一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫的制作方法

文档序号:36491923发布日期:2023-12-26 23:43阅读:38来源:国知局

本发明涉及橡胶缓冲垫,具体是一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫。


背景技术:

1、随着家用小汽车日益增多,车用弹簧缓冲垫也随之增大,车用弹簧垫主要是由橡胶材料制成,其和减震弹簧、减震器的功能相同,都是可以辅助起到减震和缓冲的作用,例如汽车门缓冲垫只需要贴在车门关闭跟车门钣金距离最近的地方,其不仅能够避免在用力关车门时对车漆造成不必要的损伤,还可以对车门起到保护的作用。

2、其次,现有的橡胶缓冲垫虽一般耐用性较差,特别是耐臭氧性能不够完善,不仅存在一定的有害性,而且在不同环境气候下,橡胶缓冲垫的使用性能会下降,导致其耐候性较差。因此,本领域技术人员提供了一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,所述缓冲垫包括以下重量份的原料组成:天然橡胶80-100份、三元乙丙橡胶30-50份、顺丁橡胶10-20份、硫磺8-12份、增塑剂5-8份、填料16-18份、白蜡1-2份、硫化剂3-4份、炭黑2-3份、硅酸盐1-2份、抗紫外线剂2-4份、阻燃剂3-4份、硅酮粉2-3份、抗臭氧剂3-5份、石棉纤维1-2份、聚氨酯泡沫1-2份。

4、作为本发明再进一步的方案:所述填料为玻璃纤维、纳米氧化锌、钢粉、滑石粉、改性蒙脱石粉和陶土中的一种或几种;所述抗紫外线剂为苯酮类化合物、苯并三唑类、有机镍聚合物、水杨酸类化合物、三嗪类p132、取代丙烯腈类中的一种或几种。

5、作为本发明再进一步的方案:所述炭黑与硅酸盐的加工为两个阶段:

6、第一阶段:取硅烷偶联剂溶于水-乙醇1:1的溶液中,室温下加入炭黑与硅酸盐,通过超声分散6-8分钟,并对其加热到50-60℃搅拌反应1小时得到混合物;

7、第二阶段:将混合物过滤,将得到的滤饼用无水乙醇洗涤3次,并在70-80℃下真空干燥3小时,得到经硅烷偶联剂改性的耐磨炭黑和硅酸盐混合物。

8、作为本发明再进一步的方案:所述阻燃剂由以下重量份的原料组成:氯磺酸盐3-5份、氟利昂2-4份、氧化物2-3份、碱1-2份、碳氢化合物0.5-1份、消化剂2-3份。

9、作为本发明再进一步的方案:所述氯磺酸盐为氯化钠、氯化钾、氯化钙中的任意一种;

10、所述氧化物为硫酸钾、硫酸钙、硝酸钾中的任意一种;

11、所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙中的任意一种;

12、所述碳氢化合物为苯、甲苯、二甲苯中的任意一种;

13、所述消化剂为硫酸钠、硫酸钾、硫酸钙中的任意一种。

14、作为本发明再进一步的方案:所述抗臭氧剂由无机臭氧抑制剂和有机臭氧抑制剂组成,其中有机臭氧抑制剂为氨基酚类、芳香胺类、酮类等,无机臭氧抑制剂为硫酸铜、硝酸铅等。

15、作为本发明再进一步的方案:所述抗臭氧剂加工为两个阶段:

16、第一阶段:将抗臭氧剂中的无机臭氧抑制剂和有机臭氧抑制剂倒入到搅拌筒内,并在搅拌筒内通过转速为400-500r/min搅拌电机进行搅拌,搅拌时间为10-20min;

17、第二阶段:将搅拌电机的转速由400-500r/min降至为200-300r/min,搅拌时间为7-10min。

18、作为本发明再进一步的方案:所述天然橡胶、三元乙丙橡胶、顺丁橡胶的重量比为3:1:1,所述石棉纤维与聚氨酯泡沫的重量比为1:1。

19、作为本发明再进一步的方案:所述硅酮粉在加入时分为三个阶段:

20、第一阶段:选择合适的硅石矿石将其进行破碎,选取颗粒大小适中的硅石;

21、第二阶段:将选取的硅石进行除硫除铁硫化处理,在硫化过程中需加入硫化剂,使其充分接触反应;

22、第三阶段:硫化后将硅石进行磨碎筛分,使得得到不同粒径的微硅粉,此时的微硅粉还需进行烘干,烘干时将其放入到温度为200-300℃的烘箱中,并且烘干时间为1h,从而得到所需要的微硅酮粉。

23、一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,其制备方法包括以下步骤:

24、s1、原材料混料:将天然橡胶、三元乙丙橡胶、顺丁橡胶、硫磺、填料、白蜡、炭黑、硅酸盐、硅酮粉、石棉纤维、聚氨酯泡沫、抗紫外线剂、阻燃剂、抗臭氧剂、增塑剂、硫化剂按照比例进行混合搅拌,搅拌转速为300-400r/min,搅拌时间为20-30min,从而得到混合物乳液;

25、s2、加热挤出:将s1中混合搅拌的混合物乳液放到挤出机上,并对挤出机进行真空加热,加热温度为80-95℃,加热时间为20-40min,加热混合融化后将其混合料挤出,挤出时的温度为60-75℃;

26、s3、硫化:将s2中挤出的混合物快速的注入到50-65℃的硫化剂上,并快速的进行合模,合模后硫化15-30min,并保温10-15min,脱模,从而得到浇注成型的缓冲垫;

27、s4、烘干:将s3中硫化的缓冲垫放置到100-120℃的烘干再次硫化烘干12-30h,并对其进行保温3-4h,从而得到高性能的天然橡胶缓冲垫。

28、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过硅酮粉的加入可提高橡胶缓冲垫的流变性能,热稳定性和色泽稳定性,使得蠕变性能好,并提高橡胶的树脂加工时的流动性,减少次品率,提高耐磨性能;

29、并且通过三元乙丙橡胶并加入顺丁橡胶,进一步提高缓冲垫的耐寒性、耐磨性和高弹性,并与硫磺并用,这样可进一步改善缓冲垫的耐热性、耐压缩永久变形性;

30、进一步的,通过抗紫外线剂以及阻燃剂可使得本发明的缓冲垫具有抗紫外线以及高效的阻燃性能,通过炭黑与硅酸盐的加入可增加橡胶缓冲垫的强度和刚度,耐屈挠龟裂性能,最后抗臭氧剂的加入可使得该橡胶缓冲垫的耐臭氧性能优异,该抗臭氧剂中具有多种材料,使得耐臭氧性能更好。



技术特征:

1.一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,其特征在于,所述缓冲垫包括以下重量份的原料组成:天然橡胶80-100份、三元乙丙橡胶30-50份、顺丁橡胶10-20份、硫磺8-12份、增塑剂5-8份、填料16-18份、白蜡1-2份、硫化剂3-4份、炭黑2-3份、硅酸盐1-2份、抗紫外线剂2-4份、阻燃剂3-4份、硅酮粉2-3份、抗臭氧剂3-5份、石棉纤维1-2份、聚氨酯泡沫1-2份。

2.根据权利要求1所述的一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,其特征在于,所述填料为玻璃纤维、纳米氧化锌、钢粉、滑石粉、改性蒙脱石粉和陶土中的一种或几种;

3.根据权利要求1所述的一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,其特征在于,所述炭黑与硅酸盐的加工为两个阶段:

4.根据权利要求1所述的一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,其特征在于,所述阻燃剂由以下重量份的原料组成:氯磺酸盐3-5份、氟利昂2-4份、氧化物2-3份、碱1-2份、碳氢化合物0.5-1份、消化剂2-3份。

5.根据权利要求4所述的一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,其特征在于,所述氯磺酸盐为氯化钠、氯化钾、氯化钙中的任意一种;

6.根据权利要求1所述的一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,其特征在于,所述抗臭氧剂由无机臭氧抑制剂和有机臭氧抑制剂组成,其中有机臭氧抑制剂为氨基酚类、芳香胺类、酮类等,无机臭氧抑制剂为硫酸铜、硝酸铅等。

7.根据权利要求1所述的一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,其特征在于,所述抗臭氧剂加工为两个阶段:

8.根据权利要求1所述的一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,其特征在于,所述天然橡胶、三元乙丙橡胶、顺丁橡胶的重量比为3:1:1,所述石棉纤维与聚氨酯泡沫的重量比为1:1。

9.根据权利要求1所述的一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,其特征在于,所述硅酮粉在加入时分为三个阶段:

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及橡胶缓冲垫技术领域,公开了一种耐臭氧天然橡胶缓冲垫,所述缓冲垫包括以下重量份的原料组成:天然橡胶80‑100份、三元乙丙橡胶30‑50份、顺丁橡胶10‑20份、硫磺8‑12份、增塑剂5‑8份、填料16‑18份、白蜡1‑2份、硫化剂3‑4份、炭黑2‑3份、硅酸盐1‑2份、抗紫外线剂2‑4份、阻燃剂3‑4份、硅酮粉2‑3份、抗臭氧剂3‑5份、石棉纤维1‑2份、聚氨酯泡沫1‑2份。本发明通过硅酮粉的加入可提高橡胶缓冲垫的流变性能,热稳定性和色泽稳定性,使得蠕变性能好,并提高橡胶的树脂加工时的流动性,减少次品率,提高耐磨性能,并且通过三元乙丙橡胶并加入顺丁橡胶,进一步提高缓冲垫的耐寒性、耐磨性和高弹性;抗臭氧剂的加入可使得该橡胶缓冲垫的耐臭氧性能优异。

技术研发人员:尚进,夏显峰,吴坤进,周杰
受保护的技术使用者:宁国市顺达密封件制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1