本发明涉及大豆肽制备，具体为利用新型酶组合制备大豆肽。
背景技术：
1、大豆肽是指大豆蛋白质经大豆蛋白酶解制得的肽，以3-6个氨基酸组成的寡肽为主，能快速补充人体氮源，恢复体力，解除疲劳。
2、大豆肽具有低抗原性、抑制胆固醇、促进脂质代谢及发酵等功能。用于食品能快速补充蛋白质源，消除疲劳以及作为双歧杆菌增殖因子。
3、大豆肽含有少量大分子肽、游离氨基酸、糖类和无机盐等成分，相对分子质量在1000以下，大豆肽的蛋白质含量为85％左右，其氨基酸组成与大豆蛋白质相同，必需氨基酸的平衡良好，含量丰富。
4、大豆肽与大豆蛋白相比，具有消化吸收率高、提供能量迅速、降低胆固醇、降血压和促进脂肪代谢的生理功能以及无豆腥味、无蛋白变性、酸性不沉淀、加热不凝固、易溶于水、流动性好等良好的加工性能，是优良的保健食品素材。
5、大豆肽是将大分子的大豆蛋白质，利用生物技术酶成由2到10个氨基酸组成的小分子片段。大豆肽富含22种氨基酸，其中包含9种人体不能合成的必需氨基酸。大豆肽为小分子的蛋白质，非常容易被人体吸收，适合蛋白质消化吸收不佳的人群食用，如中老年人、手术后恢复期病人、肿瘤及放化疗病人、胃肠功能不佳者等。
6、目前，在制备大豆肽时，多数都是采用单酶酶法进行制备，这样导致对大豆肽的转化率不够高，且形成的大豆肽的功能效果单一。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供利用新型酶组合制备大豆肽，以解决单酶酶法制备大豆肽的转化率不够高，且形成的大豆肽的功能效果单一的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：利用新型酶组合制备大豆肽，所述该制备大豆肽的步骤如下：
3、第一步：材料准备；
4、第二步：大豆蛋白预处理，通过85％酒精洗涤，然后，通过95％酒精脱水后晾干，加10倍体积的积水，调至ph4.5酸洗后，实现酶解前预处理，同时，再筛选出两种或多种蛋白酶；
5、第三步：双酶或多酶复合酶解，称取足量的大豆分离蛋白，配合4mol/l的氢氧化钠溶液调制最合适的浓度溶液；
6、第四步：灭酶，在酶解结束后，进行操作；
7、第五步：离心分离，通过迅速冷却，进行离心操作；
8、第六步：活性炭脱色，通过离心分离获得透明的大豆多肽溶液，通过活性炭脱色剂进行脱色，活性炭用量为5‰(w/v)，脱色ph为6，脱色温度为50度，脱色时间为30分钟；
9、第七步：脱盐，等体积稀释浓缩次数至少为三次；
10、第八步：超滤；
11、第九步：真空浓缩；
12、第十步：离心喷雾干燥，获得大豆多肽。
13、优选的，所述第一步中的材料准备可选用酸性蛋白酶、中型蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶任选两种或两种以上。
14、优选的，所述第三步中的双酶或多酶复合酶解，其环境为85度，恒温酶解15分钟，经过第二步的预处理，分别加入定量的蛋白酶，达到恒温酶解条件。
15、优选的，所述第四步中的灭酶，其环境为90度，保持20分钟，达到灭酶效果。
16、优选的，所述第五步中的离心分离，其通过4000r/min，离心15分钟，可实现分离效果。
17、优选的，所述第六步中的脱色剂包括粉末活性炭和颗粒活性炭任选其一。
18、优选的，所述第八步中的超滤，其分别选用三种超滤膜或三种纳滤膜进行多级过滤。
19、优选的，所述第九步中的真空浓缩，其浓缩温度在60至80度，真空度范围在0.08-0.095mpa。
20、优选的，所述第十步中的离心喷雾干燥，其设备为离心喷雾干燥器，进风温度在300度，排风温度在90至100度。
21、优选的，所述进料流速为2l/h，保证大豆多肽的干燥率为145g/l。
22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23、1.本发明通过对大豆蛋白原料的稳定预处理，配合对酶的多种选用，使其能够更好的进行大豆肽的制备，提高转化率，保证生产质量。
24、2.本发明通过选用活性炭的粉末或颗粒对其进行脱色，根据情况，可合理的控制大豆肽在转化过程中的损失率。
1.利用新型酶组合制备大豆肽，其特征在于：所述该制备大豆肽的步骤如下：
2.根据权利要求1所述的利用新型酶组合制备大豆肽，其特征在于：所述第一步中的材料准备可选用酸性蛋白酶、中型蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶任选两种或两种以上。
3.根据权利要求1所述的利用新型酶组合制备大豆肽，其特征在于：所述第三步中的双酶或多酶复合酶解，其环境为85度，恒温酶解15分钟，经过第二步的预处理，分别加入定量的蛋白酶，达到恒温酶解条件。
4.根据权利要求1所述的利用新型酶组合制备大豆肽，其特征在于：所述第四步中的灭酶，其环境为90度，保持20分钟，达到灭酶效果。
5.根据权利要求1所述的利用新型酶组合制备大豆肽，其特征在于：所述第五步中的离心分离，其通过4000r/min，离心15分钟，可实现分离效果。
6.根据权利要求1所述的利用新型酶组合制备大豆肽，其特征在于：所述第六步中的脱色剂包括粉末活性炭和颗粒活性炭任选其一。
7.根据权利要求1所述的利用新型酶组合制备大豆肽，其特征在于：所述第八步中的超滤，其分别选用三种超滤膜或三种纳滤膜进行多级过滤。
8.根据权利要求1所述的利用新型酶组合制备大豆肽，其特征在于：所述第九步中的真空浓缩，其浓缩温度在60至80度，真空度范围在0.08-0.095mpa。
9.根据权利要求1所述的利用新型酶组合制备大豆肽，其特征在于：所述第十步中的离心喷雾干燥，其设备为离心喷雾干燥器，进风温度在300度，排风温度在90至100度。
10.根据权利要求1所述的利用新型酶组合制备大豆肽，其特征在于：所述进料流速为2l/h，保证大豆多肽的干燥率为145g/l。