一种高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺的制作方法

本发明涉及葡萄糖粉生产，具体为一种高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺。

背景技术：

1、淀粉是由葡萄糖组成的多糖，采用大麦芽能将淀粉糖化成麦芽糖，这是我国古老传统的制糖方法，随着科学技术的发展，逐渐出现了酸法、酶法、酸酶法和多酶法等糖化技术，由于酸性糖化有复合反应和分解反应的欠缺，影响糖浆的品质和收得率，因此酸性糖化工艺又逐渐被酶法糖化工艺所代替。如今可根据用途选用不同特性的酶来控制淀粉的纯净水解，生产出不同糖分组成的淀粉糖浆，以代替蔗糖广泛地满足食品和饮料工业应用的需要，而且其加工适性、产品适口性和人体吸收营养的效果，均优于蔗糖，应用多酶法以玉米淀粉为原料生产葡糖粉是较有生产潜力和市场前景的选择，本申请提出一种高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺，由以下具体技术手段所达成：

2、本发明为实现技术目的采用如下技术方案：以玉米淀粉为原料生产葡萄糖，生产流程如下：淀粉－调浆－液化－糖化－脱色－离子交换－浓缩－脱色－离子交换－浓缩－葡萄糖－葡萄糖浆－浓缩－结晶－葡萄糖，所述葡萄糖粉制备工艺包含以下步骤：

3、s101、配料，准备淀粉加入搅拌釜中并向其中加入纯净水进行调浆稀释，搅拌得到淀粉的悬浊液；

4、s102、向搅拌釜中按3:1的质量比加入脂肪甘油三酯脂肪酶和胰蛋白酶，然后继续对搅拌釜进行搅拌并调节搅拌釜中得ph值至6.0-6.5得到葡萄糖粉母液；

5、s103、对步骤s102制备的母液进行脱色、离子交换与浓缩得到葡萄糖粉粗成品液，并对葡萄糖粉粗成品液进行曝气喷淋提高葡萄糖粉粗成品液中的含氧量；

6、s104、向步骤s103中按1:1的质量比加入8％葡萄糖与12％葡萄糖浆进行搅拌均匀后进行浓缩结晶即可得到葡萄糖粉粗品；

7、s105、对葡萄糖粗品表面冲洗干净后烘干，然后粉碎并用目数为450目的筛网过筛得到葡萄糖粉成品。

8、优选的，所述调浆：按淀粉液化的特性，玉米淀粉加纯净水调成质量浓度为30％—32％，用质量浓度为5％的碳酸钠溶液将淀粉乳调至α－淀粉酶作用最适酸碱值ph值6.0-6.5，为了保持α－淀粉酶的催化活性，按每公斤淀粉计，须添加氯化钙500毫克和氯化钠5毫克-10毫克。

9、优选的，所述步骤s102中对葡萄糖粉母液进行液化，液化降低加热糊化后的淀粉糊的粘稠度，进行液化时加入α－淀粉酶，每克绝对干淀粉用量为10-11单位，将调制后的淀粉浆加入所需的α－淀粉酶，升温至93℃-96℃，于90℃保温40—60分钟，然后用碘液测试呈棕橙色，液化纯度保持15％—20％，液化完成后加热煮沸10分钟，杀菌和破坏酶的活性。

10、优选的，所述糖化先将液化液温度降至60℃-62℃，用质量分数15％稀盐酸或稀硫酸调节ph值4-5，然后按每克干淀粉加100-120单位糖化酶计，加入糖化酶，保温20小时后，取样测定，如糖化度低于89％，要补加糖化酶，一般糖化时间为36小时，出糖纯度不能低于96％，在实际生产中采用糖化酶as-34309，酶系纯，糖化力强，通常20小时就能达到96％左右。糖化完成后，以100℃-150℃破坏酶。

11、优选的，所述离子交换：在生产过程中为了激活酶的活力和除去色素、蛋白质以及无机盐等，按不同操作过程随时须加碳酸盐、氯化物、硫酸或盐酸，以供给无机盐和调节ph值，与此同时也使糖液中增加了金属阳离子和氯根、硫酸根等阴离子，离子交换时糖液由上向下流经离子交换树脂柱，糖液流速每小时为3-4倍的离子交换树脂体积，温度控制在40℃-50℃之间，离子交换树脂柱用后，阳树脂(732)可用质量浓度为5％的盐酸溶液，阴树脂(701)可用质量浓度为4％的氢氧化钠溶液处理，使树脂再生后，可继续使用。

12、有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了一种高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺，具备以下有益效果：

14、1、该高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺，针对现有葡萄糖母液制备葡萄糖粉的葡萄糖含量低、纯度低、色差较大、母液利用效率低下、高能耗的工艺技术，在母液高效过滤脱色的基础上，采用葡萄糖母液预结晶循环利用技术，二次重结晶辅助工艺技术，还充分有效利用葡萄糖母液，大大降低了能耗，未有废液排放，达到清洁生产的技术工艺。

15、2、该高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺，首先高效过滤，除去杂质，去色、预结晶，一次结晶的葡萄糖残余母液，并入原母液再次利用，一次结晶的葡萄糖晶体，再次用去离子纯净水溶解，采取曝气喷淋，自然蒸发结晶，低温烘干、负压粉碎，制得产品从而提高制备的葡萄糖粉纯净度，减少杂质的混入。

技术特征：

1.一种高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺，其特征在于：以玉米淀粉为原料生产葡萄糖，生产流程如下：淀粉－调浆－液化－糖化－脱色－离子交换－浓缩－脱色－离子交换－浓缩－葡萄糖－葡萄糖浆－浓缩－结晶－葡萄糖，所述葡萄糖粉制备工艺包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺，其特征在于：所述调浆：按淀粉液化的特性，玉米淀粉加纯净水调成质量浓度为30％—32％，用质量浓度为5％的碳酸钠溶液将淀粉乳调至α－淀粉酶作用最适酸碱值ph 6.0-6.5。

3.根据权利要求1所述的一种高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺，其特征在于：所述步骤s102中对葡萄糖粉母液进行液化，液化降低加热糊化后的淀粉糊的粘稠度，进行液化时加入α－淀粉酶，每克绝对干淀粉用量为10-11单位，将调制后的淀粉浆加入所需的α－淀粉酶，升温至93℃-96℃，于90℃保温40—60分钟，然后用碘液测试呈棕橙色，液化纯度保持15％—20％，液化完成后加热煮沸10分钟，杀菌和破坏酶的活性。

4.根据权利要求1所述的一种高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺，其特征在于：所述糖化先将液化液温度降至60℃-62℃，用质量分数15％稀盐酸或稀硫酸调节ph4-5，然后按每克干淀粉加100-120单位糖化酶计，加入糖化酶，保温20小时后，取样测定。

5.根据权利要求1所述的一种高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺，其特征在于：所述离子交换：在生产过程中为了激活酶的活力和除去色素、蛋白质以及无机盐等，按不同操作过程随时须加碳酸盐、氯化物、硫酸或盐酸，以供给无机盐和调节ph值，与此同时也使糖液中增加了金属阳离子和氯根、硫酸根等阴离子，离子交换时糖液由上向下流经离子交换树脂柱，糖液流速每小时为3-4倍的离子交换树脂体积，温度控制在40℃-50℃之间，离子交换树脂柱用后，阳树脂(732)可用质量浓度为5％的盐酸溶液，阴树脂(701)可用质量浓度为4％的氢氧化钠溶液处理，使树脂再生后，可继续使用。

技术总结
本发明涉及葡萄糖粉生产技术领域，并提供一种高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺，针对现有葡萄糖母液制备葡萄糖粉的葡萄糖含量低、纯度低、色差较大、母液利用效率低下、高能耗的工艺技术，在母液高效过滤脱色的基础上，采用葡萄糖母液预结晶循环利用技术，二次重结晶辅助工艺技术，不仅提高了葡萄糖粉的含量，还充分有效利用葡萄糖母液，大大降低了能耗，未有废液排放，达到清洁生产的技术工艺。该高纯葡萄糖粉的清洁生产工艺，首先高效过滤，除去杂质，去色、预结晶，一次结晶的葡萄糖残余母液，并入原母液再次利用，一次结晶的葡萄糖晶体，再次用去离子纯净水溶解，采取曝气喷淋，自然蒸发结晶，低温烘干、负压粉碎，制得产品。

技术研发人员：李玉亮
受保护的技术使用者：河北中昊环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15