一种智能定向发酵系统及定向布料和出料方法与流程

本申请涉及发酵，尤其涉及一种智能定向发酵系统及定向布料和出料方法。

背景技术：

1、在进行畜禽养殖的过程中会产生很多固体有机废料，若这些固体有机废料处置不当，会污染环境，但是，若经过微生物好氧发酵处理，则会成为有机肥料。

2、在固体有机废料的微生物好氧发酵过程中，温度、曝气的控制对发酵工艺的影响尤为重要。目前，常用的发酵方式主要有条垛式好氧发酵、罐式好氧发酵、槽式好氧发酵。

3、在发酵的过程中需要对固体有机废料进行翻抛，使微生物不断的与氧气接触，以加快固体有机废料的发酵速度。由于固体有机废料的粘性比较大，在发酵的过程中会产生臭气，因此，在发酵过程中怎样对固体有机废料进行翻抛是影响发酵质量和发酵效率的重要因素。常用的条垛式好氧发酵、罐式好氧发酵、槽式好氧发酵通常需要人工进行翻抛或者借助其他辅助设备进行翻抛，人工翻抛，工作量大，发酵过程中产生的臭气会损害人体健康；借助其他辅助设备进行翻抛时，设备的集成化程度较低，翻抛效率不能保证，同时，在进料和出料的时候，释放的臭气会污染周围的环境。

4、公开号为cn116715542a，名称为一种固体有机废料发酵系统的专利中公开了一种固体有机废料发酵系统备，该发酵系统在发酵舱的一侧进料，在另一侧出料，固体有机废料只能从进料侧向出料侧布料和出料，无法针对任意料道的固体有机废料进行布料和出料。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请提供了一种智能定向发酵系统及定向布料和出料方法。

2、本申请的第一方面，提供了一种智能定向发酵系统，包括发酵舱，所述发酵舱的相对两侧壁顶部设置有轨道，所述发酵舱内设置有曝气系统、净化系统、控制系统，其特征在于，还包括输料系统和翻抛设备；

3、所述输料系统，用于输送固体有机废料，实现固体有机废料的进料、布料和出料；

4、所述翻抛设备，用于对固体有机废料进行翻抛。

5、本申请一些实施例中，所述输料系统包括第一输料单元、第二输料单元和第三输料单元；

6、所述第一输料单元，用于将发酵前的固体有机废料提升至第二输料单元；

7、所述第二输料单元，用于将发酵前的固体有机废料输送至第一料道和将发酵后的固体有机废料输送至发酵舱外；

8、所述第三输料单元，用于将发酵前的固体有机废料输送至任意料道和将发酵后的固体有机废料输送至第二输料单元上。

9、本申请一些实施例中，所述第三输料单元包括传送机构以及设置在所述传送机构上的分料装置。

10、本申请一些实施例中，所述翻抛设备包括设置在轨道上的第一行走机构，所述第一行走机构上设置有翻抛装置，所述传送机构设置在第一行走机构内部，所述传送机构的长度与第一行走机构的长度相适配。

11、本申请一些实施例中，所述翻抛装置中设置有智能落料控制机构，所述智能落料控制机构包括落料斗以及控制落料斗封闭和开启的旋启机构。

12、本申请一些实施例中，所述旋启机构包括旋启驱动单元，所述旋启驱动单元与第一连杆的第一端转动连接，所述第一连杆的第二端与第二连杆的第一端转动连接，所述第二连杆的第二端与盖板转动连接，所述盖板的第一端与翻抛装置转动连接。

13、本申请一些实施例中，所述旋启机构为两个，两个所述旋启机构对称设置在所述落料斗上。

14、本申请一些实施例中，所述第一行走机构包括第一机架以及设置在第一机架两端的第一驱动单元，所述第一机架为框架式结构，第一机架顶部设置有第一导向部，所述翻抛装置上设置有第一辊轮组件，所述第一辊轮组件滚动设置在第一导向部上。

15、本申请一些实施例中，所述传送机构包括第二机架以及设置在第二机架上的传送带组件，所述第二机架顶部设置有第二导向部，所述分料装置上设置有第二辊轮组件，所述第二辊轮组件滚动设置在第二导向部上。

16、本申请的第二方面，提供了一种定向布料和出料方法，包括定向布料方法和定向出料方法；

17、其中，定向布料方法包括：

18、第一输料单元将固体有机废料输送至第二输料单元；

19、第二输料单元将固体有机废料输送至第一料道；

20、翻抛设备将固体有机废料翻抛至第三输料单元；

21、第三输料单元将固体有机废料输送至任意指定料道；

22、定向出料方法包括：

23、翻抛设备将固体有机废料翻抛至第三输料单元；

24、第三输料单元将固体有机废料输送至第二输料单元；

25、第二输料单元将固体有机废料输送至转运装置。

26、与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：本申请的智能定向发酵系统中设置有输料系统和翻抛设备，输料系统和翻抛设备可以实现对固体有机废料的进料、定向布料、定向翻抛和定向出料，可以将固体有机废料输送至任意料道，同时，可以对任意料道的固体有机废料进行出料，布料和出料的形式多样，可以满足不同的布料和出料需求。

27、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本文。

技术特征：

1.一种智能定向发酵系统，包括发酵舱，所述发酵舱的相对两侧壁顶部设置有轨道，所述发酵舱内设置有曝气系统、净化系统、控制系统，其特征在于，还包括输料系统和翻抛设备；

2.根据权利要求1所述的智能定向发酵系统，其特征在于，所述输料系统包括第一输料单元、第二输料单元和第三输料单元；

3.根据权利要求2所述的智能定向发酵系统，其特征在于，所述第三输料单元包括传送机构以及设置在所述传送机构上的分料装置。

4.根据权利要求3所述的智能定向发酵系统，其特征在于，所述翻抛设备包括设置在轨道上的第一行走机构，所述第一行走机构上设置有翻抛装置，所述传送机构设置在第一行走机构内部，所述传送机构的长度与第一行走机构的长度相适配。

5.根据权利要求4所述的智能定向发酵系统，其特征在于，所述翻抛装置中设置有智能落料控制机构，所述智能落料控制机构包括落料斗以及控制落料斗封闭和开启的旋启机构。

6.根据权利要求5所述的智能定向发酵系统，其特征在于，所述旋启机构包括旋启驱动单元，所述旋启驱动单元与第一连杆的第一端转动连接，所述第一连杆的第二端与第二连杆的第一端转动连接，所述第二连杆的第二端与盖板转动连接，所述盖板的第一端与翻抛装置转动连接。

7.根据权利要求6所述的智能定向发酵系统，其特征在于，所述旋启机构为两个，两个所述旋启机构对称设置在所述落料斗上。

8.根据权利要求4所述的智能定向发酵系统，其特征在于，所述第一行走机构包括第一机架以及设置在第一机架两端的第一驱动单元，所述第一机架为框架式结构，第一机架顶部设置有第一导向部，所述翻抛装置上设置有第一辊轮组件，所述第一辊轮组件滚动设置在第一导向部上。

9.根据权利要求3所述的智能定向发酵系统，其特征在于，所述传送机构包括第二机架以及设置在第二机架上的传送带组件，所述第二机架顶部设置有第二导向部，所述分料装置上设置有第二辊轮组件，所述第二辊轮组件滚动设置在第二导向部上。

10.一种定向布料和出料方法，其特征在于，包括定向布料方法和定向出料方法；

技术总结
本发明提供了一种智能定向发酵系统及定向布料和出料方法，该智能定向发酵系统包括输料系统和翻抛设备；输料系统用于输送固体有机废料，实现固体有机废料的进料、布料和出料；翻抛设备用于对固体有机废料进行翻抛。输料系统和翻抛设备可以实现对固体有机废料的进料、定向布料、定向翻抛和定向出料，可以将固体有机废料输送至任意料道，同时，可以对任意料道的固体有机废料进行出料，布料和出料的形式多样，可以满足不同的布料和出料需求。

技术研发人员：王坚刚,王磊
受保护的技术使用者：青岛琴灏环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19