弹性材料、鞋底及其制备方法与流程

本申请涉及鞋材料，具体涉及一种弹性材料、鞋底及其制备方法。

背景技术：

1、鞋底是运动鞋承担缓冲压力作用的重要组成部分，传统鞋底通常采用聚氨酯材料制备，该材料具有一定的弹性，吸收冲击力的能力有限，在运动过程中容易对脚踝及膝盖造成冲击。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种缓冲能力较佳的弹性材料，改善鞋底的抗冲击能力。

2、本申请的一个方面，提供了一种弹性材料，其原料按照质量份数计，包括以下组分：

3、聚氨酯前体   40份～60份、

4、硬化剂       5份～15份、及

5、抗冲击材料   10份～30份；

6、其中，抗冲击材料包括弹性体、增韧剂及形状记忆聚合物中的至少一种。

7、在其中一些实施方式中，所述聚氨酯前体包括多元醇及异氰酸酯；

8、所述多元醇包括聚醚多元醇、聚酯多元醇中的至少一种；

9、所述异氰酸酯包括二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的至少一种。

10、在其中一些实施方式中，所述硬化剂包括小分子多元醇、胺类化合物中的至少一种。

11、在其中一些实施方式中，所述小分子多元醇包括丁二醇、己二醇中的至少一种；

12、所述胺类化合物包括4,4'-甲基二苯基二胺。

13、在其中一些实施方式中，所述弹性材料的抗冲击强度＞6kj/m2。

14、在其中一些实施方式中，在3000n冲击力下，所述弹性材料的弹性模量为160mpa～250mpa；在800n冲击力下，所述弹性材料的弹性模量为80mpa～120mpa。

15、在其中一些实施方式中，在3000n冲击力下，所述弹性材料的硬度为70～90shorea；在800n冲击力下，所述弹性材料的硬度为35～60shore a。

16、第二方面，本申请还提供了上述第一方面的弹性材料在制备鞋底中的应用。

17、第三方面，本申请还提供了一种鞋底，制备原料包括上述第一方面的弹性材料。

18、第四方面，本申请还提供了上述第三方面的鞋底的制备方法，包括以下步骤：

19、将聚氨酯前体、硬化剂及抗冲击材料混合，制备混合物；

20、对所述混合物真空除泡；

21、去除气泡的所述混合物灌注或模压成型，制备坯体；

22、所述坯体发泡硫化固化，制备所述鞋底。

23、本申请实施方式提供的弹性材料的原料包括聚氨酯前体、硬化剂及抗冲击材料，通过组分的合理配比，上述弹性材料具有较佳的抗冲击性能，在高冲击力下，具有较高的弹性模量和较高的硬度，而在低冲击力下，具有较低的弹性模量和较低的硬度。

24、采用上述弹性材料制备的鞋底具有较佳的抗冲击性能，可以吸收70％～80％的冲击力。

技术特征：

1.一种弹性材料，其特征在于，其原料按照质量份数计，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的弹性材料，其特征在于，所述聚氨酯前体包括多元醇及异氰酸酯；

3.根据权利要求1所述的弹性材料，其特征在于，所述硬化剂包括小分子多元醇、胺类化合物中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的弹性材料，其特征在于，所述小分子多元醇包括丁二醇、己二醇中的至少一种；

5.根据权利要求1至4任一项所述的弹性材料，其特征在于，所述弹性材料的抗冲击强度＞6kj/m2。

6.根据权利要求1至4任一项所述的弹性材料，其特征在于，在3000n冲击力下，所述弹性材料的弹性模量为160mpa～250mpa；在800n冲击力下，所述弹性材料的弹性模量为80mpa～120mpa。

7.根据权利要求1至4任一项所述的弹性材料，其特征在于，在3000n冲击力下，所述弹性材料的硬度为70～90shore a；在800n冲击力下，所述弹性材料的硬度为35～60shore a。

8.权利要求1至7任一项所述的弹性材料在制备鞋底中的应用。

9.一种鞋底，其特征在于，制备原料包括如权利要求1至7任一项所述的弹性材料。

10.权利要求9所述的鞋底的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本申请涉及一种弹性材料、鞋底及其制备方法。该弹性材料的原料按照质量份数计，包括以下组分：聚氨酯前体40份～60份、硬化剂5份～15份、及抗冲击材料10份～30份；其中，抗冲击材料包括弹性体、增韧剂及形状记忆聚合物中的至少一种。该弹性材料的原料包括聚氨酯前体、硬化剂及抗冲击材料，通过组分的合理配比，弹性材料具有较佳的抗冲击性能，在高冲击力下，具有较高的弹性模量和较高的硬度，而在低冲击力下，具有较低的弹性模量和较低的硬度。

技术研发人员：赖家财
受保护的技术使用者：江西汉星鞋材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25