活性氢原子酒的制备设备及方法与流程

本发明涉及氢原子酒，尤其是涉及一种活性氢原子酒的制备设备及方法。

背景技术：

1、氢医学的研究从日本发起，如火如荼地发展至全世界。从天然的诺尔登瑙矿坑水，到发展成熟的电解富氢水，以及随后而来的吸氢机、富氧生理盐水等，各种富含氢气的干预手段层出不穷。随着研究的深人，氢被证实具有选择性抗氧化、免疫调节、抗炎症、抗凋亡和抗癌等生物学作用。据统计，在氢医学领域研究相关论文已达3000余篇，涉及的疾病种类高达300余种，包括神经系统、心血管系统、内分泌代谢系统、呼吸系统、消化系统、骨关节肌肉系统、妇产科、口腔及耳鼻咽喉科、皮肤科、感染科、肿瘤科等疾病领域以及诸如移植、延缓衰老、失眠、肠道菌群失调等亚健康和生理问题等等。

2、目前己经公开的现有技术中，主要集中在富氢水的研究和开发上，而对富氢酒的研究和开发少之又少。同时，富氢水主要都集中在富含氢气(氢分子)的研究和开发，富氢水的获得主要是通过电解水制备氢气，再将氢气用高压方法强制溶于水中。这种方法要求必须用电能和高压设备，十分复杂，且电极在水中容易产生金属污染。同时，由于氢分子具有极强的渗透性和挥发性难于保存，需要使用四层铝箔包装，成本较高且使用不便。

3、基于酒所含物质能和活性氢原子能发挥协同效益，所以急需一种能够持久安全环保的制备活性氢原子酒的方法和设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种活性氢原子酒的制备设备及方法，提供一种能够持久安全环保的制备活性氢原子酒的设备和方法。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

3、本发明提供的一种活性氢原子酒的制备设备，包括催陈活化装置、强化电离装置以及极性性能激发装置，其中：

4、所述催陈活化装置、所述强化电离装置以及所述极性性能激发装置通过管道依次相连接；

5、所述催陈活化装置包括一个以上催陈活化滤筒，所述催陈活化滤管内填充能释放远红外能量以催化流体的材料；

6、所述强化电离装置包括一个以上强化电离滤筒，所述强化电离滤筒内填充有利于流体电离的材料；

7、所述极性性能激发装置能释放与氢正离子结合以产生氢原子的电子；

8、所述催陈活化装置、所述强化电离装置以及所述极性性能激发装置内填充的物质表面施釉。

9、进一步地，所述催陈活化滤筒内填充的物质包括能量晶石陶瓷块以及二氧化硅微晶陶瓷颗粒；所述强化电离装置内填充的物质包括养生富氢蜂窝陶瓷以及二氧化硅微晶陶瓷颗粒。

10、进一步地，所述能量晶石陶瓷块的直径为15～30mm、高度为5～15mm；所述催陈活化滤筒内以及所述强化电离装置内的二氧化硅微晶陶瓷颗粒的直径为1～5mm；所述能量晶石陶瓷块以及二氧化硅微晶陶瓷颗粒两种材料交替填充在所述催陈活化滤筒内；所述养生富氢蜂窝陶瓷以及二氧化硅微晶陶瓷颗粒两种材料交替填充在所述强化电离装置内。

11、进一步地，所述二氧化硅微晶陶瓷颗粒由以下原料制成，所述原料按质量百分数包括40-60％的氧化硅、20-30％氧化二铝、5-15％高性能电气石、氧化钛1-5％、0.5-2％氧化锂、1-5％氧化磷、0.1-1％稀土氧化物，其中，所述稀土氧化物为氧化铈、氧化镧、氧化钇中的一种，或者所述稀土氧化物为氧化铈、氧化镧、氧化钇中任意两种以上的混合物。

12、进一步地，所述催陈活化滤筒内能量晶石陶瓷块以及二氧化硅微晶陶瓷颗粒两种材料的填充比例为4:1；所述强化电离装置内养生富氢蜂窝陶瓷以及二氧化硅微晶陶瓷颗粒两种材料的填充比例为1:2～5。

13、进一步地，所述极性性能激发装置包括两节以上内肋管，所述内肋管从上到下依次串联连接，相邻的两个所述内肋管内设置滤网，每个所述内肋管内填充制备活性氢过程中提高压电性能的复合陶瓷和电极金属带。

14、进一步地，每个所述内肋管内填充制备活性氢过程中提高压电性能的复合陶瓷和电极金属带的填充比例为10～20:1。

15、进一步地，所述催陈活化装置包括两个以上所述催陈活化滤筒，各所述催陈活化滤筒采用上进下出的方式串联连接；所述极性性能激发装置为两个以上，所述极性性能激发装置之间采用上进下出的方式串联连接；催陈活化装置中处于末端的催陈活化滤筒与所述强化电离滤筒采用上进下出的方式串联连接；所述强化电离滤筒极与首端的所述极性性能激发装置采用上进下出的方式串联连接。

16、进一步地，所述活性氢原子酒的制备设备还包括增压设备，所述增压设备与所述催陈活化滤筒相连接，以便于流体经过增压后流向所述催陈活化滤筒；所述活性氢原子酒的制备设备还包括净化装置，所述净化装置与所述极性性能激发装置采用上进下出的方式串联连接，所述净化装置内填充有过滤芯。

17、本发明提供一种采用所述的活性氢原子酒的制备设备制备氢原子酒的方法，依次包括以下工序：

18、增压工序：流体经过增加后流向催陈活化滤筒；

19、催陈活化工序：依次经过各催陈活化滤筒，通过所述催陈活化滤筒内的固体材料释放远红外能量催陈活化流体；

20、强化电离工序：通过强化电离装置，强化乙醇分子和水分子发生电离反应；极性性能激发工序：极性性能激发装置释放电子，电子与氢正离子结合以产生氢原子的。

21、本发明优选技术方案至少可以产生如下技术效果：本发明提供的活性氢原子酒的制备设备，操作简单，不耗能、不存在污染等问题，该装置能对酒体进行处理，持久、安全、环保的制备大量的活性氢，且使得酒体杂味降低，醇香味渐增，柔和感增强。

技术特征：

1.一种活性氢原子酒的制备设备，其特征在于，包括催陈活化装置、强化电离装置以及极性性能激发装置，其中：

2.根据权利要求1所述的活性氢原子酒的制备设备，其特征在于，所述催陈活化滤筒内填充的物质包括能量晶石陶瓷块以及二氧化硅微晶陶瓷颗粒；

3.根据权利要求2所述的活性氢原子酒的制备设备，其特征在于，所述能量晶石陶瓷块的直径为15～30mm、高度为5～15mm；所述催陈活化滤筒内以及所述强化电离装置内的二氧化硅微晶陶瓷颗粒的直径为1～5mm；

4.根据权利要求2所述的活性氢原子酒的制备设备，其特征在于，所述二氧化硅微晶陶瓷颗粒由以下原料制成，所述原料按质量百分数包括40-60％的氧化硅、20-30％氧化二铝、5-15％高性能电气石、氧化钛1-5％、0.5-2％氧化锂、1-5％氧化磷、0.1-1％稀土氧化物，其中，所述稀土氧化物为氧化铈、氧化镧、氧化钇中的一种，或者所述稀土氧化物为氧化铈、氧化镧、氧化钇中任意两种以上的混合物。

5.根据权利要求2所述的活性氢原子酒的制备设备，其特征在于，所述催陈活化滤筒内能量晶石陶瓷块以及二氧化硅微晶陶瓷颗粒两种材料的填充比例为4:1；

6.根据权利要求1所述的活性氢原子酒的制备设备，其特征在于，所述极性性能激发装置包括两节以上内肋管，所述内肋管从上到下依次串联连接，相邻的两个所述内肋管内设置滤网，每个所述内肋管内填充制备活性氢过程中提高压电性能的复合陶瓷和电极金属带。

7.根据权利要求6所述的活性氢原子酒的制备设备，其特征在于，每个所述内肋管内填充制备活性氢过程中提高压电性能的复合陶瓷和电极金属带的填充比例为10～20:1。

8.根据权利要求1所述的活性氢原子酒的制备设备，其特征在于，所述催陈活化装置包括两个以上所述催陈活化滤筒，各所述催陈活化滤筒采用上进下出的方式串联连接；

9.根据权利要求1所述的活性氢原子酒的制备设备，其特征在于，所述活性氢原子酒的制备设备还包括增压设备，所述增压设备与所述催陈活化滤筒相连接，以便于流体经过增压后流向所述催陈活化滤筒；

10.一种采用权利要求1-9中任一项所述的活性氢原子酒的制备设备制备氢原子酒的方法，其特征在于，依次包括以下工序：

技术总结
本发明提供一种活性氢原子酒的制备设备及方法，提供一种能够持久安全环保的制备活性氢原子酒的设备和方法。该设备包括催陈活化装置、强化电离装置以及极性性能激发装置，催陈活化装置、强化电离装置、极性性能激发装置通过管道依次相连接；催陈活化装置包括催陈活化滤筒，催陈活化滤管内填充能释放远红外能量以催化流体的材料；强化电离装置包括强化电离滤筒，强化电离滤筒内填充有利于流体电离的材料；极性性能激发装置能释放与氢正离子结合以产生氢原子的电子；催陈活化装置、强化电离装置、极性性能激发装置内填充的物质表面施釉。本发明操作简单，不耗能、不存在污染等问题，该装置能对酒体进行处理，持久、安全、环保的制备大量的活性氢。

技术研发人员：宋秩宇,栾桢,宋憬舢
受保护的技术使用者：北京氢润科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14