一种具有高效曝气功能的发酵罐的制作方法

本发明涉及发酵罐，具体是指一种具有高效曝气功能的发酵罐。

背景技术：

1、曝气，即增加水与空气接触面积，水和空气充分接触，通过曝气，使氧气溶入水中，以提高溶解氧浓度，达到促进需氧微生物降解有机物的目的。

2、现有技术中的曝气发酵罐的曝气板一般安装于罐体内底部，安装位置较为固定，使得气体与液体的接触面积较小，进而使得曝气速度较慢，曝气效率低，曝气不够充分。

技术实现思路

1、本发明是为了增加氧在发酵液中的传递和溶解速度，增大发酵液与空气接触面积，提供一种具有高效曝气功能的发酵罐。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种具有高效曝气功能的发酵罐，包括罐体，所述罐体下面设有若干个支撑腿，所述罐体上面设有驱动组件，所述罐体下面设有曝气组件。

3、进一步地，所述驱动组件包括圆柱形驱动箱，所述圆柱形驱动箱位于罐体上面，所述圆柱形驱动箱上面设有电机，所述电机的输出端设有转轴一，所述转轴延伸进圆柱形驱动箱的一端设有主动齿轮，所述圆柱形驱动箱内顶面且位于主动齿轮两侧处均转动且滑动设有转轴二，所述转轴二上均设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述圆柱形驱动箱内壁上设有与从动齿轮啮合轮齿环，所述主动齿轮、从动齿轮下面均设有搅拌组件。

4、进一步地，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴位于主动齿轮、从动齿轮下面，所述搅拌轴上均设有若干个均布设置的套环，所述套环四侧处均设有搅拌杆。

5、进一步地，所述曝气组件包括鼓风机，所述鼓风机位于罐体下面，所述鼓风机的输出端连通设有l型风管，所述l型风管延伸进罐体的一端连通设有曝气板。

6、进一步地，所述主动齿轮上的搅拌杆与从动齿轮上的搅拌杆错开设置。

7、进一步地，所述曝气板与罐体内侧面之间设有若干个支撑杆。

8、进一步地，所述罐体一侧处连通设有进料斗，所述罐体下面连通设有出料管，所述出料管上设有电动阀门。

9、本发明与现有技术相比的优点在于：通过设置驱动组件带动搅拌组件在罐体内多个位置循环转动，使得发酵液自动产生旋转，进而使气泡能够快速上升且均匀与发酵液充分混合，提高曝气的效率。

技术特征：

1.一种具有高效曝气功能的发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)下面设有若干个支撑腿(2)，其特征在于：所述罐体(1)上面设有驱动组件，所述罐体(1)下面设有曝气组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效曝气功能的发酵罐，其特征在于：所述驱动组件包括圆柱形驱动箱(3)，所述圆柱形驱动箱(3)位于罐体(1)上面，所述圆柱形驱动箱(3)上面设有电机(4)，所述电机(4)的输出端设有转轴一(5)，所述转轴延伸进圆柱形驱动箱(3)的一端设有主动齿轮(6)，所述圆柱形驱动箱(3)内顶面且位于主动齿轮(6)两侧处均转动且滑动设有转轴二(7)，所述转轴二(7)上均设有与主动齿轮(6)啮合的从动齿轮(8)，所述圆柱形驱动箱(3)内壁上设有与从动齿轮(8)啮合轮齿环(9)，所述主动齿轮(6)、从动齿轮(8)下面均设有搅拌组件。

3.根据权利要求2所述的一种具有高效曝气功能的发酵罐，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)位于主动齿轮(6)、从动齿轮(8)下面，所述搅拌轴(10)上均设有若干个均布设置的套环(11)，所述套环(11)四侧处均设有搅拌杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效曝气功能的发酵罐，其特征在于：所述曝气组件包括鼓风机(13)，所述鼓风机(13)位于罐体(1)下面，所述鼓风机(13)的输出端连通设有l型风管(14)，所述l型风管(14)延伸进罐体(1)的一端连通设有曝气板(15)。

5.根据权利要求3所述的一种具有高效曝气功能的发酵罐，其特征在于：所述主动齿轮(6)上的搅拌杆(12)与从动齿轮(8)上的搅拌杆(12)错开设置。

6.根据权利要求4所述的一种具有高效曝气功能的发酵罐，其特征在于：所述曝气板(15)与罐体(1)内侧面之间设有若干个支撑杆(16)。

7.根据权利要求1所述的一种具有高效曝气功能的发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)一侧处连通设有进料斗(17)，所述罐体(1)下面连通设有出料管(18)，所述出料管(18)上设有电动阀门(19)。

技术总结
本发明公开了一种具有高效曝气功能的发酵罐，属于发酵罐技术领域，通过设置驱动组件带动搅拌组件在罐体内多个位置循环转动，使得发酵液自动产生旋转，进而使气泡能够快速上升且均匀与发酵液充分混合，提高曝气的效率。

技术研发人员：宋克超,徐立明,华怀峰
受保护的技术使用者：南京思威博环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1