一种大米米糟中蛋白质的提取工艺及其产品

文档序号:35362512发布日期:2023-09-08 02:37阅读:59来源:国知局
一种大米米糟中蛋白质的提取工艺及其产品

本发明属于农副业废弃物再利用,涉及一种大米米糟中蛋白质的提取工艺及其所分离到的蛋白质。


背景技术:

1、大米蛋白是一种营养价值极高的植物蛋白,它具有独特的抗过敏性和优质的蛋白质配比,尤其是含有人体需要的各种必需氨基酸,配比合理,赖氨酸的含量也较丰富。大米蛋白的消化率也比一般谷物蛋白高。所以,将大米蛋白添加于食品和饮料中,不仅可以使食品具有保键功效,而且也会改善其发泡、乳化性等性能,增加其营养价值。大米蛋白可以制成吸收性好的氨基酸营养液,广泛应用于食品、饮料及化妆品工业,因此,大米蛋白的应用领域也越来越广泛,市场前景在不断扩大。

2、目前技术上尚无法大规模从大米中提取蛋白质,因为大米中的蛋白质含量较低,经济效益不佳;而但在以大米为原料的工业生产(如发酵和淀粉糖等)中一般只利用大米的淀粉部分,其副产品米糟中提取的蛋白质含量是纯大米的3到4倍,在保留了大米中的大部分蛋白质的同时具有几乎相同的营养价值,因此米糟是以大米为原料的工业生产的理想资源。然而,由于大米经过高温液化和糖化后,使的米糟内部的蛋白质溶解度变得更低,因此蛋白质提取难以解决,也限制了米糟蛋白的使用范围。要让大米米糟蛋白适用于食用,必须解决2个关键问题,一是进一步提纯蛋白质;二是提高蛋白质溶解度。尽管这方面的研究已经有相当多的成果,但实用工艺数据仍不完善且不够详细。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的目的在于提供一种大米米糟中蛋白质的提取工艺及其产品。

2、为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、1.一种大米米糟中蛋白质的提取工艺,所述提取工艺具体为在大米米糟中加入α-淀粉酶处理后,再依次将大米米糟加碱性蛋白酶、乙醇溶液、nacl溶液和naoh溶液处理,分别提取大米米糟中的蛋白质。

4、进一步,所述的提取工艺具体的步骤如下:

5、1)将大米米糟原料粉碎,加水,以每g米糟原料质量计,加入40-100uα-淀粉酶处理1-2小时,灭酶后离心,取沉淀物;

6、2)将沉淀物按料液,加水,以每g米糟原料质量计,加入300-600u碱性蛋白酶处理1-2小时,离心分离得到含清蛋白的上清液1和滤渣1;

7、3)将步骤2)的滤渣加入乙醇,浸泡0.5-1h,离心分离得到含醇溶蛋白上清液2和滤渣2;

8、4)将步骤3)的滤渣加入nacl溶液,浸泡0.5-1h,离心分离得到含球蛋白的上清液3和滤渣3;

9、5)将步骤4)的滤渣加入naoh溶液,浸泡1-1.5h,离心分离得到含谷蛋白的上清液4和滤渣4。

10、进一步,所述的提取工艺中,α-淀粉酶处理条件为50℃-55℃、ph为5.5~6.0。

11、进一步,所述的提取工艺中,碱性蛋白酶处理条件为45℃-50℃、ph7.0~8.0。

12、进一步,所述的提取工艺中,步骤3)中按料液比1:8-10(w/w)加入浓度为63%的乙醇溶液,45℃-50℃下浸泡0.5-1h。

13、进一步,所述的提取工艺中,步骤4)中按料液比1:8-10(w/w)加入浓度为6%的nacl溶液,45℃-50℃下浸泡1h。

14、进一步,所述的提取工艺中,步骤5)中按料液比1:8-10(w/w)加入浓度为0.12mol/l的naoh溶液,45℃-50℃下浸泡1.5h。

15、进一步,所述的提取工艺中,α-淀粉酶的酶活力2.0×104u/g。

16、进一步,所述的提取工艺中,碱性蛋白酶的酶活力13×104u/g。

17、2.本发明所提供的大米米糟中蛋白质的提取工艺所分离得到的蛋白质也在保护范围之内。

18、本发明的有益效果在于:本发明通过对大米工业加工生产的副产物大米米渣进行蛋白质提取,达到农业废弃物的再利用。并对提取工艺进行优化和改进,先在大米米糟中添加α-淀粉酶,提高了提纯后米糟的蛋白质含量,再通过用碱性蛋白酶处理,优化得到清蛋白,并比较其他蛋白的提取顺序,最终实现提高大米米渣中总蛋白回收率的目的。在本发明的设计的工艺路线中,最终得到的米糟蛋白溶解度在各种ph值条件下均超过90%,蛋白质回收率约65%以上,达到了大米分离蛋白(rpi)的水平,最终提取到的米糟蛋白总含量达到了67.4%,相比较本发明实验过程中其他米糟蛋白提取方法,本发明所提供的米糟蛋白提取方法在其他提取方法上有大幅度提高,有效地提高了米糟中蛋白质的回收率,可将农业加工废弃物大米米糟重复利用,增大了经济效益。对将大米米糟开发为可食用蛋白具有较大意义。



技术特征:

1.一种大米米糟中蛋白质的提取工艺,其特征在于,所述提取工艺具体为在大米米糟中加入α-淀粉酶处理后,再依次将大米米糟加碱性蛋白酶、乙醇溶液、nacl溶液和naoh溶液处理,分别提取大米米糟中的蛋白质。

2.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,所述提取工艺的步骤如下:

3.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,α-淀粉酶处理条件为50℃-55℃、ph为5.5~6.0。

4.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,碱性蛋白酶处理条件为45℃-50℃、ph7.0~8.0。

5.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,步骤3)中按料液比1:8-10(w/w)加入浓度为63%的乙醇溶液,45℃-50℃下浸泡0.5-1h。

6.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,步骤4)中按料液比1:8-10(w/w)加入浓度为6%的nacl溶液,45℃-50℃下浸泡1h。

7.根据权利要求1所述的提取工艺,其特征在于,步骤5)中按料液比1:8-10(w/w)加入浓度为0.12mol/l的naoh溶液,45℃-50℃下浸泡1.5h。

8.根据权利要求1~7任一项所述的提取工艺,其特征在于,α-淀粉酶的酶活力2.0×104u/g。

9.根据权利要求1~7任一项所述的提取工艺,其特征在于,碱性蛋白酶的酶活力13×104u/g。

10.权利要求1~9任一项所述大米米糟中蛋白质的提取工艺所分离得到的蛋白质。


技术总结
本发明涉及一种大米米糟蛋白的提取工艺,具体的是所述提取工艺具体为在大米米糟中加入α‑淀粉酶处理后,再依次将大米米糟加碱性蛋白酶、乙醇溶液、NaCl溶液和NaOH溶液处理,分别提取大米米糟中的蛋白质,此方法增加大米米糟蛋白溶解度并回收所分离的米糟蛋白。最终提取到的米糟蛋白总含量达到了67.4%,相比较本发明实验过程中其他米糟蛋白提取方法,本发明所提供的米糟蛋白提取方法在其他提取方法上有大幅度提高,有效地提高了米糟中蛋白质的回收率,可将农业加工废弃物大米米糟重复利用,增大了经济效益。

技术研发人员:王丹,罗筱,何亭静,周小洁,宋嘉仪,翟力
受保护的技术使用者:重庆大学
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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