一种牡蛎肽的生产装置及工艺的制作方法

本发明涉及牡蛎肽制备，特别是涉及一种牡蛎肽的生产装置及工艺。

背景技术：

1、牡蛎又称为生蚝，牡蛎肽是新鲜去壳的牡蛎经酶解、分离、精制和干燥等加工过程而制得的相对分子量在200～5000da的小分子低聚肽，牡蛎肽具有优良的理化特性，活性更高，在微量和低浓度的情况下，都能发挥其独特的生理作用。

2、在牡蛎肽的生产制造技术中，如公开号为cn116694711a的中国发明专利公开了一种高纯度牡蛎肽的制备方法，该高纯度牡蛎肽的制备方法包括以下步骤：牡蛎原料清洗除杂；牡蛎原料爆炸减压辅助碱法制浆，得到牡蛎匀浆；牡蛎匀浆脱脂、碱提酸沉提取牡蛎蛋白；牡蛎蛋白复合酶酶解处理，制备牡蛎小分子肽；真空mcpa系统与旋转柱联合纯化牡蛎小分子肽，获得纯化后的牡蛎肽；膜设备进一步纯化、过滤；减压浓缩；喷雾干燥，得到成品。

3、现有的牡蛎肽生产装置在对牡蛎肽进行制造的过程中，牡蛎肽的浓度只有在过滤纯化后才能进行测量，进而不能很好的对牡蛎肽的浓度进行把控，影响牡蛎肽的生产质量。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前的牡蛎肽生产过程中所存在的浓度不好把控的问题，提供一种牡蛎肽的生产装置及工艺。

2、上述目的通过下述技术方案实现：

3、一种牡蛎肽的生产装置，所述牡蛎肽的生产装置包括：

4、提纯器，所述提纯器包括平行设置的固定板和压板，所述固定板保持不动，所述压板能够沿垂直于所述固定板板面的方向滑动，所述固定板和所述压板之间形成有提纯腔室，所述压板相对于所述固定板滑动时能够改变所述提纯腔室的容积；所述压板上平行设置有滤板，所述滤板能够沿垂直于所述压板板面的方向滑动，所述滤板将所述提纯腔室分隔为浓缩液腔和清液腔，所述浓缩液腔设置在所述滤板和所述固定板之间，并能够接收原液，所述滤板上设置有滤孔，所述滤孔连通所述浓缩液腔和所述清液腔；

5、第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述滤板和所述压板之间，进而在所述压板靠近所述固定板时，根据所述浓缩液腔中牡蛎肽的浓度改变所述滤板在所述压板上滑动的距离。

6、进一步地，所述第一弹性件为第二压簧。

7、进一步地，所述固定板上设置有出液口，所述出液口用以排出所述浓缩液腔中的液体；所述固定板上设置有挡板，所述挡板能够相对于所述固定板弹性滑动并在滑动前后具有第一状态和第二状态，所述挡板处于第一状态时，所述出液口处于封闭状态，所述挡板处于第二状态时，所述出液口处于打开状态。

8、进一步地，所述牡蛎肽的生产装置还包括第二弹性件，所述第二弹性件用以提供所述固定板弹性滑动的驱动力。

9、进一步地，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别设置在所述压板的两端。

10、进一步地，所述固定板上设置有喷液口，所述喷液口朝向所述滤板设置并用以喷出原液。

11、进一步地，所述牡蛎肽的生产装置还包括驱动件，所述驱动件用以提供所述压板相对于所述固定板滑动的驱动力。

12、进一步地，所述固定板和所述压板之间通过弹性膜连接。

13、进一步地，所述提纯器的数量为多个，多个所述提纯器并排设置并均用于提纯所述原液。

14、本发明还提供了一种牡蛎肽的生产工艺，采用一种牡蛎肽的生产装置，所述牡蛎肽的生产工艺包括以下步骤：

15、s1、牡蛎原料清洗除杂；

16、s2、牡蛎原料爆炸减压辅助碱法制浆，得到牡蛎匀浆；

17、s3、牡蛎匀浆脱脂、碱提酸沉提取牡蛎蛋白；

18、s4、牡蛎蛋白复合酶酶解处理，制备牡蛎小分子肽；

19、s5、真空mcpa系统与旋转柱联合纯化牡蛎小分子肽，获得纯化后的牡蛎肽；

20、s6、通过牡蛎肽的生产装置对牡蛎肽进一步纯化、过滤；

21、s7、减压浓缩；喷雾干燥，得到成品。

22、本发明的有益效果是：

23、本发明涉及一种牡蛎肽的生产装置及工艺，牡蛎肽的生产工艺包括采用牡蛎肽的生产装置对牡蛎肽进一步纯化、过滤；在牡蛎肽的生产装置对原液进一步纯化、过滤的过程中，首先将牡蛎肽原液通入到浓缩液腔中，然后带动压板向靠近固定板的方向移动以压缩提纯腔室，在压板移动的过程中，由于浓缩液腔中的压强大于清液腔中的压强，因此在压差作用下牡蛎肽原液中尺寸比牡蛎肽小的物质通过滤板上的滤孔进入到清液腔中，同时第一弹性件根据浓缩液腔中牡蛎肽的浓度改变滤板在压板上滑动的距离，实现对浓缩液腔容积的调节，进而通过改变浓缩液腔和清液腔之间的压差，改变牡蛎肽原液中尺寸比牡蛎肽小的物质通过滤板上的滤孔的速率，以使得浓缩液腔中牡蛎肽的浓度能够达到预设浓度，从而实现对浓缩液中牡蛎肽的浓度把控。

24、进一步的，通过设置两个固定板分别设置在压板的两端，使得压板能够和两个固定板分别形成一个提纯腔室，进而在对原液进一步纯化、过滤的过程中，使得一个提纯腔室在对原液进行提纯时，另一个提纯腔室能够接收原液，从而实现对原液的连续提纯，提高浓缩液的生产效率。

25、进一步的，通过在固定板上设置喷液口，且喷液口朝向滤板设置，使得在喷液口向浓缩液腔喷入原液时，原液能够喷淋在滤板上，从而实现对滤板的清洁，保证滤板的过滤效果。

技术特征：

1.一种牡蛎肽的生产装置，其特征在于，所述牡蛎肽的生产装置包括：

2.根据权利要求1所述的牡蛎肽的生产装置，其特征在于，所述第一弹性件为第二压簧。

3.根据权利要求1所述的牡蛎肽的生产装置，其特征在于，所述固定板上设置有出液口，所述出液口用以排出所述浓缩液腔中的液体；所述固定板上设置有挡板，所述挡板能够相对于所述固定板弹性滑动并在滑动前后具有第一状态和第二状态，所述挡板处于第一状态时，所述出液口处于封闭状态，所述挡板处于第二状态时，所述出液口处于打开状态。

4.根据权利要求3所述的牡蛎肽的生产装置，其特征在于，所述牡蛎肽的生产装置还包括第二弹性件，所述第二弹性件用以提供所述固定板弹性滑动的驱动力。

5.根据权利要求1所述的牡蛎肽的生产装置，其特征在于，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别设置在所述压板的两端。

6.根据权利要求1所述的牡蛎肽的生产装置，其特征在于，所述固定板上设置有喷液口，所述喷液口朝向所述滤板设置并用以喷出原液。

7.根据权利要求1所述的牡蛎肽的生产装置，其特征在于，所述牡蛎肽的生产装置还包括驱动件，所述驱动件用以提供所述压板相对于所述固定板滑动的驱动力。

8.根据权利要求1所述的牡蛎肽的生产装置，其特征在于，所述固定板和所述压板之间通过弹性膜连接。

9.根据权利要求1所述的牡蛎肽的生产装置，其特征在于，所述提纯器的数量为多个，多个所述提纯器并排设置并均用于提纯所述原液。

10.一种牡蛎肽的生产工艺，其特征在于，采用如权利要求1至9任一项所述的牡蛎肽的生产装置，所述牡蛎肽的生产工艺包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及牡蛎肽制备技术领域，具体涉及一种牡蛎肽的生产装置及工艺，该牡蛎肽的生产工艺包括采用牡蛎肽的生产装置对原液进一步纯化、过滤；该牡蛎肽的生产装置包括提纯器和第一弹性件，提纯器包括固定板和压板，固定板和压板之间形成有提纯腔室，压板相对于固定板滑动时能够改变提纯腔室的容积，压板上设置有滤板，滤板将提纯腔室分隔为浓缩液腔和清液腔，浓缩液腔能够接收原液，滤板上设置有滤孔，滤孔连通浓缩液腔和清液腔，滤孔能够通过尺寸比牡蛎肽小的物质，第一弹性件设置在滤板和压板之间，进而在压板靠近固定板时，根据浓缩液腔中牡蛎肽的浓度改变滤板在压板上滑动的距离，从而实现对浓缩液中牡蛎肽的浓度把控。

技术研发人员：王玉民,弭玉霞
受保护的技术使用者：德州蓝力生物技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15