一种制备2-甲基环丙羧酸的方法与流程

文档序号:37103152发布日期:2024-02-22 21:01阅读:17来源:国知局
一种制备2-甲基环丙羧酸的方法与流程

本发明属于化学合成,具体涉及一种制备2-甲基环丙羧酸的方法。


背景技术:

1、2-甲基环丙羧酸是一种分子砌块化合物,是医药合成的重要中间体。很多药物中具有2-甲基环丙羧酸的片段,如专利申请wo2022/60836报道的可用于治疗癌症的化合物a。

2、

3、目前,已经有一些文献报道制备2-甲基环丙羧酸的方法,但是这些方法都存在一些问题,如合成步骤较多(tetrahedron lett.1998,39,4311)、对映选择性有限(journalof molecular catalysis b:enzymatic.2002,18,267)、使用昂贵的手性助剂(journal ofthe chemical society perkin transactions 1,1994,461)、总体收率较低等。

4、为了解决上述问题,文献(organic process research&development,2007,11(4),689-692)报道了一种改进的合成方法,操作如下:在氮气保护下,磷酰基乙酸三乙酯(4.5g,19.7mmol)溶于无水2-甲基四氢呋喃(40ml)中,控温19-25℃,滴加正己基锂(2.3m的正己烷溶液,8ml,18.4mmol)。反应30分钟后加入(s)-环氧丙烷(1.17g,20.2mmol),并将反应液转移到160ml的不锈钢高压釜中。在15分钟内升温至150℃并保持150℃反应16小时。加入水(50ml)和30%的naoh水溶液,回流5h。分液,收集水相加入浓盐酸(25ml),用乙酸异丙酯(2×50ml)萃取,有机相合并后用10%的氯化钠水溶液洗(3×25ml),有机相浓缩后得到1.7g无色油。粗品(r,r)-2-甲基环丙羧酸使用二环己基胺成盐纯化。但是,一方面,该合成方法需要在短时间(15分钟)内升温至150℃,并且需要在不锈钢高压釜中长时间高温密闭反应,操作不便,存在较大的安全隐患;另一方面,该合成方法只能做到克级规模,无法放大生产。因此,需要一种新的、安全可放大的合成2-甲基环丙羧酸的工艺。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种避免了150℃的高温封管反应且可放大的制备2-甲基环丙羧酸的方法。

2、本发明提供了一种制备2-甲基环丙羧酸的方法,所述方法包括以下步骤:

3、(1)将化合物1、碱与溶剂在反应容器中混合均匀,升温至回流,将环氧丙烷加入液面以下,反应,得到化合物2;化合物1为化合物2为r1为c1-3烷基,r2为c1-3烷基,r3为c1-3烷基;

4、(2)化合物2与碱发生水解反应,得到2-甲基环丙羧酸。

5、进一步地,步骤(1)中,所述化合物1与环氧丙烷的当量比为1:(0.8-1.6);

6、所述碱为烷基锂,所述化合物1与碱的当量比为1:(0.6-1.4);

7、所述溶剂为有机溶剂,所述化合物1与溶剂的质量体积比为1g:(3-9)ml;

8、所述反应的温度为65-80℃,反应的时间为8小时以上。

9、进一步地,步骤(1)中,所述化合物1与环氧丙烷的当量比为1:1.17;

10、所述碱为正丁基锂,所述化合物1与碱的当量比为1:1.05;

11、所述有机溶剂为1,4二氧六环、正己烷中的一种或两种的混合物,所述化合物1与溶剂的质量体积比为1g:(5-7)ml;

12、所述反应的温度为70℃,反应的时间为12-16小时。

13、进一步地,步骤(1)中,环氧丙烷加入的流速为30-120ml/h。

14、进一步地,步骤(1)中,环氧丙烷加入的流速为50-100ml/h。

15、进一步地,步骤(2)中,所述化合物1与碱的当量比为1:(2-6),所述碱为无机碱;

16、所述反应的溶剂为有机溶剂和水的混合液;

17、所述反应的温度为40-90℃,反应的时间为1-4小时。

18、进一步地,步骤(2)中,所述化合物1与碱的当量比为1:(3.36-4.48),所述碱为氢氧化钠;

19、所述有机溶剂为1,4二氧六环、正己烷中的一种或两种的混合物;

20、所述反应的温度为70-80℃,反应的时间为2小时。

21、进一步地,步骤(2)反应结束后,还包括以下纯化步骤:加入水和二氯甲烷萃取,分液,收集水相,调节ph至1-2,加入甲基叔丁基醚萃取,分液,收集有机相,浓缩,减压蒸馏,得到2-甲基环丙羧酸。

22、进一步地,所述r1为乙基,r2为乙基,r3为乙基。

23、进一步地,所述环氧丙烷为化合物2为2-甲基环丙羧酸为

24、或者,所述环氧丙烷为化合物2为2-甲基环丙羧酸为

25、或者,所述环氧丙烷为化合物2为2-甲基环丙羧酸为

26、本发明提供了一种可放大的制备2-甲基环丙羧酸的方法,该方法的操作中,在回流状态下,于液面以下缓慢加入环氧丙烷,避免了150℃的高温封管反应,整个操作不需要密闭反应,方便、安全、高效,可以做到公斤级放大,产品收率和纯度高,应用前景广阔。

27、显然,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。

28、以下通过实施例形式的具体实施方式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。



技术特征:

1.一种制备2-甲基环丙羧酸的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述化合物1与环氧丙烷的当量比为1:(0.8-1.6);

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述化合物1与环氧丙烷的当量比为1:1.17;

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,环氧丙烷加入的流速为30-120ml/h。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,环氧丙烷加入的流速为50-100ml/h。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述化合物1与碱的当量比为1:(2-6),所述碱为无机碱;

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述化合物1与碱的当量比为1:(3.36-4.48),所述碱为氢氧化钠;

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)反应结束后,还包括以下纯化步骤:加入水和二氯甲烷萃取,分液,收集水相,调节ph至1-2,加入甲基叔丁基醚萃取,分液,收集有机相,浓缩,减压蒸馏,得到2-甲基环丙羧酸。

9.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,所述r1为乙基,r2为乙基,r3为乙基。

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述环氧丙烷为化合物2为2-甲基环丙羧酸为


技术总结
本发明提供了一种制备2‑甲基环丙羧酸的方法,属于化学合成技术领域。方法包括以下步骤:(1)将化合物1、碱与溶剂在反应容器中混合均匀,升温至回流,将环氧丙烷加入液面以下,反应,得到化合物2;化合物1为化合物2为R<subgt;1</subgt;为C<subgt;1‑3</subgt;烷基,R<subgt;2</subgt;为C<subgt;1‑3</subgt;烷基,R<subgt;3</subgt;为C<subgt;1‑3</subgt;烷基;(2)化合物2与碱发生水解反应,得到2‑甲基环丙羧酸。该方法避免了150℃的高温封管反应,整个操作不需要密闭反应,方便、安全、高效,可以做到公斤级放大,产品收率和纯度高,应用前景广阔。

技术研发人员:安港,陈波,徐忠阳,曾亮,方凯
受保护的技术使用者:康龙化成手性医药技术(宁波)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/21
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