一种片剂丙酮包衣废气中回收丙酮的工艺的制作方法

本发明涉及一种片剂丙酮包衣废气中回收丙酮的工艺，属医药，具体来说属于药品制造领域。

背景技术：

1、丙酮是无色透明的液体，沸点为56.5℃，常用于医药生产过程中的挥发性有机物，尤其可以作为片包衣液的溶剂。在包衣过程中，丙酮被真空抽走成为有机废气，处理丙酮有机废气最常用的方法就是燃烧法，使丙酮和空气的混合气在气流中直接燃烧，虽然此方法净化效率高，却造成了资源的极大浪费，增加了企业的生产经营成本，经济效益小。除此之外，目前国内外研究回收的方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法等。其中已经工业化的技术由吸附法、吸收法、冷凝法。而膜分离法属于开发中的技术，有待于进一步研究完善。吸附法主要为活性炭吸附，此方法只适用于低浓度的丙酮废气处理，冷凝法、燃烧法和膜分离法只适用于高浓度丙酮废气的处理，相比之下，吸收法适用各种浓度的丙酮废气处理，在工业上更具有普适性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于回收片剂包衣废气中的丙酮，实现丙酮的循环利用，避免了资源的浪费，降低了生产运行成本。

2、1.为了达到上述目的，本发明提供一种片剂丙酮包衣废气中回收丙酮的工艺，具体工艺步骤如下：

3、a、用一种挥发性较低且对丙酮有较大溶解度的溶剂作为吸收剂，吸收片剂包衣废气中的丙酮，得到丙酮吸收液。

4、b、将a步骤中得到的丙酮吸收液进行分离，对丙酮进行提纯。

5、2.优选地，上述的用于丙酮包衣回收丙酮的工艺，在步骤a中，吸收剂为

6、纯化水，水温控制在10—15℃范围内。

7、3.用于包衣废气中吸收丙酮的装置，其包括：丙酮废气冷凝器、吸收塔、吸收液体泵、回流冷却器以、水冷凝器以丙酮吸收液储存罐。丙酮废气冷凝器与吸收塔底部连接，片剂包衣丙酮废气通过丙酮废气冷凝器降温进入吸收塔底部，纯化水经过水冷凝器在吸收塔上方将进入吸收塔，吸收液从吸收塔底部一部分进入回流冷凝器，另一部分进入丙酮吸收液储存罐。

8、4.用于废气中丙酮吸收的装置，吸收塔为填料塔，吸收塔回流比为0.5。

9、5.优选地，丙酮废气经过冷凝器至室温下(25℃左右)进入吸收塔。

10、6.所述的丙酮废气流量与纯化水流量比为1:1.4。

11、7.所述b步骤中用于丙酮吸收液分离提纯的装置，其包括：离心泵、丙酮精馏塔、塔釜再沸器、塔顶回流装置、丙酮产品罐以及冷凝器。离心泵连接丙酮储存罐与丙酮精馏塔塔釜，丙酮吸收液进入丙酮精馏塔的塔釜进行精制。

12、8.用于丙酮吸收液分离提纯的装置，丙酮精馏塔为填料塔，填料塔顶回流比为2。

13、9.采用上述技术方案后，将包衣废气中的丙酮吸收到纯化水中，降低了废气中丙酮的液化难度，吸收液通过精馏得到纯度为99.6％丙酮，可以继续作为包衣的溶剂，实现了丙酮的循环利用，降低了企业的生产成本，也降低了环境污染的风险。

技术特征：

1.一种片剂丙酮包衣废气中回收丙酮的工艺，具体步骤如下：

2.所述a步骤中吸收剂为纯化水，水温控制在10—15℃范围内。

3.所述a步骤中用于废气中丙酮吸收的装置，其包括：丙酮废气冷凝器、吸收塔、吸收液体泵、回流冷却器以、水冷凝器以丙酮吸收液储存罐。丙酮废气冷凝器与吸收塔底部连接，片剂包衣丙酮废气通过丙酮废气冷凝器降温进入吸收塔底部，纯化水经过水冷凝器在吸收塔上方将进入吸收塔，吸收液从吸收塔底部一部分进入回流冷凝器，另一部分进入丙酮吸收液储存罐。

4.用于废气中丙酮吸收的装置，吸收塔为填料塔，吸收塔回流比为0.5。

5.根据权利3用于废气中丙酮吸收的装置,丙酮废气经过冷凝器至室温下(25℃)进入吸收塔。

6.根据权利3丙酮废气流量与纯化水流量比为1:1.4。

7.所述b步骤中用于丙酮吸收液分离提纯的装置，其包括：离心泵、丙酮精馏塔、塔釜再沸器、塔顶回流装置、丙酮产品罐以及冷凝器。离心泵连接丙酮储存罐与丙酮精馏塔塔釜，丙酮吸收液进入丙酮精馏塔的塔釜进行精制。

8.根据权利6用于丙酮吸收液分离提纯的装置，丙酮精馏为填料塔，塔顶回流比为2。

技术总结
本发明属于药品制造领域，具体涉及一种丙酮包衣废气中回收丙酮的工艺。本发明以水吸收片剂包衣废气中的丙酮，丙酮进行液化成为丙酮水溶液，将丙酮水溶液进行分离回收到纯度较高的丙酮，丙酮的回收率可达70％以上，经回收丙酮的纯度达到99.6％，可以继续作为片剂包衣液的溶剂，在片剂包衣过程中进行循环利用，提高了丙酮在片剂包衣过程中的使用率，降低了丙酮的物料成本。

技术研发人员：卞建钢,潘秀芝,宋凯,刘秀朋,马浩,王延杰,王文波
受保护的技术使用者：德州德药制药有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/2