本发明涉及沥青再生，具体涉及一种废沥青环保再生剂。
背景技术：
1、沥青路面以其行车平稳、不反光、噪音低、粉尘小、维修养护便捷等优异性能，已在城乡道路尤其是高等级公路上得到广泛应用，但随着使用时间的延长，沥青路面在各种载荷作用下会发生多种病变，使得沥青路面慢慢变脆、失去弹性、逐渐硬化，出现裂缝、坑槽，直至老化、产生龟裂。
2、现有的路面养护技术主要为修补翻新和路面再生养护，修补翻新即用新的改性沥青重新铺设，由此而产生的大量废料沥青如遭废弃，一方面会造成大量的环境污染，另一方面又造成大量的沥青材料白白浪费，目前市场上的再生剂再生效果不明显，安全性指标低。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种废沥青环保再生剂，以解决目前市场上的再生剂再生效果不明显，安全性指标低的问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
3、一种废沥青环保再生剂，包括按重量分数计的以下成分组成：重油40-65份、液体石油树脂5-20份、相溶剂5-15份、沥青废料8-14份、增塑剂0.5-1.5份、抗老化剂1-3份、稳定剂0.2-0.6份。
4、作为上述技术方案的优选，一种废沥青环保再生剂，包括按重量分数计的以下成分组成：所述重油50份、液体石油树脂10份、相溶剂8份、沥青废料10份、增塑剂1份、抗老化剂1份、稳定剂0.4份。
5、作为本发明的一种优选技术方案，所述沥青废料的粒径为0.3-0.6mm。
6、一种废沥青环保再生剂的制备工艺，包括如下步骤：
7、a、称取按照权利要求1或者2的重量分数计的各组分配比，备用；
8、b、将重油与液体石油树脂加入到搅拌釜内，在搅拌的状态下升温至80-100℃；
9、c、在搅拌的状态下自然冷却至60-80℃，依次加入相溶剂、沥青废料和增塑剂，继续搅拌40-60min；
10、d、最后依次加入抗老化剂与稳定剂混合均匀，冷却至常温得到废沥青环保再生剂。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、本发明提供的废沥青环保再生剂中的液体石油树脂为环保型产品，其代替橡胶油加入废沥青中既可以保证再生沥青组分的平衡，又可以有效提高废沥青耐低温的特性，通过增塑剂与稳定剂，从而具有良好的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性，本发明提供的废沥青环保再生剂，再生效果佳，耐热性能好，大大降低了生产成本。
1.一种废沥青环保再生剂，其特征在于：包括按重量分数计的以下成分组成：重油40-65份、液体石油树脂5-20份、相溶剂5-15份、沥青废料8-14份、增塑剂0.5-1.5份、抗老化剂1-3份、稳定剂0.2-0.6份。
2.根据权利要求1所述的一种废沥青环保再生剂，其特征在于：所述重油50份、液体石油树脂10份、相溶剂8份、沥青废料10份、增塑剂1份、抗老化剂1份、稳定剂0.4份。
3.根据权利要求1-2所述的一种废沥青环保再生剂，其特征在于：所述沥青废料的粒径为0.3-0.6mm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种废沥青环保再生剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：