一种PP-PET合金相容剂及其制备方法和应用与流程

文档序号:35666514发布日期:2023-10-06 22:10阅读:148来源:国知局
一种PP-PET合金相容剂及其制备方法和应用与流程

本发明涉及高分子助剂,具体是涉及一种pp-pet合金相容剂的制备方法,更具体地,涉及一种能够促进聚丙烯(pp)和聚对苯二甲酸乙二酯(pet)之间相容性的高分子助剂的制备方法。


背景技术:

1、pp和pet是两种常用的塑料,但由于它们的极性、结晶性和熔点差异很大,直接共混时会出现相分离、界面弱和力学性能差等问题。因此,需要添加相容剂来改善它们的共混性能。

2、pp/pet相容剂的应用领域主要有以下几方面:

3、塑料合金:通过添加相容剂,可以制备出具有优异综合性能的pp/pet塑料合金,如耐磨、耐热、耐化学、高强度、高刚性等。这种塑料合金可以用于汽车零部件、电子电器、包装材料等领域。

4、塑料改性:通过添加相容剂,可以改善pp或pet的某些性能,如增强、增韧、阻燃、抗静电等。这种改性塑料可以用于纤维、薄膜、容器等领域。

5、塑料回收:通过添加相容剂,可以提高废旧pp或pet的回收利用率,降低成本和环境污染。这种回收塑料可以用于建筑材料、农业材料等领域。

6、pp/pet相容剂的作用机理主要有两种:一是物理作用,即通过分子间的键合力或缔合力,降低pp和pet之间的界面张力,增加界面层厚度,减小分散相粒径,形成稳定的共混结构;二是化学作用,即通过引入反应性基团,使pp和pet发生化学交联或接枝反应,形成共价键或氢键,提高界面粘结强度,抑制相分离。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种pp-pet合金相容剂及其制备方法和应用。一般为提高pp/pet合金的相容性,需要加入增容剂,如接枝共聚物或其他极性化合物来减小界面张力,增加界面黏结强度,减小分散相尺寸。增容剂的种类、数量和接枝率是影响pp-pet合金性能的关键因素。因为pp/pet合金中冲击韧性很差,本发明选用poe起到增韧的作用,在保证性能的基础上,添加pp调节熔指,选用mah或/和gma作为接枝单体,为了提高接枝率,引入sebs或者苯乙烯作为第二接枝单体,提高了合金的冲击性能和相容性,且原材料来源广泛,加工过程简单易于实施,有利于控制成本。

2、为达到本发明的目的,本发明的pp-pet合金相容剂按重量份数计,包含poe 10~55份,pp 20~70份,引发剂0.02~0.8份,第一接枝单体0.4-1.5份,其中,所述第一接枝单体为mah或/和gma。

3、进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述pp-pet合金相容剂中还包含第二接枝单体,所述第二接枝单体为sebs或苯乙烯。

4、优选地,在本发明的一些实施方式中,所述sebs中加入了白油,以提高加工性能。

5、优选地,在本发明的一些实施方式中,所述pp-pet合金相容剂按重量份数计,包含poe 10~55份,pp 20~70份,引发剂0.02~0.8份,mah或/和gma 0.4-1.5份,sebs 15~40份,白油10-30份。

6、优选地,在本发明的一些实施方式中,所述pp-pet合金相容剂按重量份数计,包含poe 10~55份,pp 20~70份,引发剂0.02~0.8份,mah或/和gma 0.4-1.5份,苯乙烯0.3~0.6份。

7、进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述引发剂为dcp或/和双25。

8、另一方面,本发明还提供了一种上述pp-pet合金相容剂的制备方法,所述方法包含以下步骤:

9、(1)将pp、poe进行烘干处理,使含水率降至0.1%以下,备用;

10、(2)将第一接枝单体、第二接枝单体、引发剂加入到搅拌缸搅拌(如加入了sebs,需静置使白油充分地分散到sebs中去);

11、(3)在步骤(2)的基础上加入pp、pp和poe,搅拌均匀待用;

12、(4)将混好的物料倒入双螺杆挤出机中,熔融挤出造粒。

13、再一方面,本发明还提供了一种pp-pet合金相容剂的应用,所述应用为将所述相容剂加入到pp-pet合金中,加入量为pp-pet合金的3-15%。

14、进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述加入量为pp-pet合金的5-10%。

15、进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述pp-pet合金中pp和pet按5-8:2-5的质量比混合。

16、再一方面,本发明还提供了一种pp-pet合金,所述pp-pet合金中pp和pet按5-8:2-5的质量比混合,包含本发明前述pp-pet合金相容剂,且所述pp-pet合金相容剂的质量占比为pp-pet合金的3-15%,优选5-10%。

17、进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述pp-pet合金中还包含润滑剂;优选地,所述润滑剂为ebs。

18、进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述pp-pet合金中还包含抗氧剂;优选地,所述抗氧剂为抗氧剂1010和/或抗氧剂168。

19、再一方面,本发明还提供了一种所述pp-pet合金的制备方法,所述方法包含以下步骤:

20、(1)将pp和pet干燥,去除水分;

21、(2)将干燥后的pp和pet按所需质量比混合,并加入pp-pet合金相容剂,以及其他助剂(如有,例如润滑剂、抗氧剂);

22、(3)将经步骤(2)混合好的原料进行熔融共混,控制好熔融温度和螺杆转速,然后送入双螺杆挤出机中挤出,将挤出的熔体经过冷却、切粒、干燥等后处理,得到pp-pet合金颗粒。

23、与现有技术相比,本发明的优点如下:

24、(1)本发明中相容剂可以通过与pp和pet分子之间相互作用,减轻或消除两种聚合物之间的相互斥效应,使其在混合时更好地相容。在pp-pet造粒的过程中,因为相容性的提高,可以改善其加工性能,得到粗细均匀,性能稳定的粒子,在注塑过程中,可以使之间表面光滑,并明显的抑制制件起皮、分层等现象的发生。

25、(2)因为pp本身具有一定的韧性,本发明的相容剂选择了聚烯烃弹性体,该弹性体与pp相具有良好的相容性,提高了基体的韧性,弥补了pet的脆性,pet具有良好的耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱性能,耐大多数溶剂,并具有良好的阻隔性能,而该相容剂经过接枝改性也可以与pet的端基发生反应,因此提高了与pet的相容性,因此选用本发明的相容剂可以综合pp和pet的优点,得到出色的高分子合金材料。



技术特征:

1.一种pp-pet合金相容剂,其特征在于,所述pp-pet合金相容剂按重量份数计,包含poe10~55份,pp20~70份,引发剂0.02~0.8份,第一接枝单体0.4-1.5份,其中,所述第一接枝单体为mah或/和gma。

2.根据权利要求1所述的pp-pet合金相容剂,其特征在于,所述pp-pet合金相容剂中还包含第二接枝单体,所述第二接枝单体为sebs或苯乙烯;优选地,所述sebs中加入了白油。

3.根据权利要求2所述的pp-pet合金相容剂,其特征在于,所述pp-pet合金相容剂按重量份数计,包含poe10~55份,pp20~70份,引发剂0.02~0.8份,mah或/和gma0.4-1.5份,sebs15~40份,白油10-30份。

4.根据权利要求2所述的pp-pet合金相容剂,其特征在于,所述pp-pet合金相容剂按重量份数计,包含poe10~55份,pp20~70份,引发剂0.02~0.8份,mah或/和gma0.4-1.5份,苯乙烯0.3~0.6份。

5.根据权利要求1所述的pp-pet合金相容剂,其特征在于,所述引发剂为dcp或/和双25。

6.权利要求1-5任一项所述pp-pet合金相容剂的制备方法,其特征在于,所述方法包含以下步骤:

7.权利要求1-5任一项所述pp-pet合金相容剂的应用,其特征在于,所述应用为将所述相容剂加入到pp-pet合金中,加入量为pp-pet合金的3-15%。

8.根据权利要求7所述pp-pet合金相容剂的应用,其特征在于,所述加入量为pp-pet合金的5-10%;优选地,所述pp-pet合金中pp和pet按5-8:2-5的质量比混合。

9.一种pp-pet合金,其特征在于,所述pp-pet合金中pp和pet按5-8:2-5的质量比混合,包含权利要求1-5任一项所述pp-pet合金相容剂,且所述pp-pet合金相容剂的质量占比为pp-pet合金的3-15%,优选5-10%。

10.根据权利要求9所述的pp-pet合金,其特征在于,所述pp-pet合金中还包含润滑剂;优选地,所述润滑剂为ebs;优选地,所述pp-pet合金中还包含抗氧剂;优选地,所述抗氧剂为抗氧剂1010和/或抗氧剂168。


技术总结
本发明属于高分子助剂技术领域,公开了一种PP‑PET合金相容剂及其制备方法和应用。所述PP‑PET合金相容剂按重量份数计,包含POE10~55份,PP20~70份,引发剂0.02~0.8份,第一接枝单体0.4‑1.5份,其中,所述第一接枝单体为MAH或/和GMA;优选地,所述PP‑PET合金相容剂中还包含第二接枝单体,所述第二接枝单体为SEBS或苯乙烯。本发明选用POE起到增韧的作用,在保证性能的基础上,添加PP调节熔指,选用MAH或/和GMA作为接枝单体,为了提高接枝率,引入SEBS或者苯乙烯作为第二接枝单体,提高了合金的冲击性能和相容性,且原材料来源广泛,加工过程简单易于实施,有利于控制成本。

技术研发人员:林静云,薄桂强,赵平,张发饶,占建军
受保护的技术使用者:宁波能之光新材料科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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