一种废弃回收PET改性注塑材料及制备方法与流程

本发明涉及一种改性注塑材料，特别涉及一种废弃回收pet改性注塑材料及制备方法，属于pet改性材料。

背景技术：

1、pet材料即聚对苯二甲酸乙二醇酯，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，可以分为apet、rpet和petg。pet在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

2、pet作为常见的通用塑料，被广泛应用于各个行业中，然而废弃的pet制品在自然条件下至少需要数百年才能完全分解，给环境、经济带来负担，为了节约石油等不可再生资源，一般情况下废弃pet材料会被重新回收利用，生产成为塑料薄膜等低端产品，但由于pet材料自身粘性和韧性较差，且注塑结晶温度较高，因此回收的pet往往无法被应用于注塑工艺，因此回收的pet难以用于生产高端产品，导致pet材料回收的经济效益较差，为此，提出一种废弃回收pet改性注塑材料及制备方法。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种废弃回收pet改性注塑材料及制备方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种废弃回收pet改性注塑材料，包括以下重量份的组分：75-80份废弃pet、10-15份苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、5-10份甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝pe、0.5-1份成核剂、0.2-0.5份促进剂和0.3-1份扩链剂。

3、进一步优选的：所述苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物由苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物加氢使双键饱和生成,所述苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的牌号为yh-601或yh-602中的一种，苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物具有良好的耐温和耐老化性能，作为pet改性材料能够有效增强注塑材料的耐冲击强度，选择yh-602为更优选择。

4、进一步优选的：所述甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝pe由甲基丙烯酸缩水甘油酯和预辐射引发的pe材料，在室温条件下放入含有分散剂的水中通过接枝反应生成，所述pe为hdpe或ldpe中的一种，甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝pe自身具有良好韧性，在pet改性共混过程中能够促进聚合物之间的化学键合，并增强注塑材料的粘性，选择hdpe为更优选择。

5、进一步优选的：所述成核剂为滑石粉、碳酸钠、碳酸镁、硅酸钙或硫酸钙中的一种，滑石粉为更优选择。

6、进一步优选的：所述促进剂为邻苯二甲酸酯、酰胺酯、亚胺酯、聚乙二醇、四氯乙烷中的一种。

7、进一步优选的：所述扩链剂为二环己基甲烷二异氰酸酯、三氧化二锑或均苯四酐中的一种，二环己基甲烷二异氰酸酯为更优选择。

8、另外，本发明还提供了一种废弃回收pet改性注塑材料的制备方法，包括以下步骤：

9、s1、按照重量份取适量废弃pet、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝pe，并送入烘干设备烘干处理；

10、s2、在烘干后的废弃pet、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝pe中，依次加入成核剂、促进剂和扩链剂，送入混合机中搅拌混合；

11、s3、混合后的原料送入双螺杆挤出机高温熔融、挤出、造粒后得到pet改性注塑材料。

12、进一步优选的：在所述s1中，烘干温度为120-150℃。

13、进一步优选的：在所述s2中，混合机转速为1500-2000r/min。

14、进一步优选的：在所述s3中，挤出温度为210-230℃，双螺杆挤出机转速为200-300rpm。

15、本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

16、本发明通过在废弃回收pet中加入苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝pe共混再生，能够有效增强注塑材料的韧性和和粘性，防止注塑材料在注塑过程中出现开裂等问题，通过加入少量扩链剂，进一步增强材料的粘性，通过加入成核剂与促进剂，能够有效提高注塑材料的结晶速率，降低注塑材料的结晶温度，保证注塑材料能够满足注塑工艺的生产需求，使得回收的pet材料能够被用于生产部分高端注塑产品，提高pet材料的回收经济效益。

17、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种废弃回收pet改性注塑材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：75-80份废弃pet、10-15份苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、5-10份甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝pe、0.5-1份成核剂、0.2-0.5份促进剂和0.3-1份扩链剂。

2.根据权利要求1所述的一种废弃回收pet改性注塑材料，其特征在于：所述苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物由苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物加氢使双键饱和生成,所述苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的牌号为yh-601或yh-602中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种废弃回收pet改性注塑材料，其特征在于：所述甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝pe由甲基丙烯酸缩水甘油酯和预辐射引发的pe材料，在室温条件下放入含有分散剂的水中通过接枝反应生成，所述pe为hdpe或ldpe中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种废弃回收pet改性注塑材料，其特征在于：所述成核剂为滑石粉、碳酸钠、碳酸镁、硅酸钙或硫酸钙中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种废弃回收pet改性注塑材料，其特征在于：所述促进剂为邻苯二甲酸酯、酰胺酯、亚胺酯、聚乙二醇、四氯乙烷中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种废弃回收pet改性注塑材料，其特征在于：所述扩链剂为二环己基甲烷二异氰酸酯、三氧化二锑或均苯四酐中的一种。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种废弃回收pet改性注塑材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种废弃回收pet改性注塑材料的制备方法，其特征在于：在所述s1中，烘干温度为120-150℃。

9.根据权利要求7所述的一种废弃回收pet改性注塑材料的制备方法，其特征在于：在所述s2中，混合机转速为1500-2000r/min。

10.根据权利要求7所述的一种废弃回收pet改性注塑材料的制备方法，其特征在于：在所述s3中，挤出温度为210-230℃，双螺杆挤出机转速为200-300rpm。

技术总结
本发明提供了一种废弃回收PET改性注塑材料，包括以下重量份的组分：75‑80份废弃PET、10‑15份苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、5‑10份甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝PE、0.5‑1份成核剂、0.2‑0.5份促进剂和0.3‑1份扩链剂。本发明通过在废弃回收PET中加入苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物和甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝PE共混再生，能够有效增强注塑材料的韧性和和粘性，防止注塑材料在注塑过程中出现开裂等问题，通过加入少量扩链剂，进一步增强材料的粘性，通过加入成核剂与促进剂，能够有效提高注塑材料的结晶速率，降低注塑材料的结晶温度，保证注塑材料能够满足注塑工艺的生产需求，使得回收的PET材料能够被用于生产部分高端注塑产品，提高PET材料的回收经济效益。

技术研发人员：季国强
受保护的技术使用者：苏州德丽雅新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15