由热塑性组合物核芯和硬脂酸钙壳体形成的粒料结构的制作方法

本公开涉及涂覆了硬脂酸钙壳体的粒料，具体地其中所述粒料由聚醚醚酮聚合物(peek聚合物)核芯形成。

背景技术：

1、聚合物粒料的使用和生产是普遍的，因为粒料代表了对于聚合物产品的处理和分配方便的材料形式。此外，粒料是多种下游用途如注塑成型的方便的起始材料。

2、使用粒料的注塑成型通常将需要撬开模制产品或者另外将模制产品从注塑铸模中脱除或脱模。一些热塑性组合物易于卡在注塑铸模中，具体地当在模制过程中使用高温时，因为注塑部件表面可能仍是粘性或发粘的。

3、一些粒料将添加剂引入粒料的内部组成中。然而，这不可避免地影响粒料自身的材料性质，以及由所述粒料所制成的注塑部件的材料和物理性质。

4、本公开的目的在于设法缓解上述所提出的问题。

技术实现思路

1、在第一方面，提供了用于注塑组合物的粒料，其中所述粒料具有基本上拉长的形状并且包含核壳结构，其中：

2、i)所述粒料的核芯由热塑性组合物形成，所述热塑性组合物包含聚醚醚酮聚合物(peek聚合物)，所述核芯具有约1mm至约4mm的范围内的宽度尺寸，以及

3、ii)所述粒料的壳体由粉末涂层形成，所述粉末涂层包含硬脂酸钙，其中所述壳体的厚度在约5μm至约45μm的范围内，

4、其中所述硬脂酸钙以约0.03wt％至约0.05wt％存在，并且其中所述粒料的纵向尺寸在约1mm至约6mm的范围内。

技术特征：

1.用于注塑组合物的粒料，其中所述粒料具有基本上拉长的形状并且包含核壳结构，其中：

2.如权利要求1或权利要求2所述的粒料，其中所述硬脂酸钙以约0.04wt％的量存在。

3.如前述任一权利要求所述的粒料，其中所述壳体包含1至3个涂层，其中每个层的厚度在约5μm至约15μm的范围内。

4.如前述任一权利要求所述的粒料，其中所述壳体的厚度在约10μm至约30μm的范围内，优选地在约15μm至约25μm的范围内。

5.如前述任一权利要求所述的粒料，其中形成所述粉末涂层的所述硬脂酸钙的d50粒径为约8μm至约10μm，并且所述硬脂酸钙的d90粒径为约18μm至约20μm。

6.如前述任一权利要求所述的粒料，其中所述粒料是基本上圆柱形的。

7.如权利要求6中所述的粒料，其中所述粒料的至少一端是楔形的。

8.如权利要求6或7所述的粒料，其中所述粒料的直径在约2.5mm至约3.5mm的范围内，并且其中所述粒料的纵向尺寸在约2mm至约4mm的范围内。

9.如前述任一权利要求所述的粒料，其中所述粒料的质量在约0.02g至约0.05g的范围内。

10.如前述任一权利要求所述的粒料，其中所述peek聚合物是半结晶的。

11.如前述任一权利要求所述的粒料，其中形成所述壳体的所述硬脂酸钙的所述粉末涂层是干燥的固体粉末，所述干燥的固体粉末在所述粒料的整个表面上是基本上连续的。

12.如权利要求11所述的粒料，其中所述粉末涂层仅通过接触力粘附至所述粒料的表面。

13.如前述任一权利要求所述的粒料，其中所述热塑性组合物还包含约0.1wt％至约50wt％的填料，优选地约0.1wt％至约30wt％的填料，其中所述填料是炭黑、玻璃纤维、矿物填料或其两种或更多种的组合，优选地其中所述填料是炭黑。

14.如权利要求13中所述的粒料，其中所述填料是炭黑并且其量在约0.5wt％至约5wt％的范围内。

15.多个粒料，其包含如前述任一权利要求所述的粒料，其中所述粒料中至少约99％具有约2mm至约4mm的长度。

技术总结
本公开公开了用于注塑组合物的粒料，其中粒料具有基本上拉长的形状并且包含核壳结构，其中：i)粒料的核芯由热塑性组合物形成，热塑性组合物包含聚醚醚酮聚合物(PEEK聚合物)，核芯具有约1mm至约4mm的范围内的宽度尺寸，以及ii)粒料的壳体由粉末涂层形成，粉末涂层包含硬脂酸钙，其中壳体的厚度在约5μm至约45μm的范围内，其中硬脂酸钙在约0.03wt％至约0.05wt％的范围内存在，并且其中粒料的纵向尺寸在约1mm至约6mm的范围内。

技术研发人员：金闪,王振宇,苏秋娜
受保护的技术使用者：威格斯高性能材料贸易（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/2