一种低膨胀共挤木塑地板及其制备方法与流程

文档序号:36969743发布日期:2024-02-07 13:18阅读:29来源:国知局
一种低膨胀共挤木塑地板及其制备方法与流程

本发明涉及木塑地板,具体涉及一种低膨胀共挤木塑地板及其制备方法。


背景技术:

1、木塑户外地板主要材料为pe和木粉或者竹粉,经过加入助剂,高速混合后,进行造粒,再使用挤出机将粒料挤出成型材,此类地板可用于园林景观,别墅等户外平台。

2、由于长期暴露在阳光下,户外用的木塑地板会大量吸收太阳光能量,加速地板的老化速度,从而缩短了木塑户外地板的使用寿命,不利于使用。


技术实现思路

1、本发明的目的是解决上述的不足,提供一种低膨胀共挤木塑地板及其制备方法,该木塑地板热膨胀系数较低,能够提高地板的使用寿命。

2、为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种低膨胀共挤木塑地板,包括芯体和设置在所述芯体表面的外层;

3、所述芯体按重量份包括如下组分:聚乙烯混合物40-50份、特殊木粉55-70份、润滑剂3-5份和填料12-18份;

4、所述外层按重量份包括如下组分:高密度聚乙烯40-50份、玻璃纤维25-35份、红外反射颜料2-5份、抗紫外线剂0.6-0.8份、稳定剂1-2份和偶联剂0.5-1.5份。

5、进一步的,所述特殊木粉为粒径范围为800-850um的木粉。

6、进一步的,所述聚乙烯混合物包括比例为1:2-3的低密度聚乙烯和高密度聚乙烯。

7、进一步的,所述润滑剂为聚乙烯蜡、低分子量聚丙烯、乙撑双硬脂酰胺中的一种或多种。

8、进一步的,所述填料为煅烧陶土。

9、进一步的,所述红外反射颜料为钴蓝、钴绿、钛镍黄、钛铬棕、锌铁黄、铁锌铬棕、铁铬黑中的一种或多种。

10、进一步的,所述抗紫外线剂为uv-770。

11、进一步的,所述稳定剂为amo-95。

12、进一步的,所述偶联剂为硅烷偶联剂。

13、一种低膨胀共挤木塑地板的制备方法,用于制备上述的低膨胀共挤木塑地板,包括如下步骤:

14、s1、原料准备:按上述重量份准备芯体的原料,包括粒径为800-850um的木粉、比例为1:2-3的低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的聚乙烯混合物、润滑剂和填料;以及外层的原料,包括高密度聚乙烯、玻璃纤维、红外反射颜料、抗紫外线剂、稳定剂和偶联剂;

15、s2、外层造粒:根据s1中准备的外层原料,将高密度聚乙烯、玻璃纤维、红外反射颜料加入挤出机,得到高密度聚乙烯粒子,将高密度聚乙烯粒子与抗紫外线剂、稳定剂和偶联剂混合均匀后,通过挤出机挤出,得到外层粒子;

16、s3、芯体造粒:根据s1中准备的芯体原料,将粒径为800-850um的木粉、比例为1:2-3的低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的聚乙烯混合物、润滑剂和填料通过挤出机挤出,得到芯体粒子;

17、s4、共挤成型:将芯体粒子送入双螺杆挤出机的加料料斗,经过双螺杆挤出机熔融后进入木塑地板共挤模具的芯体空腔内;将外层离子送入双螺杆挤出机的加料料斗,经过挤出机熔融后进入木塑地板共挤模具的外层空腔,经过木塑地板共挤模具同时挤出芯体和包覆在芯体外的外层,再经过定型模具定型,冷却后根据需要切割成木塑地板。

18、对比现有技术,本发明具有如下的有益效果:

19、(1)目前对于木塑地板,使用的木粉粒径为60-80目,即粒径范围为198-245um,本发明通过采用粒径为800-850um的木粉作为芯体的原料,能够有效提高木塑地板的热膨胀性能,从而能够避免在户外使用时,因吸收大量太阳光能量导致使用寿命缩短的情况,延长了使用寿命;

20、(2)本发明通过使用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯混合而成的聚乙烯混合物作为芯体的原料,能够改善木塑地板的性能,并且可以节约成本,提高效率,同时,混合处理也可以改善聚乙烯材料的回收利用和循环经济;

21、(3)本发明通过在外层中加入红外反射颜料,能够提高木塑地板对太阳光的反射,从而避免木塑地板吸收较多的太阳光,有效降低热膨胀系数,进一步方便了木塑户外地板的使用,延长地板的使用寿命。



技术特征:

1.一种低膨胀共挤木塑地板,其特征在于:包括芯体和设置在所述芯体表面的外层;

2.如权利要求1所述的低膨胀共挤木塑地板,其特征在于:所述特殊木粉为粒径范围为800-850um的木粉。

3.如权利要求1所述的低膨胀共挤木塑地板,其特征在于:所述聚乙烯混合物包括比例为1:2-3的低密度聚乙烯和高密度聚乙烯。

4.如权利要求1所述的低膨胀共挤木塑地板,其特征在于:所述润滑剂为聚乙烯蜡、低分子量聚丙烯、乙撑双硬脂酰胺中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的低膨胀共挤木塑地板,其特征在于:所述填料为煅烧陶土。

6.如权利要求1所述的低膨胀共挤木塑地板,其特征在于:所述红外反射颜料为钴蓝、钴绿、钛镍黄、钛铬棕、锌铁黄、铁锌铬棕、铁铬黑中的一种或多种。

7.如权利要求1所述的低膨胀共挤木塑地板,其特征在于:所述抗紫外线剂为uv-770。

8.如权利要求1所述的低膨胀共挤木塑地板,其特征在于:所述稳定剂为amo-95。

9.如权利要求1所述的低膨胀共挤木塑地板,其特征在于:所述偶联剂为硅烷偶联剂。

10.一种低膨胀共挤木塑地板的制备方法,其特征在于:用于制备如权利要求1-9中任一项所述的低膨胀共挤木塑地板,包括如下步骤:


技术总结
本发明公开了一种低膨胀共挤木塑地板及其制备方法,包括芯体和设置在所述芯体表面的外层;所述芯体按重量份包括如下组分:聚乙烯混合物40‑50份、特殊木粉55‑70份、润滑剂3‑5份和填料12‑18份;所述外层按重量份包括如下组分:高密度聚乙烯40‑50份、玻璃纤维25‑35份、红外反射颜料2‑5份、抗紫外线剂0.6‑0.8份、稳定剂1‑2份和偶联剂0.5‑1.5份。目前对于木塑地板,使用的木粉粒径为60‑80目,即粒径范围为198‑245um,本发明通过采用粒径为800‑850um的木粉作为芯体的原料,能够有效提高木塑地板的热膨胀性能,从而能够避免在户外使用时,因吸收大量太阳光能量导致使用寿命缩短的情况,延长了使用寿命。

技术研发人员:方晓钟,李永乐,钟雯彦,权硕,李红,金红攀,褚琛,吴子权
受保护的技术使用者:安徽国风木塑科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
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