本发明涉及发酵工程,具体涉及一种土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺。
背景技术:
1、β-葡聚糖是由β-1,3-糖苷键连接而成的无分支线性葡聚糖;低聚β-葡聚糖是指β-葡聚糖经过降解得到的低分子量的线性β-1,3-葡聚糖。天然状态下,β-葡聚糖是谷物胚乳和糊粉层细胞壁的一种非淀粉多糖,在不同谷物中含量不等,大麦3%~11%,燕麦3.2%~6.8%,黑麦1%~2%,小麦<1%,可采用提取技术进行规模化生产。然而,受到原料规模、生产周期的限制,通过以上提取方式生产β-葡聚糖的工艺较复杂,且产量较低,远远不能满足市场需求。发酵法也是实现β-葡聚糖规模化生产的可行方法,然而,目前关于低聚β-葡聚糖的发酵工艺研究还有待完善。培养基中各营养元素的种类、含量等都需优化,并且发酵培养基中一般很少添加表面活性剂。而且,传统的酶水解需要将酶进行分离纯化,增加生产周期和生产成本。
技术实现思路
1、本发明旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺,以解决常规发酵工艺有待完善的技术问题。
2、本发明要解决的另一技术问题是,传统的酶水解需要将酶进行分离纯化,增加生产周期和生产成本。
3、为实现以上技术目的,本发明采用以下技术方案:
4、土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺,包括:
5、1)将土壤杆菌菌种接种至土壤杆菌平板培养基,倒置培养;挑取平板上活化后的单菌落接种至土壤杆菌种子培养基,摇瓶培养;然后将种子培养液接种至土壤杆菌发酵培养基,摇瓶培养,得到土壤杆菌种子液;
6、2)将木霉菌种接种至木霉平板培养基培养;然后将孢子悬浮液接种到木霉种子培养基中,摇瓶培养;然后将种子培养液接种到木霉发酵培养基中,摇瓶培养;离心收集菌体,得到木霉菌体;
7、3)将步骤1)所得的土壤杆菌种子液接种于发酵培养基中,待培养基中的氮源耗尽时,接入步骤2)所得的木霉菌体,补加豆芽汁,发酵培养。
8、作为优选,步骤1)包括:将土壤杆菌菌种接种至土壤杆菌平板培养基,30℃倒置培养46h-50h;挑取平板上活化后的单菌落接种至土壤杆菌种子培养基,200rpm、30℃培养14h-18h;然后按照5%v/v接种量,将种子培养液接种至土壤杆菌发酵培养基,200rpm、30℃培养20h-25h,得到土壤杆菌种子液。
9、作为优选,步骤2)包括:木霉在木霉平板培养基上以30℃生长72h;然后以1×108个/ml的接种量将孢子悬浮液接种到木霉种子培养基中,在30℃、200rpm的条件下培养36h;然后按照5%v/v接种量将种子培养液接种到木霉发酵培养基中,在30℃、200rpm的条件下培养18h;在4000×g的条件下离心1min收集菌体,得到木霉菌体。
10、作为优选,步骤3)包括:采用50l自动控制发酵罐,将步骤3)所得的土壤杆菌种子液按照5%v/v接种量接种于30l发酵培养基中,温度30℃;细胞生长阶段,溶氧控制在50%,ph7.0;待培养基中的氮源耗尽时,按照10%v/v接种量接入步骤2)所得的木霉菌体,同时补加豆芽汁至终浓度为15%,溶氧控制在60%,ph调节至5.6,发酵时间为144h。
11、作为优选,每l所述土壤杆菌平板培养基含有:葡萄糖30g,酵母粉10g,琼脂20g;所述土壤杆菌平板培养基的ph为7.0。
12、作为优选,每l所述土壤杆菌种子培养基含有:葡萄糖30g,酵母粉5g,mgso4 1g,kh2po4 2g;所述土壤杆菌种子培养基的ph为7.0。
13、作为优选,每l所述土壤杆菌发酵培养基含有:葡萄糖60g,酵母粉1g,(nh4)2so42g,mgso4 1g,kh2po4 3g,吐温80 1ml;所述土壤杆菌发酵培养基的ph为7.0。
14、作为优选,每l所述木霉平板培养基含有:葡萄糖30g,酵母粉10g,琼脂20g;所述木霉平板培养基的ph为6.0。
15、作为优选,每l所述木霉种子培养基含有:葡萄糖30g,酵母粉10g,(nh4)2so42.5g,kh2po4 6g,mgso4·7h2o 0.8g,cacl2 0.5g;所述木霉种子培养基的ph为6.0。
16、作为优选,每l所述木霉发酵培养基含有:葡萄糖40g,小麦麸皮20g,胰蛋白胨15g,酵母粉0.02g,nano3 5g,kh2po4 10g,吐温80 1ml;所述木霉发酵培养基的初始ph为6.0。
17、本发明公开了一种土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺。该技术方案建立了土壤杆菌和木霉共培养体系。共培养体系分为两阶段:第一阶段土壤杆菌(agrobacterium sp.)进行繁殖产生大量菌体;第二阶段土壤杆菌(agrobacterium sp.)进入产胶期,加入木霉(trichoderma sp.)进行共培养,木霉(trichoderma sp.)产生的β-1,3-葡聚糖酶内切酶将β-葡聚糖降解为低聚β-葡聚糖。本发明所制备的低聚β-葡聚糖,其聚合度可达17-25,共培养体系中β-1,3-葡聚糖酶内切酶最高酶活达到320u/ml,β-葡聚糖最高含量达到45g/l。本发明不仅生产效率高,而且省去了酶的分离纯化环节,缩减了生产周期和生产成本。
1.土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺,其特征在于,步骤1)包括:将土壤杆菌菌种接种至土壤杆菌平板培养基,30℃倒置培养46h-50h;挑取平板上活化后的单菌落接种至土壤杆菌种子培养基,200rpm、30℃培养14h-18h;然后按照5%v/v接种量,将种子培养液接种至土壤杆菌发酵培养基,200rpm、30℃培养20h-25h,得到土壤杆菌种子液。
3.根据权利要求1所述的土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺,其特征在于,步骤2)包括:木霉在木霉平板培养基上以30℃生长72h;然后以1×108个/ml的接种量将孢子悬浮液接种到木霉种子培养基中,在30℃、200rpm的条件下培养36h;然后按照5%v/v接种量将种子培养液接种到木霉发酵培养基中,在30℃、200rpm的条件下培养18h;在4000×g的条件下离心1min收集菌体,得到木霉菌体。
4.根据权利要求1所述的土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺,其特征在于,步骤3)包括:采用50l自动控制发酵罐,将步骤3)所得的土壤杆菌种子液按照5%v/v接种量接种于30l发酵培养基中,温度30℃;细胞生长阶段,溶氧控制在50%,ph7.0;待培养基中的氮源耗尽时,按照10%v/v接种量接入步骤2)所得的木霉菌体,同时补加豆芽汁至终浓度为15%,溶氧控制在60%,ph调节至5.6,发酵时间为144h。
5.根据权利要求1所述的土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺,其特征在于,每l所述土壤杆菌平板培养基含有:葡萄糖30g,酵母粉10g,琼脂20g;所述土壤杆菌平板培养基的ph为7.0。
6.根据权利要求1所述的土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺,其特征在于,每l所述土壤杆菌种子培养基含有:葡萄糖30g,酵母粉5g,mgso4 1g,kh2po4 2g;所述土壤杆菌种子培养基的ph为7.0。
7.根据权利要求1所述的土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺,其特征在于,每l所述土壤杆菌发酵培养基含有:葡萄糖60g,酵母粉1g,(nh4)2so4 2g,mgso41g,kh2po4 3g,吐温80 1ml;所述土壤杆菌发酵培养基的ph为7.0。
8.根据权利要求1所述的土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺,其特征在于,每l所述木霉平板培养基含有:葡萄糖30g,酵母粉10g,琼脂20g;所述木霉平板培养基的ph为6.0。
9.根据权利要求1所述的土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺,其特征在于,每l所述木霉种子培养基含有:葡萄糖30g,酵母粉10g,(nh4)2so4 2.5g,kh2po46g,mgso4·7h2o 0.8g,cacl2 0.5g;所述木霉种子培养基的ph为6.0。
10.根据权利要求1所述的土壤杆菌联合木霉共培养生产低聚β-葡聚糖的发酵工艺,其特征在于,每l所述木霉发酵培养基含有:葡萄糖40g,小麦麸皮20g,胰蛋白胨15g,酵母粉0.02g,nano3 5g,kh2po4 10g,吐温80 1ml;所述木霉发酵培养基的初始ph为6.0。