本发明属于鞋材，特别涉及一种轻质超耐磨发泡射出橡胶材料及应用。
背景技术：
1、随着市场不断发展，人们对鞋材的要求越来越高，不仅要求穿着要舒适，而且要求要轻便耐磨，而传统的发泡射出橡胶材料比重在1.1±0.05g/cm3，无法做到轻质耐磨，因此亟需一种橡胶射出比重轻的轻质超耐磨发泡射出橡胶材料及应用。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为了克服传统的发泡射出橡胶材料比重在1.1±0.05g/cm3，无法做到轻质耐磨的缺陷，本发明提供一种橡胶射出比重轻的轻质超耐磨发泡射出橡胶材料及应用。
3、(二)技术方案
4、本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种轻质超耐磨发泡射出橡胶材料，
5、包括如下重量份数的原料：
6、eva乙烯-醋酸乙烯共聚物30-70重量份；
7、三元乙丙橡胶epdm5-15重量份；
8、溴化丁基橡胶5-10重量份；
9、合成橡胶30-70重量份；
10、耐磨剂5-15重量份；
11、硬脂酸0.2-1.0重量份；
12、硬脂酸锌0.2-1.0重量份；
13、氧化锌1-5重量份；
14、taic架桥助剂0.2-1重量份；
15、相容剂2-5重量份；
16、硫化剂0.5-1.2重量份；
17、色胶3-8重量份；
18、其中，合成橡胶为以苯乙烯-乙烯-丁烯三嵌段共聚物为基材的共混物。
19、优选地，所述耐磨剂为耐磨剂t3d。
20、优选地，所述相容剂为相容剂514d。
21、优选地，所述硫化剂为硫化剂bibp。
22、优选地，所述橡胶材料的制备方法为如下步骤：
23、1st)按上述重量份称取各组分材料并检查；
24、2nd)将各组分材料相继投入到密炼机混合槽内，在密炼机混炼15±
25、2min，于125±3℃温度出料；在操作过程中，材料密炼成团后，温度每
26、升5℃进行翻料，直到设定温度开始倒料；
27、3rd)将混炼好的物料，通过料斗将物料，倒入到开炼机进行降温并开练分散，然后再将分散好物料进行造粒并冷却至50℃放料包装，并放
28、置至少24h；
29、4th)将冷却好的物料，在射出机台进行射出硫化成型，得到粗胚；
30、5th)将粗胚通过5节烤箱30±5min进行尺寸稳定成型，然后再进行修边、水洗，即成。
31、本发明还提供一种轻质超耐磨发泡射出橡胶材料在鞋材中的应用。
32、(三)有益效果
33、本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
34、本发明中发泡射出橡胶的比重在0.50±0.02g/cm3，比普通橡胶重量轻50％左右，与普通橡胶材料相比，具有比重轻的效果，另外，合成橡胶为以苯乙烯-乙烯-丁烯三嵌段共聚物为基材的共混物，其为良好弹性和恢复性的可热塑性弹性体，能够进一步使得用作鞋材的不发泡橡胶材料密度降低，减轻其重量，同时提高发泡橡胶材料的弹性、挠曲性、柔软性、质感且增加柔软性与表面雾度；溴化丁基橡胶是含有活性溴的异丁烯-异戊二烯共聚物弹性体，可以提高其橡胶的物理强度、较好的减震性、低渗透率、耐老化及耐天候性，也可以提高制品的止滑性能、着地力。
1.一种轻质超耐磨发泡射出橡胶材料，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种轻质超耐磨发泡射出橡胶材料，其特征在于：所述耐磨剂为耐磨剂t3d。
3.根据权利要求1所述的一种轻质超耐磨发泡射出橡胶材料，其特征在于：所述相容剂为相容剂514d。
4.根据权利要求1所述的一种轻质超耐磨发泡射出橡胶材料，其特征在于：所述硫化剂为硫化剂bibp。
5.根据权利要求1所述的一种轻质超耐磨发泡射出橡胶材料，其特征在于：所述橡胶材料的制备方法为如下步骤：
6.根据权利要求1-5所述的一种轻质超耐磨发泡射出橡胶材料在鞋材中的应用。