本发明涉及复合管材,具体为一种聚四氟乙烯与可溶性聚四氟乙烯复合管材配方及制作工艺。
背景技术:
1、着含氟高分子材料迅速发展,聚四氟乙烯(简称:ptfe)因具有优良的化学稳定性,耐腐蚀、自润滑不粘性、电绝缘性和优良的抗老化能力,通常用于输送高温下的强腐蚀介质,又因ptfe管可在-60~250℃长期使用,且同时具备优良的耐油、耐热性、耐候性,所以广泛的应用于国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、医疗、食品等行业。
2、聚四氟乙烯软管拥有优良的耐酸、耐腐蚀性能,可以作为运输强酸、强碱溶液以及作为换热器软管来使用。但也还存在一些不足之处,特别是在热交换器中设备中作为管道用以流通不同温度的液体来实现降温或者升温等目的来使用,虽然聚四氟乙烯管具备优良的耐酸、耐腐蚀性能,但由于粒径较大(粒径:500um),摩擦系数大,因此耐磨性一般,在热交换器的使用过程中,会出现ptfe管因与其它金属管壁或者其他软管摩擦,而出现ptfe管材破裂等问题。而可溶性聚四氟乙烯(简称:pfa)粒径小(粒径:20-90um),因此摩擦系数更小,耐磨性更好。本专利目的:通过将ptfe和pfa原料混合,制得耐磨性更好的管材,从而避免管材因摩擦而破裂的问题产生。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是提供一种聚四氟乙烯与可溶性聚四氟乙烯复合管材配方及制作工艺,通过将ptfe和pfa原料混合,制得耐磨性更好的管材,从而避免管材因摩擦而破裂的问题产生。
2、本发明是通过以下技术方案来实现的。
3、本发明的一种聚四氟乙烯与可溶性聚四氟乙烯复合管材的配方,包括聚四氟乙烯分散料50%-70%,助挤剂15%-20%,可溶性聚四氟乙烯15%-30%。
4、进一步地,聚四氟乙烯分散料为高压缩比粉料、中压缩比粉料以及低压缩比粉料中的至少一种。
5、进一步地,助挤剂为石脑油、溶剂油、石蜡油中的至少一种。
6、进一步地,可溶性聚四氟乙烯为大粒径粉料、中粒径粉料、小粒径粉料中的至少一种。
7、还公开了一种聚四氟乙烯与可溶性聚四氟乙烯复合管材的制作工艺,具体工艺为:
8、so1:将聚四氟乙烯粉料和可溶性聚四氟乙烯粉料分别按照配方比例进行混合放入保温桶中;
9、so2:加入石油类助剂,用滚筒搅拌机将两者混合均匀;
10、so3:放置烘箱中熟化后取出;
11、so4:用预成型设备加工成环状棒材定型;
12、so5:移入挤出机设备中,设定加工程序,将棒状原料挤出成纤维状;
13、so6:高温烧结成型,得到表面光滑透明的管材。
14、进一步地,上述s03中,烘箱温度为30摄氏度以上,需在烘箱中熟化24小时。
15、进一步地,通过实验确定最佳的可溶性聚四氟乙烯比例。
16、进一步地,通过实验表明,当可溶性聚四氟乙烯粉料的占比为15%-30%,所做出的管材最耐磨,而且综合性能较为优异,且外观、尺寸、拉伸强度、耐压、粘结强度等性能未发生太大变化,表明该制备方法的设计较为合理。
17、本发明的有益效果:通过本发明制作出的聚四氟乙烯与可溶性聚四氟乙烯复合管材适用环境范围广,能同时满足在高低温环境下的使用要求,提高管材的耐磨性能,使管材在热交换器中不易因磨损而造成管壁破裂,从而延长热交换器的使用寿命,也增强了ptfe/pfa复合管材的使用质量。
1.一种聚四氟乙烯与可溶性聚四氟乙烯复合管材的配方,其特征在于:包括聚四氟乙烯分散料50%-70%,助挤剂15%-20%,可溶性聚四氟乙烯15%-30%。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯与可溶性聚四氟乙烯复合管材的配方,其特征在于:聚四氟乙烯分散料为高压缩比粉料、中压缩比粉料以及低压缩比粉料中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯与可溶性聚四氟乙烯复合管材的配方,其特征在于:助挤剂为石脑油、溶剂油、石蜡油中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯与可溶性聚四氟乙烯复合管材的配方,其特征在于:可溶性聚四氟乙烯为大粒径粉料、中粒径粉料、小粒径粉料中的至少一种。
5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种聚四氟乙烯与可溶性聚四氟乙烯复合管材的配方的一种聚四氟乙烯与可溶性聚四氟乙烯复合管材的制作工艺,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯与可溶性聚四氟乙烯复合管材,其特征在于:上述s03中,烘箱温度为30摄氏度以上,需在烘箱中熟化24小时。