本发明涉及文胸模杯，具体是指一种发泡硅胶模杯的制备方法。
背景技术：
1、内衣是指贴身穿的衣物，包括背心、汗衫、短裤、抹胸、胸罩等。其中，胸罩应用较为广泛，而胸罩包括模杯，其中模杯是主要是用于罩住女性乳房，并对乳房起到承托的作用，通常文胸是女性生活中的重要用品，能够起到承托乳房和保护乳房的作用，同时使得女性乳房富有美感。
2、随着人们对环保的要求越来越高，越来越多的女性开始关注内衣健康的产品，目前传统的模杯均采用海绵、聚氨酯发泡作为内衣模杯，这些产品由于有毒性的发泡剂残留在模杯内部影响乳房及人体健康，另外采用传统发泡剂作为发泡材料制作内衣模杯，由于其采用的材料属于亲水性材料，在穿戴过程中长期有水分子残留在模杯内部，进而会产生霉变滋生细菌，给长期佩戴内衣的女性带来严重的身体健康。
3、在数十年的内衣模杯技术发展中，尝试了诸多不同的材料进行模杯的生产，包括采用乳胶生产模杯，以实现能够生产出真正能够达到出口品质的环保型产品，但实际上确并不理想，所以目前众多厂家在开发环保硅胶模杯，因为硅胶的采用硅氢加成反应氢过量而产生气泡，无需加入传统有毒发泡获得丰富稳定的有机硅泡沫，而发泡稳定性能及环保特点，受到许多厂家需要研发这种硅胶发泡模杯，但是由于硅胶发泡效果不佳、剂强度不够，容易脆裂，进而导致内衣变形无法使用。
4、因此，一种性能优良而高抗撕拉的发泡硅胶内衣模杯值得研究。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种发泡硅胶模杯的制备方法。
2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种发泡硅胶模杯的制备方法：包括以下步骤：
3、s1、将基础胶与a组分助剂制备成a组分，将基础胶与b组分助剂制备成b组分，然后将a组分与b组分按照1:1比例放入混合送料模压机内，混合搅拌后形成发泡硅胶，进入灌注枪；
4、s2、将已经混合好的液态发泡硅胶按照发泡模杯大小需求，定量将液态发泡硅胶灌注至发泡硅胶模具内，合并模具，模具温度控制在25℃～180℃之间，发泡5s～20min，得到发泡硅胶模杯。
5、作为改进，在s2进行前，将需要贴在发泡硅胶模杯的布匹放置于布匹定型摸具进行固定，然后将固定在布匹定型摸具的布匹放置于热压定型机上热压定型成为布匹粗胚，热压温度为80～180℃之间，再将已经定型的布匹粗胚匹配固定在发泡硅胶摸具内。
6、作为改进，在s2进行之后，将已经发泡成型的硅胶模杯固定放在布匹热压定型机，同时将准备贴合发泡硅胶模杯的布匹，按照常规印花网板均匀涂刷粘结硅胶，然后将已经涂刷粘结硅胶的布匹固定放在发泡硅胶模杯上，利用热压定型机热压将布匹粘结在发泡硅胶模杯上，热压温度控制在80℃～180℃之间。
7、作为改进，在s2进行的同时，将准备贴合发泡硅胶模杯的布匹，按照常规印花网板均匀涂刷已经混合的ab组分发泡硅胶，然后将已经涂刷完成的发泡硅胶的布匹固定放在发泡硅胶模杯上，利用热压定型机热压，实现布匹与ab组分硅胶在发泡硅胶模具上的粘结、发泡的同时进行，热压温度控制在80℃～180℃之间。
8、作为改进，所述基础胶包括乙烯基硅油20％～80％，白炭黑15％～55％，硅氮烷5％～25％，所述a组分助剂为铂金催化剂0.1～1％，所述b组分包括含氢硅油1％～20％，发泡助剂1～8％，抑制剂1‰～1％。
9、作为改进，所述基础胶的制备方法为将乙烯基硅油按照比例投入捏合机，搅拌20min后，按比例投入白炭黑，硅氮烷，搅拌30min～2h，混合加热至100～180℃范围内进行抽真空，然后继续在保温抽真空状态下保持2～6h后，降温出料，备用；
10、作为改进，所述a组分的制备方法为将制备的基础胶放入行星搅拌机内搅拌，加入硅油调整粘度至2000cs到100000cs之间，再添加铂金催化剂，搅拌20min～3h后，将制备的a组分放到压滤机过滤包装，备用。
11、作为改进，所述b组分的制备方法为将制备的基础胶放入行星搅拌机内搅拌，加入硅油调整粘度至2000cs到100000cs之间，再添加含氢硅油以及发泡助剂，搅拌20min～3h后，将制备的b组分放到压滤机过滤包装，备用。
12、作为改进，所述含氢硅油中的含氢量为0.01～1.6％。
13、本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的发泡硅胶与贴布抗撕拉强度高，同时有效解决发泡硅胶脆裂而无法使用的问题，进而解决了发泡硅胶产品强度差的问题。
1.一种发泡硅胶模杯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种发泡硅胶模杯的制备方法，其特征在于：在s2进行前，将需要贴在发泡硅胶模杯的布匹放置于布匹定型摸具进行固定，然后将固定在布匹定型摸具的布匹放置于热压定型机上热压定型成为布匹粗胚，热压温度为80～180℃之间，再将已经定型的布匹粗胚匹配固定在发泡硅胶摸具内。
3.根据权利要求1所述的一种发泡硅胶模杯的制备方法，其特征在于：在s2进行之后，将已经发泡成型的硅胶模杯固定放在布匹热压定型机，同时将准备贴合发泡硅胶模杯的布匹，按照常规印花网板均匀涂刷粘结硅胶，然后将已经涂刷粘结硅胶的布匹固定放在发泡硅胶模杯上，利用热压定型机热压将布匹粘结在发泡硅胶模杯上，热压温度控制在80℃～180℃之间。
4.根据权利要求1所述的一种发泡硅胶模杯的制备方法，其特征在于：在s2进行的同时，将准备贴合发泡硅胶模杯的布匹，按照常规印花网板均匀涂刷已经混合的ab组分发泡硅胶，然后将已经涂刷完成的发泡硅胶的布匹固定放在发泡硅胶模杯上，利用热压定型机热压，实现布匹与ab组分硅胶在发泡硅胶模具上的粘结、发泡的同时进行，热压温度控制在80℃～180℃之间。
5.根据权利要求1所述的一种发泡硅胶模杯的制备方法，其特征在于：所述基础胶包括乙烯基硅油20％～80％，白炭黑15％～55％，硅氮烷5％～25％，所述a组分助剂为铂金催化剂0.1～1％，所述b组分包括含氢硅油1％～20％，发泡助剂1～8％，抑制剂1‰～1％。
6.根据权利要求5所述的一种发泡硅胶模杯的制备方法，其特征在于：所述基础胶的制备方法为将乙烯基硅油按照比例投入捏合机，搅拌20min后，按比例投入白炭黑，硅氮烷，搅拌30min～2h，混合加热至100～180℃范围内进行抽真空，然后继续在保温抽真空状态下保持2～6h后，降温出料，备用。
7.根据权利要求5所述的一种发泡硅胶模杯的制备方法，其特征在于：所述a组分的制备方法为将制备的基础胶放入行星搅拌机内搅拌，加入硅油调整粘度至2000cs到100000cs之间，再添加铂金催化剂，搅拌20min～3h后，将制备的a组分放到压滤机过滤包装，备用。
8.根据权利要求5所述的一种发泡硅胶模杯的制备方法，其特征在于：所述b组分的制备方法为将制备的基础胶放入行星搅拌机内搅拌，加入硅油调整粘度至2000cs到100000cs之间，再添加含氢硅油以及发泡助剂，搅拌20min～3h后，将制备的b组分放到压滤机过滤包装，备用。
9.根据权利要求5所述的一种发泡硅胶模杯的制备方法，其特征在于：所述含氢硅油中的含氢量为0.01～1.6％。