本发明涉及纳米乳液制备,尤其涉及一种o/w型纳米乳液及其制备方法和应用。
背景技术:
1、纳米乳液是一种透明或半透明的动力学稳定的分散体系,粒径小,比表面积大,具有较好的润湿、铺展和渗透性,被广泛应用于生物医药、食品日化和石油化工等领域。纳米乳液的制备过程需要外界输入能量,根据输入能量的大小可分为高能乳化法和低能乳化法。中国专利cn109771339b通过剪切乳化(10000~20000rpm,50~70℃)、超声处理以及高压微射流均质的方法制备椰子油纳米乳液,高能乳化法耗能较大,对仪器和设备要求较高,制备过程存在升温过程,容易造成活性物质失活。中国专利cn109369927a和cn103506021a分别使用相转变温度(pit)法和相转变组分(pic)法制备纳米乳液,中国专利cn113617326b和美国专利us20150335574使用三喷嘴受限式撞击流反应器和微流控装置制备纳米乳液,现有的低能乳化法耗能较小,但存在操作条件要求高,制备时间长,制备过程需要升高温度,表面活性剂和助表面活性剂用量大和不易实现连续化生产的问题。
2、纳米乳液是热力学不稳定体系,容易发生奥氏熟化和聚并导致粒径增大,不利于长期保存,会出现分层和破乳的现象。由于界面上吸附足够的表面活性剂以抵抗聚并,低能法制备的纳米乳液主要失稳方式是奥氏熟化现象,即出现大液滴变大,小液滴变小甚至消失的粒径增加,分布变宽的现象。乳液中多余表面活性剂以胶束或其他聚集体的形式存在,可以很大程度增溶油相,作为载体增加奥氏熟化速率。在无限稀释的情况下,液滴粒径三次方和时间的比值为奥氏熟化速率(lifshitz-slezov andwagner(lsw)理论)。中国专利cn106262581b、美国专利us20110275705和us20150051298通过调整体系组成(表面活性剂、助表面活性剂和油相的类型和浓度)在一定程度上抑制奥氏熟化现象,但依旧出现粒径增大的现象。
3、因此,如何简化制备方法并避免纳米乳液发生奥氏熟化导致粒径增大,出现分层和破乳现象成为现有技术亟需解决的难题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种o/w型纳米乳液及其制备方法和应用。本发明提供的制备方法制备的纳米乳液不会发生奥氏熟化,具有优异的稳定性,且制备方法简单。
2、为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
3、本发明提供了一种o/w型纳米乳液的制备方法,包括以下步骤:
4、(1)将聚氧丙烯型表面活性剂与油相混合,得到含表面活性剂的油溶液;
5、(2)将所述步骤(1)得到的含表面活性剂的油溶液和水相混合,得到o/w型纳米乳液。
6、优选地,所述步骤(1)中聚氧丙烯型表面活性剂包括脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚类和脂肪醇聚氧丙烯醚硫酸盐类中的一种或多种。
7、优选地,所述步骤(1)中的油相包括c12~16烷烃和矿物油中的一种或多种。
8、优选地,所述步骤(1)中聚氧丙烯型表面活性剂和油相的质量比为1:(1~5)。
9、优选地,所述步骤(1)中的混合在剪切条件下进行;所述剪切的速率为300~600rpm,剪切的时间为5~10min,剪切的温度为5~50℃。
10、优选地,所述步骤(1)中的油相和所述步骤(2)中的水相的质量比为1:(1~9)。
11、优选地,所述步骤(2)中的混合在剪切条件下进行;所述剪切的速率为300~600rpm,剪切的时间为1~10min,剪切的温度为5~55℃。
12、本发明提供了上述技术方案所述制备方法制备的o/w型纳米乳液。
13、本发明还提供了上述技术方案所述的o/w型纳米乳液在负载和递送水不溶的活性物质中的应用。
14、本发明提供了一种o/w型纳米乳液的制备方法,包括以下步骤:(1)将聚氧丙烯型表面活性剂与油相混合,得到含表面活性剂的油溶液;(2)将所述步骤(1)得到的含表面活性剂的油溶液和水相混合,得到o/w型纳米乳液。本发明采用聚氧丙烯型表面活性剂,其含有的聚氧丙烯基团与油相具有更强的相互作用,先将聚氧丙烯型表面活性剂与油相混合,再加入水相,能够使多余的表面活性剂分配在油相和油水界面处,在乳液的水相中不产生胶束,避免乳液发生奥氏熟化现象,造成粒径增大,在长期储存过程中具有优异的稳定性,同时制备工艺简单,耗能低,对制备仪器和过程要求低。实施例的结果显示,本发明制备的o/w型纳米乳液在一年的时间内粒径不增加,具有很好的稳定性。
1.一种o/w型纳米乳液的制备方法,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中聚氧丙烯型表面活性剂包括脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚类和脂肪醇聚氧丙烯醚硫酸盐类中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的油相包括c12~16烷烃和矿物油中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中聚氧丙烯型表面活性剂和油相的质量比为1:(1~5)。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的混合在剪切条件下进行;所述剪切的速率为300~600rpm,剪切的时间为5~10min,剪切的温度为5~50℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的油相和所述步骤(2)中的水相的质量比为1:(1~9)。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的混合在剪切条件下进行;所述剪切的速率为300~600rpm,剪切的时间为1~10min,剪切的温度为5~55℃。
8.权利要求1~7任意一项所述制备方法制备的o/w型纳米乳液。
9.权利要求8所述的o/w型纳米乳液在负载和递送水不溶的活性物质中的应用。