析纯化,操作便捷的高纯度雷芬那辛制备方法。
技术实现思路
1、本发明提供了一种高纯度雷芬那辛的制备方法,该方法反应路线短,操作简便,无需使用柱层析纯化就能获得高纯度的雷芬那辛,适合工业化生产。
2、一种高纯度雷芬那辛的制备方法,主要包含以下步骤:
3、(1)化合物1与化合物2在四氢呋喃中溶解,加入缩合剂edci,在40~50℃的温度下反应,得到雷芬那辛粗品;
4、(2)雷芬那辛粗品溶液升温浓缩得到浓缩剩余物后,加入不良溶剂,降温析晶得到高纯度的雷芬那辛,其中杂质i的含量可控制在0.10%以内。
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6、所述步骤(1)中反应温度为40~50℃;所述步骤(2)中浓缩剩余物升温至30~70℃,优选为60~70℃;所述步骤(2)中的析晶温度为-10~20℃,优选为0~10℃。
7、所述步骤(2)中浓缩剩余物的体积与化合物1的质量比为0~20,优选为9~10。
8、所述步骤(2)中不良溶剂的体积与化合物1的质量比为0~30,优选为15~16。
9、所述步骤(2)中的不良溶剂为正庚烷或石油醚。
10、有益效果
11、本发明提供的一种高纯度雷芬那辛的制备方法操作简单、不依赖柱层析纯化可获得高纯度的雷芬那辛,且可有效避免杂质i的产生,能将杂质i的含量控制在0.10%以内,为规模化生产雷芬那辛原料药提供了一条切实可行的合成路线。
1.一种高纯度雷芬那辛的制备方法,其特征在于,主要包含以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种高纯度雷芬那辛的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的反应温度为40~50℃;步骤(2)中所述的浓缩剩余物升温至30~70℃;步骤(2)中所述的析晶温度为-10~20℃。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度雷芬那辛的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的浓缩剩余物升温至60~70℃;步骤(2)中所述的析晶温度为0~10℃。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度雷芬那辛的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的浓缩剩余物的体积与化合物1的质量比为0~20;所述的不良溶剂的体积与化合物1的质量比为0~30。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度雷芬那辛的制备方法,其特征在于,步骤(2)浓缩剩余物的体积与化合物1的质量比为9~10;所述的不良溶剂的体积与化合物1的质量比为15~16。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度雷芬那辛的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的不良溶剂为正庚烷或石油醚。
7.根据权利要求1~6所述的任意一种高纯度雷芬那辛的制备方法,其特征在于,所述的制备方法过程中会产生杂质i,所述杂质i的含量可控制在0.10%以内。