一种高强度橡胶输送带及其制作方法与流程

本发明属于输送带领域，特别是一种高强度橡胶输送带及其制作方法。

背景技术：

1、随着当代社会生产生活的快速发展，为了提高生产效率，大部分工业工程模式开始由手工化转向机械化生产，而在机械化生产的过程中，输送带传送由于能够连续化、高效率、大倾角远距离输送而获得大规模的应用，对于人力物力的节约上起到了较大的改善。

2、输送带能够大规模的应用于各矿山、冶金、化工、钢铁、水电、煤炭、建材、粮食等企业的固体物料输送。

3、目前的橡胶输送带，由于长期在恶劣的条件下工作，导致极易出现磨损的情况发生，而随着磨损的加剧，会造成输送带容易发生疲劳断裂，造成使用寿命明显的降低，因此，如何改善输送带的耐磨性能，提高输送带的使用寿命，是当前所需要解决的问题。

4、因此，需要对现有技术进行进一步的改善。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种高强度橡胶输送带，以解决现有技术中的不足。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种高强度橡胶输送带，按重量份计由以下成分制成：复合有机硅橡胶90-100份、三元乙丙橡胶20-30份、硫磺1-5份、炭黑5-8份、氧化锌3-5份、环氧大豆油12-14份、硬脂酸盐1-1.8份、纳米填料15-20份、棕榈蜡1-1.5份、防老剂mb0.8-1.2份。

4、作为进一步的技术方案：所述复合有机硅橡胶制作方法包括：

5、(1)首先，将聚合树脂添加到干燥箱内进行干燥处理；

6、(2)将经过干燥处理后的聚合树脂添加到螺杆机中，调节温度至180℃，进行熔融处理3min；

7、(3)将有机硅树脂、马来酸酐、过氧化苯甲酰添加到混料机中进行混合均匀，然后再添加到干燥箱内进行干燥处理；

8、(4)将经过干燥处理后的有机硅树脂、马来酸酐、过氧化苯甲酰添加到螺杆机中，继续熔融混合处理10min，然后再添加铂催化剂，升温至210℃，共混处理5min，经过挤出，即可。

9、作为进一步的技术方案：步骤(1)中的干燥箱内温度为60℃，干燥时间为2小时。

10、作为进一步的技术方案：步骤(3)中所述聚合树脂、有机硅树脂、马来酸酐、过氧化苯甲酰混合质量比为10-14:80-95:3-5:1-1.8。

11、作为进一步的技术方案：所述聚合树脂制备方法为：

12、首先，将碳化硅、丙烯酸、丙烯酰胺添加到去离子水中，调节温度至60℃，水浴保温搅拌30min，然后再添加烯丙基磺酸钠，继续搅拌处理1小时，得到中间反应液；

13、将过硫酸铵添加到去离子水中，搅拌混合均匀，得到过硫酸铵溶液；

14、将过硫酸铵溶液滴加到上述的中间反应液中，边滴加边搅拌，反应4小时，静置1小时，然后进行旋蒸干燥后，再进行水洗，再干燥，得到聚合树脂。

15、作为进一步的技术方案：步骤(4)所述碳化硅、丙烯酸、丙烯酰胺、去离子水、烯丙基磺酸钠混合质量比为10-12:25-30:6-8:100:3-5；

16、所述过硫酸铵溶液质量分数为5％；

17、所述丙烯酸、过硫酸铵混合质量比为12:1。

18、作为进一步的技术方案：步骤(4)所述铂催化剂与有机硅树脂混合质量比为1-1.3:100。

19、作为进一步的技术方案：所述纳米填料为纳米二氧化硅。

20、作为进一步的技术方案：所述硬脂酸盐为硬脂酸钙。

21、一种高强度橡胶输送带的制作方法，包括以下步骤：

22、步骤一：按各重量份称取：复合有机硅橡胶、三元乙丙橡胶、硫磺、炭黑、氧化锌、环氧大豆油、硬脂酸盐、纳米填料、棕榈蜡、防老剂mb；

23、步骤二：将上述各原料添加到混料机中进行混合均匀，然后再添加到混炼机机，在155℃下，进行混炼15min，得到混炼胶；

24、步骤三：将上述制备得到的混炼胶添加到挤出机上进行热炼处理，热炼处理温度为160℃，时间为10min，得到热炼胶料；

25、步骤四：将三分之一份的热炼胶料通过输送机送入压延机进行帆布贴胶操作，贴好胶的帆布形成带芯层，将带芯层与余下的热炼胶料在压延机进行热包胶成型，形成输送带带坯；将输送带带坯进行硫化处理，硫化温度为168℃，压力为6.325kgf/m2，最后进行放入模腔中，进行加压成形，即可；

26、加压压力为22.5mpa。

27、有益效果：

28、本发明通过引入纳米二氧化硅、氧化锌的协同作用，能够有效的改善提高了制成的输送带的硬度性能，通过对有机硅树脂进行了改性处理，所得到的复合有机硅树脂的引入，能够与其它成分之间更加紧密的结合，大幅度的改善了组分之间的相容性，并且，固化成型后的输送带具有更优异的力学性能和耐磨性能，同时，其拉伸强度得到明显的提高。

29、由于采用的复合有机硅橡胶相较于常规的有机硅橡胶不仅在力学性能上具有更高的优势，同时，由于复合有机硅橡胶在结构上的大幅度的改善，使得制成的输送带耐温性能得到了进一步的提高，能够在低温-72℃到高温150℃之间的进行正常的输送作业，使用寿命得到明显的延长。

30、本发明通过在复合有机硅橡胶制备过程中通过引入聚合树脂，能够改善复合有机硅橡胶的结合性能，提高其界面相容性，从而使得其它组分能够均匀的分散开来，提高了成品的质量。

31、本发明制备的高强度橡胶输送带在爬坡的过程中，能够保证输送带对物品有足够的抓力，能够满足多种物品输送需求，使用寿命高，输送稳定性较好。

技术特征：

1.一种高强度橡胶输送带，其特征在于：按重量份计由以下成分制成：复合有机硅橡胶90-100份、三元乙丙橡胶20-30份、硫磺1-5份、炭黑5-8份、氧化锌3-5份、环氧大豆油12-14份、硬脂酸盐1-1.8份、纳米填料15-20份、棕榈蜡1-1.5份、防老剂mb0.8-1.2份。

2.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶输送带，其特征在于：所述复合有机硅橡胶制作方法包括：

3.根据权利要求2所述的一种高强度橡胶输送带，其特征在于：步骤(1)中的干燥箱内温度为60℃，干燥时间为2小时。

4.根据权利要求2所述的一种高强度橡胶输送带，其特征在于：步骤(3)中所述聚合树脂、有机硅树脂、马来酸酐、过氧化苯甲酰混合质量比为10-14:80-95:3-5:1-1.8。

5.根据权利要求3所述的一种高强度橡胶输送带，其特征在于：所述聚合树脂制备方法为：

6.根据权利要求5所述的一种高强度橡胶输送带，其特征在于：步骤(4)所述碳化硅、丙烯酸、丙烯酰胺、去离子水、烯丙基磺酸钠混合质量比为10-12:25-30:6-8:100:3-5；

7.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶输送带，其特征在于：步骤(4)所述铂催化剂与有机硅树脂混合质量比为1-1.3:100。

8.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶输送带，其特征在于：所述纳米填料为纳米二氧化硅。

9.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶输送带，其特征在于：所述硬脂酸盐为硬脂酸钙。

10.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶输送带的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种高强度橡胶输送带及其制作方法，涉及输送带技术领域，由以下成分制成：复合有机硅橡胶、三元乙丙橡胶、硫磺、炭黑、氧化锌、环氧大豆油、硬脂酸盐、纳米填料、棕榈蜡、防老剂MB；本发明通过引入纳米二氧化硅、氧化锌的协同作用，能够有效的改善提高了制成的输送带的硬度性能，通过对有机硅树脂进行了改性处理，所得到的复合有机硅树脂的引入，能够与其它成分之间更加紧密的结合，大幅度的改善了组分之间的相容性，并且，固化成型后的输送带具有更优异的力学性能和耐磨性能，同时，其拉伸强度得到明显的提高。

技术研发人员：王启超,蔡晓锋,王柳青
受保护的技术使用者：浙江环能传动科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8