层叠薄膜、脱模薄膜和层叠体的制作方法

本发明涉及层叠薄膜，尤其涉及具有脱模性的层叠薄膜。

背景技术：

1、近年来，搭载有液晶面板的汽车增多。在这种面向车载的用途中，长期暴露于高温、低温的情况也较多，对于贴合面板构成构件的粘合剂也要求高度的耐候性、耐热性。作为适合于这些要求的粘合剂，强粘合性的硅酮粘合剂备受关注。

2、关于硅酮粘合剂，使用将其作为粘合层并制成胶带(薄膜)状而得到的物质，通常在使用之前以单面或两面被脱模薄膜覆盖的状态加以保管，在使用时剥掉该脱模薄膜来使用。然而，强粘合性的硅酮粘合剂(粘合层)存在与广泛使用的涂覆有有机硅酮的脱模薄膜牢固地粘合而在使用时难以剥离脱模薄膜的问题。

3、作为用于表现出自由硅酮树脂组合物等模塑树脂的成型加工形成的成形品剥离的剥离性的方法，提出了具有氟取代基的氟化硅酮材料(专利文献1)。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2011-201035号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、然而，作为脱模层而使用氟化硅酮材料时，观察到发生如下不良情况的例子：高分子薄膜与脱模层之间的密合性变得不充分而发生层间剥离，或者脱模层未均匀形成，对于被粘物的剥离性恶化。

3、本发明是鉴于上述实际情况而完成的，其课题在于，提供对于硅酮粘合剂等具有强粘合性的粘合层具有优异的剥离性的脱模薄膜。

4、用于解决问题的方案

5、为了解决上述课题，本发明人等进行了深入研究，结果发现：通过使在高分子薄膜的至少单面依次层叠a层和b层而成的层叠薄膜的各个层含有氟原子，且控制这两层的氟原子含有比例，从而能够解决上述课题，并完成了本发明。

6、即，本发明的主旨是一种层叠薄膜，其特征在于，其是在高分子薄膜的至少单面依次层叠a层和b层而成的层叠薄膜，前述a层和b层这两层含有氟原子，且b层的氟原子含有比例大于a层的氟原子含有比例。

7、此外，本发明的主旨是一种层叠薄膜，其特征在于，其是在高分子薄膜的至少单面依次层叠a层和b层而成的层叠薄膜，前述b层含有氟原子，利用下述方法进行测定时的常态剥离力为100mn/cm以下。

8、<常态剥离力的测定>

9、在层叠薄膜的b层表面贴合带硅酮粘合剂的胶带(3m japan limited制、no5413胶带、50mm宽)，在剥离速度为0.3m/分钟的条件下进行180°剥离试验。

10、发明的效果

11、根据本发明，能够获得对于硅酮粘合剂等具有强粘合性的粘合层具有优异的剥离性的层叠薄膜。

技术特征：

1.一种层叠薄膜，其特征在于，其是在高分子薄膜的至少单面依次层叠a层和b层而成的层叠薄膜，

2.根据权利要求1所述的层叠薄膜，其中，所述b层中的氟原子的含有比例相对于所述a层中的氟原子的含有比例为1.1倍以上。

3.一种层叠薄膜，其特征在于，其是在高分子薄膜的至少单面依次层叠a层和b层而成的层叠薄膜，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的层叠薄膜，其中，所述高分子薄膜为双轴拉伸聚酯薄膜。

5.根据权利要求1所述的层叠薄膜，其中，所述a层和b层含有氟化硅酮树脂。

6.根据权利要求1所述的层叠薄膜，其中，所述a层含有非氟化硅酮树脂和氟化硅酮树脂。

7.根据权利要求1所述的层叠薄膜，其中，所述a层和b层是使固化性氟化硅酮树脂固化而形成的层。

8.根据权利要求5所述的层叠薄膜，其特征在于，关于使用飞行时间二次离子质谱分析仪即tof-sims进行测定时的氟离子(f-)含有比例与甲基硅氧烷离子(ch3sio2-)含有比例之比([f-]/[ch3sio2-])，a层为1以上且1000以下、b层为3以上且5000以下。

9.根据权利要求1所述的层叠薄膜，其中，a层的氟原子含有比例即原子数分率为50ppm以上且小于900000ppm，且b层的氟原子含有比例即原子数分率为3000ppm以上且900000ppm以下。

10.一种脱模薄膜，其使用了权利要求1～9中任一项所述的层叠薄膜。

11.一种层叠体，其层叠有权利要求10所述的脱模薄膜和粘合剂层。

12.根据权利要求11所述的层叠体，其中，在不与所述a层接触一侧的b层的表面设置有粘合剂层。

技术总结
本发明提供一种对于硅酮粘合剂等具有强粘合性的粘合层具有优异的剥离性的层叠薄膜、脱模薄膜和层叠体。层叠薄膜的特征在于，其是在高分子薄膜的至少单面依次层叠A层和B层而成的层叠薄膜，前述A层和B层这两层含有氟原子，且B层的氟原子含有比例大于A层的氟原子含有比例。

技术研发人员：大关阳介
受保护的技术使用者：三菱化学株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1